ie_工业工程师-面试、考试试题

ie_工业工程师-面试、考试试题内容摘要：

答 :生产周期 =人力 *工作时间 /投入产量 . :标准工时 /人力 =周期 .在人力不变的情况下 ,周期越大 ,标准工时越高 ,周期越小 ,标准工时越低 SOP? 答 :编写 SOP 的正确方法是 :依据业务制令及流程图 ,作业名称页次与流程图之站别名称页次是 完全一致的 ,其客户简称名称 ,产品编号 则依业制令 . 2. 材料及设备填写依据 BOM 以及实际所得 . :要包括作业步骤搬弄是非要项目 ,对作业员技能安全要求 ,不良处理方式 ,客户要求之项目 . :简述每工作站作业的先后顺序具体动作 . :直观表明每工作站重点尺寸 ,作定完毕之开关外观及电气条件是否乎合作业要求 . SOP 时应具备哪些资料。 答 :编写 SOP 时应具备的资料 :成 品图 ,BOM,零件图 ,打样资料 ,设备需求表等相关资料 . ,流程在 ISO 文件中 ,属于第几阶文件 ? 答 :SOP 流程在 ISO 文件中 ,属于第三阶文件 ? ISO,在 IE 工作中 ,通常会接触 ISO 哪些方面之内容 .? ISO国际标准化组织 在 IE 工作中通常接触到 ISO 方面的内容有 :IE 工时表单的管制 (生效与废除 ). ISO 属 ISO 家族哪些方面之内容 .? 答 :本公司所认证通过之 ISO 属 ISO 家族的 :ISO9002 款 IE 工作研究中 ,其下三阶各包含哪些一款 .? 答 : :A 程序分析 (工艺程序图 ,流程程序图 ,线路图 ) B 操作分析 (要机操作分析 ,联合作业分析 ,双手操作分析 ) C:动作分析 (动素分析 ,目视动作分析 ) :A,直接法 (密集抽样时间研究 :秒表法 ,分散抽样时间研究 :工作抽样 )B,合成法(预定动作时间 (PIS)法 :MTM,WF,WOD, 标准资料法 ) IE 工作中 ,你最感兴趣的内容是什么 ? 答 :运用 IE 相关知道进行现场作业改善以全面发挥 IE 功效 ,降低成本提高质量和生产率 . IE 知识中 ,其主要来源于哪些方面 . 答 : . . . PE/ME/QE 等 ,你知道 IE 与其他有何关系吗 ? IE 与 PE,ME,QE 有着不可分割的联系 ,为追求系统整体优化 (包括产品研究开发 ,设计等 ) PE,ME,QE,亦是 IE 的研究对象 ,从而使生产系统投稿要素 ,得到有效利用 降低成本保证质量和安全 ,提高生产率变为最佳效率 . ,IE 负责哪些工作 ? 答 : . (标准化及合理性 ).析 . 用量抽测 . . IE 工作中 ,最难做的工作是什么 ,理由如何 ? 答 :IE 工作中 ,最难做的工作是标准工时的判定 (MOD 法除外 ),因为标准工时除了时间研究人员的主观判断外 ,并十分准确的客 观标准 ,经验愈多 ,制定之标准工时偏差愈 少 ,且标准工时受人员 ,作业方法机器设备 ,工作环境等方面影响 . 法有哪几类计时动作 ,其计时标准如何 ? 答 : ( M2. M3 M4. E伸手的手臂M5) ： ,把握动作 , 1) 碰接触 GO 2) 简单的抓 GI 3) 复杂的抓 G3 : F3 W5 :重量因素 L1 :a. 目的 E2 R2. D3. A4. B17. E.起身坐下 S30 :1 秒 = 1 分 =465MOD MOD 法计时中 ,有关之反射动作如何计时 . 答 :在 MOD 法计时中 ,有关之反射动作均降低一个等级来计算 . 如 :M2(M1) M3(M2) M4(M3) G3(G1) P5(P2) ,标准工时与评比有何关系 ? 答 :评比 时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度与自己理想中的正常速度作一想像的比较 : 标准工时 =观测时间 *评比率 *(1+宽放率 ) ,评比的加入对标准工时有何影响 ? 答 :时间研究人员将所观测是到的时间 ,即修正为正常的时间评比越高 ,作业者作业速度越快 ,标准工时也就越高 ,反之越低 . ,如何应用 . 答 :评比一般有 60 分法 ,100 分法及 75 分法 ,通常采用前两种 : 分法与 100 分法 :此两种方法是建立在同一水平之上 ,同观察速度与理想速度完全相同的给予 60 或 100 分 ,观测速度大于就给予 60 分和 100 分以上分数 ,反之则给 60 分和 100 分以下之分 数 ,评比全凭经验与判断 ,经验越多判断愈精确 ,评比误差亦愈小 . . 答 :成正比关系 ,评比越高 ,说明作业速度就越快 ,反之则就越低 . 100 分法的评比方法中 ,120 分的评比代表什么 . 答 :表示观测速度大于理想的正常速度 . ,为什么要加入评比 /? 答 :当求出一具有代表性的时间 ,因为此时间懂为该操作 :作业者个人的平均时间 ,所以还不能作出标准时间 ,因为这个人的动作可能比标准动作快也可能比标准动作慢 ,所以必须利用 评比 予以修正 ,使其动作慢者变快 ,快者变慢 ,为一不快不慢的 正常速度 . ,请叙述其有何关系 . 答 :间 ,. . ,作业人员不同 ,其评比率也不同 ,宽放则因工作性质确定为某一定量值 . IE 训练过程中 ,评比的方式一般有哪些 ? 答 : ,用这一作业速度与观测速度作比较 . . ,标准工时有何作用 .? 答 : (产能分析 ) . ? 5M,请问这 5M 具体指的是什么 ? 答 :5M 指的是 :人 ,机 ,料 ,法 ,环境 . 2020 年版与原 94 版相比 ,有新增加哪些项目 ? 答 :新增持续改善和员工之教育训练 . 的精神体现可用三句话来概述 ,它是哪三句话 ? 答 :说你所做 , 做你所写 , 写你所说 . 的两点主流职责是什么 ? 答 : 是以降低成本提高质量和生产率为第一使命 . 工时面向微观管理为重点 .使管理与技术机结合 . ? 答 :动作经济原则分为三大类工时 ,人体利用 8条 ,工作场地布置 8条 ,工治具使用 6条 . ,流程的制作要符合哪些要求 ? 答 :两者皆要符合 ,合理性 ,明显性 ,关联性 ,目的性 ,经济性 . IE 工作中的 :四大原则 ,五大方面六大提问 ,七大手法 ,八大职责 ? 答：四大原则：取消（ E） 合并（ C） 重排（ R） 简化（ S） (ECRS) 五大方面： 作业分析， 搬运分析， 检验分析， 贮存分析， 等待分析。 六大提问： what出现什么问题 where在哪里出现 when什么时候的异常 who何人在场 问题 why为什么会出现异常 how to do怎样解决 七大手法：流程分析，动作分析，动作经济原则，时间研究，工时抽样，人机配置，工作简化。 八大职责 :工程分析 ,工作标准 ,动作研究 ,时间研究 ,时间标准 ,价值分析 ,工厂布置 ,搬运设计。