管道安装技术标书

管道安装技术标书内容摘要：

象。 散热器采用闭式梯型翼型铝合金散热器，试压不小于 漏且具有产品合格证等。 安装准备 —— 预制加工 —— 散热器安装 —— 管 道安装（部件）—— 系统试压 —— 管道保温防腐 ：认真熟悉图纸，选用配套机具，做好技术交底，办好图纸会审及变更记录。 穿楼板、墙洞口已预留好或修好。 各种管道、附件、散热器进场。 ：按现场和图纸画出管道，管件甩口位置。 现场测绘出双管供热管路图，加工预制。 其接头处要符合钢管螺纹连接的工艺要求。 将预制件逐一与加工草图核对，检查其尺寸，规格，间距，位置等是否符合要求，并编号运到现场。 ：安装要配合室内抹灰和装修，土建给出室内地面的标准线或地面已施工完。 散热器进场前要 抽检，组装后全部做水压试验。 按设计要求，根据散热器的位置和距地高度，钉进钎子，拉好水平线，按散热器的长度确定托钩位置。 1m 以内两端向内返 100mm， 以上者返 200mm。 托架数按散热器规格选择。 画好记号打好托钩架孔洞，栽好托架，找平、找垂直。 托架达到强度后方可安装散热器。 ：采暖管道应从进户口或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物，在丝头处抹上铅油缠好麻丝，一人在末端找平或找正管子，一人在接口处把第一节管相对固定，上丝扣，松紧度适宜外露 23扣为宜，清理好麻丝 ，依次完成。 DN50以上无缝管为焊接，先点焊 4 点找正找平，然后施焊；按设计图纸或标准图中的规定位置，标高，安装阀们，集气罐等管道安装完，要检查标高，坐标电器位置，变径管是否正确后将管道找正找直，做好吊支架。 穿墙板时要加钢套管。 支管安装要核对散热器的安装位置及预留口甩头是否正确。 采暖系统主管分环路部位，不得直接采用 T 型连接。 变径时应在水平管采用偏心变径，主管抬头运行应以上平安装，立管采用同心变径。 ：试压前必须进行检查全系统管道，设备阀件，固定支架，套管是否齐全。 并检查各类阀们的开关状态。 按 设计要求系统试验水压为 ，在 5min 内压力降不大于 为合格。 出现渗漏，砂眼要即时停压处理再进行试压。 验收合格后，放掉全部存水。 同 4电气工程 防雷接地 —— 钢管埋设 —— 配电箱安装 —— 电缆桥架及线槽安装 —— 封闭母线安装 —— 电线电缆敷设 —— 灯具、开关插座安装 —— 设备接线 —— 检查调试 —— 交工验收 ：防雷装置应配合土建施工，减少重复劳动。 避雷带（网），引下线及接地安置，应采取自下而上顺序施工：接地装置安装 —— 引下线连接 —— 均压环连接 —— 接闪器（避雷带）安装。 接地体制安，该工程利用自然建筑物基础内钢筋做接地体，防雷接地，电器设备安全接地，电子设备接地，共用基础接地体。 设计要求接地电阻不大于 1Ω。 敷设在钢筋砼中的单根钢筋或圆钢，其直径不应小于 10mm，接地网纵横交叉处，用Ф 10mm圆钢与钢筋焊接按长度应不小于 100mm，纵横钢筋连接处应搭接焊接，焊接长度应不小于 100mm。 引下线安装：按图纸要求，引下线利用墙（柱）内主筋（二根以上焊接）引出屋面，接地体（网）与引下线（主筋）用不 小于Ф 10 圆钢焊接。 均压环：建筑物每层圈梁内主筋均做均压环，并与引下线焊接。 屋面避雷带采用Φ 12 镀锌圆钢与引下线连接，屋面上所有金属物体均与避雷带连接，进出建筑物的金属管道均与接地体连接，并进行总等电位连接。 变配电间，设备间，机房，电缆井，电梯井等，均适当留置 PE 板以备等电位联结，在建筑物四周适当位置设置 PE 板用于接地电阻测试点用。 按图纸要求和规范规定，确定盒（箱）的正确位置，管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。 ，并有合格证，外观检查不应有折扁，裂缝，砂眼及严重脱落镀层等缺陷。 ，宜用无齿锯切割，断口等应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐光滑，不允许出现马蹄口。 管子煨弯， DN32 以下钢管一般采用冷煨，弯管过程中应注意，弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝现象，椭圆度不应大于10%，暗配管弯曲半径不应小于管外径的 6倍，埋于地下或砼楼板内统一平面内转弯管子弯曲半径，不应小于管外径的 10倍。 （箱）连接，焊接固定（一般用于厚壁大管径），将管顺直 插入盒（箱）内，伸出长度应小于 5mm，管与盒（箱）焊接长度不宜小于管周长的 1/3，达不到要求时，可用Φ 6钢筋跨接焊牢；丝接固定。 将套丝后的管端先拧上锁紧螺母，顺直插入盒（箱）内，再拧上金属护圈帽，把管与盒连接固定。 管与管连接。 丝扣连接：使用内螺纹管接头，连接端部套丝，两管拧进管接头长度不可小于管接头的 1/2，使两管端之间吻合；套管焊接连接：用比被连接管大一级的管做套管，套管内径应与被连接管外径吻合，套管长度为连接管外径的 ，对口处应在套管中心，套管周边采用满焊焊接；对口焊接：暗配管在Φ 80mm或以上时，使用套管连接较困难时，也可将两连接管端打喇叭口再进行管与管之间对口焊接连接。 管子接地：钢管与钢管，钢管与盒（箱）采用丝扣连接时必须在管接头两端及管与盒（箱）连接处，用相应规格的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线。 箱体预埋，配电箱运至现场后进行外观检查和检查产品合格证。 将箱体，盘面，箱门解体编号存放。 在土建主体施工中，到达配电箱安装高度（箱底边距地面一般 ，设计明确注明的除外）。 将箱体埋入墙内，箱体要放置平整，垂直度要求：当箱高小于 500mm时不大于 ，当箱高大于 500mm，不大于 ，盘面倾斜度 1%，箱体周围内砂浆填实，当配电箱安装在 240mm墙上时，箱后背凹进墙内不小于 20mm，后背面要用 10mm厚石棉板或用钢丝网与其钉牢，再用 1： 2水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。 配电箱内盘面板安装，室内电气照明线路器具安装完毕后，即可进行配电箱盘面板的安装，安装前，应对箱体的预埋质量，线，管配制情况进行检查。 如：清除箱内杂物、检查盘面安装的各种元器件是否齐全，牢固。 并整理好配管内的电源和负荷导线。 管内导线引入盘面时应理顺整齐。 盘后的导线应成 把成束，中间不得有接头。 多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。 确定符合设计要求及施工验收规范后，再进行盘面板安装。 箱内接线，整理好的导线应 —— 对应与开关器件或端子等连接。 盘面上接线应整齐美观，安全可靠。 同一端子上导线面应超过两根。 螺钉固定应有平整图，弹簧垫圈。 工作零线应接在零线端子板，采用螺栓连接。 严禁做成鸡抓线连接。 导线两端应穿有带有明显标记和编号的标号头。 导线的色别按顺序依次为黄、绿、红色。 保护接地线为黄绿相间色。 截面超过 股铜芯线，应焊或压接铜线鼻子与电器件端子连接。 配电箱门（贴脸）安装，土建墙面饰面完成后，安装调整配电箱门（贴脸）。 使其四周边缘紧贴墙面，不得凹进装饰面。 、电缆敷设 管内穿线：检查管口是否有毛刺，以防穿线时损坏导线绝缘层，固定好护圈帽，必要时向管内吹入少量滑石粉 —— 穿引线钢丝 —— 放线 —— 引线与导线结扎 —— 穿线，管内不允许有导线接头。 导线预留长度：接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不小于 ，配电箱内留线长度为箱体的半周长。 线槽内导线敷设，敷设前应清扫线槽，清除线槽内残存的杂物，保持线槽内外清洁，放 线时应边放边整理，不应出现挤压、背扣、把洁、损伤绝缘等现象，并按回路用尼龙绑扎带或线绳绑扎成捆，线槽内不宜有接头。 电线敷设前，应对其规格、型号、截面、电压等级进行检查，并符合设计要求，用 1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于 10MΩ。 为保证电缆排列整齐，防止交叉严重，电缆敷设前要划出排列图表，按图表进行施工。 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根，卡固一根，水平敷设的电缆，在首尾两端，转弯及每隔 510m处进行固定，垂直敷设的电缆每隔。 桥架内电缆应在首端，尾端，转弯及每隔 50m 处设有编号、型号及起止点等标证。 桥架内电缆可无间距敷设，排列应整齐，不应交叉，拐弯处电缆的弯曲半径应以最小截面电缆允许弯曲半径为准， VV型电缆最小弯曲半径不小于 100mm。 、开关插座安装 该工程灯具由装修设计确定，先期施工，配合埋管，留置灯头盒及预埋铁件。 灯具安装前，应检查型号、规格是否符合设计要求和国家标准规定，应有产品合格证，及技术检测报告。 灯具内接线应绝缘良好，无漏电现象。 不得外露，穿入灯体的导线在分 支连接处，不得承受额外压力和磨损。 多股软线的端头需盘圈、挂锡，使用螺口灯头时，相线必须压在中心接线端子上，若采用荧光灯应注意接线，将相线接入开关，控线与镇流器连接，线头均应挂锡。 开关及插座安装，开关、插座的品牌规格按图纸及甲方要求确定，楼梯间除电梯厅外，均采用节能自息开关，开关距地 ；插座除厨房，卫生间距地 ，空调插座，排油烟机插座距地 ，其它均距地。 跷板开关安装接线时，应使开关切断相线，并应根据跷板或面板上的标志确定面板的装置方向。 板面上有指示灯 的应在上面。 面板上有产品标记的不应装反；跷板上部顶端有压制条纹或红点的应朝上安装。 当跷板或面板上无任何标志时，应装成跷板下部按下时，开关应处在合闸的位置，跷板上部按下时，应处在断开位置。 插座安装。 插座安装时，应仔细辨认识别盒内分色导线，正确地与插座进行连接。 面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线。 水平排列时，右孔接相线。 左孔接零线。 单相三孔插座。 上孔接保护接地线，右孔接相线。 左孔接工作零线。 安装三相四孔插座。 保护接地零线应在正上方，下孔从左侧起分别接在 L1L2L3线上，同样用途 的三相插座，相序应排列一致。 插座接线完成后，将盒内导线顺直，盘成圆圈状塞入盒内，因插座面板应选用统一的螺丝。 并应凹进面板表面的安装孔内，装好饰帽，插座面板的安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙孔洞，面板安装后表面应清洁。 插座的接地零线应采用铜芯导线，其截面不应小于相线的截面。 电话系统。 本工程电话进户采用 HYA 型电话电缆由室外人孔井穿金属管埋地引入弱电管井；竖井内干线采用电缆敷设，各层分支线采用 RNB2*设，或 采用金属管暗设，各层分箱在竖井内距地 ，分线盒距顶 安装，电话插座距地 安装，土建安装施工只负责管、盒预埋。 有线电视系统。 该工程有线电视系统由室外有线电视网埋设敷设引至室内设备箱。 预留保护套管 2m，除注明外，各层用户终端均由本层分支器箱引出。 每户终端盒距地。 设备箱，分箱距地 ，竖井内距地 安装所有线路均穿金属管暗敷设，土建施工仅做预留管盒箱安装，同轴电缆和设备箱及电气元件型号规格均由电视台及厂家确定。 楼宅对讲、电话监控。 该分项工程由专 业公司施工，土建施工预留管盒，管内穿线设备型号规格及系统设置均由专业配套单位确定。 四、 临时用电组织设计 1. 现场布置 现场设搅拌站两座，砼输送泵 HBT60两台，自升式塔吊TQZ40 两台，人货电梯两台，钢筋对焊机 VM100一台，钢筋弯曲机 GW401两台，钢筋切断机 GQ401两台，电渣压力焊 MH36A两台，电焊机两台，各用电设备容量详见《主要用电设备机具统计表》。 现场施工线路的架设，按部颁标准有关规定要求架设，现场照明设镝灯及碘钨灯以满足夜间连续有足够的照明。 施工现场采用三 相五线制供电 ,三级配电 ,二级保护，实行一机一闸一保护，小型机械的配备均满足施工要求。 现场勘察 本工程由建设单位提供箱式配电站，变压器容量为 315KVA，额定电压 220V/380V。 箱变设于施工现场东南角，在附近土质坚实处打一组接地极，测试接地电阻不大于 4Ω，构成三相五线制，以保障本工程的施工现场临时用电安全。 序号 机械名称 规格型号 数量 容 量 1 自升式塔吊 TQZ40 2 25*2 50 2 砼输送泵 HBT60 2 40*2 80 3 砼搅拌机 JZ350 2 *2 11 4 人货电梯 SCD120 2 20*2 40 5 钢筋对焊机 VM100 1 100*1 100 6 电焊机 2 30*2 60 7 钢筋切断机 GQ401 2 *2 11 8 钢筋弯曲机 GW401 2 3*2 6 9 电渣压力焊 MH36A 2 75*2 150 10 生活及照明 20 20 ，施工机械投入最多、用电量最大的时期为主体施工阶段，本阶段投入的设备有： 2台输送泵， 2台搅 拌机， 2台塔吊， 1台对焊机， 2台电焊机， 2台人货电梯， 2台钢筋弯曲机， 2台钢筋切断机， 2台电渣压力焊及生活、照明用电和其它小型用电机械。 计算现场用电总容量 ⑴将用电设备分组，求出各用电设备组的总额定容量 PN和各用电设备组的等效台数 neq； ⑵查出各组用电设备组的利用系数及对应的功率因数； ⑶求出上述用电设备组的加权利用系数 Kx= KX1PN1+ KX2PN2+ = Σ KXi PNi PN1+PN2+ Σ PNi ⑷ 求出上述用电设备组的总等效台数 neq； ⑸ 查曲线表 Kf = f（ Kx， n）得出 Kf； ⑹ 利用 Pc = PM = KfΣ Pavi = KfΣ Pxi PNni ，。