化粪池室外排水施工方案

化粪池室外排水施工方案内容摘要：

， 板的保护层厚度应为 15mm。 （ 5） 钢筋工程质量检查 钢筋安装完毕后，应检查下列方面： 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置； 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定； 检查混凝土保护层是否符合要求； 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象； 钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈； 钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定。 项 次 项 目 允许偏差（ mm） 1 受力钢筋的排距 177。 5 2 钢筋弯起点 位置 20 3 箍筋、横向 钢筋间跨 绑扎骨架 177。 20 焊接骨架 177。 10 重庆吉平建筑劳务有限公司 16 4 焊接预埋件 中心线位置 5 水平高差 +3， 0 5 受力钢筋 的保护层 基 础 177。 10 柱、梁 177。 5 板、墙、壳 177。 3 钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。 G13100F 型化粪池 砼等级为 C30， 砼 均为 S6 抗渗等级。 化粪池结构施工 全部采用 重庆天禄 混凝土有限公司商品砼 ，距离工地 50 公里。 （ 1） 板砼的泵送与浇筑方法 混凝土申请 ： 浇筑 混凝土 前 ， 预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请。 委托单的内容包括 ： 混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加 缓凝 剂以及浇筑时间等。 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查 ， 同时配备专职技工 ， 随时检修。 在混凝土浇筑期间 ， 要保证水、电、照明不中断。 为了防备临时停水停电 ， 事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具 ， 以防出现意外施工缝。 准备必要的塑料布、 覆盖 材料等。 ： 重庆吉平建筑劳务有限公司 17 混凝土拌合物的要求，除了满足设计规定的强度、耐久性等之外，还要满足管道输送的要求，即要求有良 好的可泵性。 所谓可泵性是指混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。 现场设置 一 台 HBT— 60 型拖式砼输送泵，每台每小时实际平均砼输送量为 30m3。 砼配合比的选料要严格控制，水泥用 425普通硅酸盐水泥、自来水，石子选用 10— 20mm 碎石，含泥量≤ 3%；砂选用中砂，含泥量≤1%；外加剂为缓凝型高效减水剂。 砼在搅拌机内有效搅拌时间不少于3 分钟。 根据工程的实践经验，上述外加剂的掺入可达到减水 5%至 10%，缓凝 4h 以上，同时满足强度及抗渗等级不变等技术效果同时，要严格控制各种原 材料的配合比，其重量误差限值为： 水泥、掺和料土177。 2%； 粗、细骨料177。 3%； 水及外加剂溶液177。 2%； 砼浇筑选用专职砼工，对振捣棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜让人振捣棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间以 20 至 30s 为准，确保砼表面不再明显现下沉，不再现气泡，表面泛出灰浆为准。 对于分层部位 ， 上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成 ， 持捣棒应插入下层 5cm 左右以消除两层之间的接缝。 除了钢筋稠密处采用斜向振捣外 ， 其他部位均采用垂直振捣 ， 振捣点重庆吉平建筑劳务有限公司 18 的距离为 300～ 400mm， 插点距模板不大于 200mm。 并且在 20～ 30min后对其进行二次复振。 浇筑混凝土时，不得在同一处连续布料，应在 2～ 3 m 范围内水平移动布料。 在浇筑和振捣过程中 ， 上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底 ，随混凝土向前推进 ， 由集水坑抽排。 泵送混凝土排除泌水和浮浆后 ， 表面仍有较厚的水泥浆 ， 在混凝土浇筑后一定要认真处理 ， 按标高用长刮杆刮平 ， 用木抹子搓压、拍实 ， 在接近终凝前 ， 用木抹子压光 ， 使收缩裂缝闭合。 泵送混凝土的供应包括拌制和运送。 在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保连续均匀的供给混凝土。 泵送混凝土运 送：泵送混凝土的运送应采用混凝土搅拌运输车。 混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。 运输途中，严禁往拌筒内加水。 混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持 3～ 6r/min的慢速转动。 (2)侧 墙 砼施工 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净 ， 并检查钢筋的保护层垫块是否垫好 ， 钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 木模板 应浇水使模板湿润。 检查墙 钢筋的钢筋定距框 是否已安装完毕 ， 并经过隐、预检。 侧 墙浇筑混凝土前 ， 先在底部均匀浇筑 5～ 10cm 厚与墙体混凝土重庆吉平建筑劳务有限公司 19 同配比石子砂浆 ， 并用铁锹入模 ， 不应用料斗直 接灌入模内。 浇筑墙体混凝土应连续进行 ， 间隔时间不应超过 2h， 每层浇筑厚度按照规范的规定实施 ， 因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 振捣棒移动间距应小于 40 ㎝ ， 每一振点的延续时间以表面泛浆为度 ， 为使上下层混凝土结合成整体 ， 振捣器应插人下层混凝土 5～10cm。 振捣时注意钢筋密集部位 ， 为防止出现漏振。 墙体混凝土浇筑高度应高出板底 20～ 30mm。 混凝土墙体浇筑完毕之后 ， 将上口甩出的钢筋加以整理 ， 用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 （ 3） 砼养护 覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的 12h 以内 进行。 混凝土的浇水养护时间，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于 14d。 浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。 混凝土的养护用水应与拌制水相同。 在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布养护。 用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。 这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。 但应该保持薄膜布内有凝结水。 （ 4） 施工缝的处理措施 重庆吉平建筑劳务有限公司 20 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、 水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于 24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。 注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。 钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上 10～ 15mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。 从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。 机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距 80～ 100cm 处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 井圈、 盖板施工 化粪池结构施工完成 ， 应该 对池子 实施 满水实验。 具体要求按照规范和设计图集进行。 满水试验合格并通过监理验收后，方可进行 井圈 施工。 井圈为预制钢筋砼结构，化粪池顶板洞口处需 预留出钢筋与井圈连接。 安装时在连接部位铺设水泥浆，安装后 连接处 缝隙 要用细石砼填充密实， 保证井圈与化粪池的整体性。 土方 回填 土方回填包括 池壁墙背的土方回填和顶板上覆土回填。 （ 1） 、施工顺序 重庆吉平建筑劳务有限公司 21 施工准备→场地平整、碾压→测量场地标高→填土料土工试验→填土料运输→分层填土压实→压实检测→人工修整→检查验收。 （ 2） 、回填土施工方法 回填土质要求 回填土选用含水量在 10%左右的干净粘性土 (以手攥成团、自然落地散开为宜 )。 若土过湿 ， 要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低 ， 可适当洒水湿润。 回填 土 采用振动碾压机配合小型蛙式打夯机施工。 回填 土 应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。 顶板 上 的 覆土 ， 下层土方必须分层夯实，表层 土质 必须选择适合种植的好土覆盖，稍作压实即可。 人工填土，每层填土厚度为 150mm，夯重应为 3040kg，打夯要领为“夯高过膝，一夯夺压半夯，夯排三次”。 行 夯路线由四边开始，夯向中间。 （二）、室外排水管施工 室外排水管网设计 排水主管管 径为 D200～ D400，管道采用 HDPE双壁波纹管。 基础： 排水管道垫层 C15，厚度为 60mm,垫层宽度为管径+200mm179。 2。 排水检查井： 采用圆形污水检查井。 检查井采用 MU10页岩砖， 墙厚一砖厚 240mm， M5水泥砂浆砌筑， 1:3水泥砂浆抹内壁， 检查井 基础 垫层砼为 100厚 C15，垫层宽度为检查井内径 +500mm。 施工 工艺 ： 测量放线 —— 沟槽开挖 —— 管基处理 —— 管道基础 垫层 施工 —重庆吉平建筑劳务有限公司 22 — 管道安装 —— 管接口施工 —— 检查井施工 —— 闭 水实验 —— 隐蔽验收 —— 分层夯实回填。 1． 准备工作 ① 施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体” 人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。 对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 ② 在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。 对管道施工 所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 2 测量放样 进行施工放样测量前 测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高 （由于施工图纸未标注高程，由业主代表根据每栋楼室外地形定出高程及排水坡度，现场管理员做好记录） ， 定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。 每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。 测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。 沟渠放线，每隔20m 设中心桩，必要时设置控制桩。 沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵重庆吉平建筑劳务有限公司 23 断面图。 沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录， 测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。 土方开挖断面图 详见附图。 在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况，调查的主要内容有：各沟槽段的地下水位和土质情况，地下各种电缆的具体位置，施工沟渠与已建的沟渠 、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。 根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用 人工与机械相结合的形式开挖。 即探明管线后，管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。 凡管径小于 200mm 的管道，基槽开挖时采用人工开挖；凡基槽开挖深度小于 500mm(包括 500)，采用人工开挖；凡管径大于 200mm（不包括 200）的管道，基槽开挖采用机械开挖， 开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（ 占比 60%）， 人工辅助配合（ 占比 40%）。 在开挖前，现场施工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。 在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净重庆吉平建筑劳务有限公司 24 空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。 管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。 开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。 基槽开挖土质基槽侧壁放坡按 1： 综合考虑，确保侧壁稳定。 槽底最小宽度表 注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。 机械开挖沟槽时应注意下列事项： （ 1）、 为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离 设计标高 300mm 时用人工开挖、捡平，尽量避免超挖现象。 若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。 开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。 减少意外事故。 （ 2） 、对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交 底，如无把握，应改为人工挖土。 （ 3） 、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。 人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。 管径 D（ mm） 槽底宽度 B（ mm） 150D≤ 300 ≥ D+800 300≤ D≤ 450 ≥ D+1100 重庆吉平建筑劳务有限公司 25 ： （ 1） 、沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。 （ 2。