数控机床加工技术—中职升本题库—复习笔记—第二章

数控机床加工技术—中职升本题库—复习笔记—第二章内容摘要：

M01 计划停止（暂停） M02 程序结束（结束） M03 主轴顺时针方向（主轴正转） M04 主轴逆时针方向（主轴反转） M05 主轴停止 M08 切削液开 M09 切削液关 M30 程序结束 M02 与 M30 指令的区别。 M02 和 M30 都是程序结束指令。 执行 M30 指令后，机床停止运动，程序返回开始状态，再次开机后可再次运行，而执行 M02 指令后，机床停止运动，机床复位，程序结束后不返回程序开头。 七、 数控机床的坐标系及运动方向 坐标系和运动方向命名原则。 —— 永远假定刀具相对于静止的工件坐标系运动 数控机床的坐标轴命名规定。 机床的直线运动采用笛卡尔直角坐标系，其坐标轴命名为 X、 Y、 Z，使用右手定则判定方向 （围绕 . Z 各轴的 回转运动及其正方向 +X、 +Y、 +Z分别用右手螺旋法则判定方向） 数控机床坐标轴规定 ? Z轴：规定平行于机床主轴的刀具运动坐标轴为 Z轴，取刀具远离工件的方向为正方向 X 轴：规定水平方向且平行于工件装夹面的坐标轴为 X 轴，对于车，取刀具远离工件旋 转中心的方向为正方向 Y 轴：根据 X 轴和 Z轴的运动方向，按右手直角笛卡尔坐标系来确定 Y 轴 机床原点：也称机床坐标系原点或机床零点，是一个固定的点 附加的坐标轴：对于直线运动如在 X、 Y、 Z 轴之外还有第二组平行于它们的运动， 可分别命名为 U、 V、 W轴；第三组，命名为 P、 Q、 R 轴 第三节 数控机床的典型结构 一、 数控机床的主传动系统 主轴变速是按照指令自动进行的，故大多数数控机床主传动系统采用（无级变速）方式 数控机床定位主传动系统特点。 （ 1）转速高，功率大 （ 1） 主轴转速变换迅速、可靠，能自动无级变速，可实现恒线速切削 （ 2） 主轴上可设有刀具自动装卸装置、主轴定向停止装置和主轴孔内切削清除 装置，能实现刀具的快速自动装卸 数控机床的主传动系统的三种配置方式（变速方式）。 包括：带有变速齿轮的主传动系统、通过带传动变速的主传动系统、由调速电机直 接驱动的主传动系统 （ 1） 带有变速齿轮的主传动系统 通过少数及对齿轮降速，确保低速时大扭矩，多用于大、中型数控系统 （ 2） 通过带传动变速的主传动系统 同步齿形带，可避免振动和噪音。 低扭矩，适用于小型数控系统 （ 3） 由调速电机直接驱动的主传动系统 低速恒转矩，高速恒功率 数控机床的主轴轴承配置主要有三种形式。 （ 1） 前支承采用圆锥孔双列圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，后支承采用成对角接触球轴承形式，可满 足强力切削的要求。 目前，各类数控机床的主轴普遍采用这种方式 （ 2） 前轴承采用高精度双列角接触球轴承方式，适用于高速、轻载和精密的数控机床主轴 （ 3） 采用双列圆锥滚子轴承和圆锥滚子轴承方式，仅适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴 主轴的定向停止 传统的做法是采用机械挡块来定向，而现代的数控机床一般采用电气式主轴定向，只要数控系统发出指令信号，主轴就可以准确地定向停止 二、 数控机床的伺服系统 什么是伺服系统。 以及分类。 (1) 数控机床伺服系统是以机床移动部件的 (位置 )和 (速度 )作为控制量的自动控制系统 (2) 伺服系统有开环控 制系统和闭环控制系统之分，有步进电机伺服系统、直流伺服电机伺服系统与交流伺服电机伺服系统之分，还有进给伺服系统与主轴伺服系统之分 注：其作用是把数控装置发来的速度与位移指令转换成执行部件的进给速度和位移 数控机床对伺服系统的基本要求。 —— 高精度、响应快、调速范围宽 步进电机伺服系统。 步进电机是将电脉冲信号转换为角位移的电磁机械，其转子的转角与输入电脉冲数。