建筑主体工程施工质量监理控制要点

建筑主体工程施工质量监理控制要点内容摘要：

（ 3）管路超过下列长度，应加装接线盒。 无弯时 30m，有一弯时 20m， 有二个弯时 15m，有三个弯时 8m，垂直敷设时，根 据导线载面设置接地盒距离； 50mm2及以下为 30m； 70～ 95mm2时为 20mm； 120～ 240mm2时为 18m。 （ 4）电线管路与其它管道最小距离同 PVC管。 （ 5）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为 150～ 500mm；中间的管卡最大距离应符合表 1 的要求。 （ 6）管路过变形缝应作处理。 （ 7）砼内预埋管必须在二层面筋中间。 （ 8）当管线较多时应减少重叠交叉，以免交叉处管子高出楼板面。 2）配管质量标准要求 （ 1）连接紧密、管口光滑、护口齐全，明配管及其支架 、吊架应平直牢固、排列整齐，暗配管保护层大于 15mm。 （ 2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于 5mm。 （３）允许偏差要求如表２要求。 配管检查应按系统进行，从系统源点逐步检查至各分点，再到各使用点。 这样可以避免管路混淆，管路遗漏。 在预埋管的检查时，特别要注意无吊顶处现浇砼板，必须及时预埋不可遗漏。 电气预留孔主要有桥架穿梁、板、墙及配电箱在砼墙上的孔洞。 监理人员在预留孔检查时应将电气图与结构留洞相结合，并督促施工单位对土建预留的孔洞进行复核。 隐检时逐一进行复查， 检查它的位置、标高及洞口尺寸，检查它固定的牢固程度。 电缆、电线敷设检 1）电缆敷设 （ 1）工艺过程 （ 2）电缆敷设时监理人员应着重注意下列几点： ①电缆敷设前必须做好绝缘电阻测试， 1kV 以下电缆，用 1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，要求阻值大于等于 10MΩ。 测试完毕，应对电缆头进行保护。 ②电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 ③电缆坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确。 ④在支架上固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面， 1kV 及其以下电力电缆应放在 1kV以上电力电缆下面。 （ 3）可能产生的质量问题及预扩措施（详见表 3） 2）管内穿线 （ 1）工艺流程 选择导线 穿带线 扫管 放经及断线 导 线 与 带 线 的 绑 扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测 （ 2）管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。 监理人员进行质量检查时应注意： ① 所穿导线的型号、规格、数量应符合设计要求。 ② 导线接入接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒的预留长度为 15cm；在配电箱内配电箱箱体内周长的 1/2；导线出户的预留长度为 ；公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。 ③ 一根管内的导线不应多于 8 根。 ④ 导线连接应使接头增加电阻值；受力导线不能除低机械强度；不能降低原绝缘强度。 应按规范要求进行连接。 ⑤ 导线在管内不得有接头。 ⑥ 导线穿完后摇测绝缘电阻，要求照明回路不小于 ，动力线路不小于 1MΩ。 （ 3）可能出现的质量问题及预防措施（详见表 4） 成套配电柜及动力开关柜的安装 各柜安装时，墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，室内地 面工程完，场地干净，道路畅通。 1）施工工艺 设备开箱检查 设备搬运 柜（盘）稳装 柜上方母带配制 柜 二次回路配线 柜 试验调整 送电运行 2）各柜安装质量监理要点： （ 1）柜（盘）内部检查时，电器装置元件、绝缘资料齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 （ 2）柜内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。 （ 3）柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。 （ 4）柜顶上母线配制符合规范要求。 （ 5）对二次控制小线用 500V 摇表在端子板处测试每条 回路的电阻，其阻值大于。 （ 6）柜的试验调整由具有相应资质的单位进行。 （ 7）柜安装允许偏差由表 5 要求。 3）可能出现的质量问题及预防措施（详见表 6） 配电箱安装检查 配电箱根据其组成材料可分为铁制配电箱、塑料配电箱和木制配电箱。 目前使用的是铁制箱，根据安装型式分为明装和暗装两种。 安装配电箱面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 1）配电箱安装工艺流程 2）配电箱安装质量监理注意点 （ 1）配电箱带有器具的角铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显的可靠的 PE线接线。 （ 2）配电箱上电具、仪表应牢固、平整、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 （ 3）配电箱安装应牢固、平整。 垂直箱体高 50cm以下允许偏差 ，箱体高 50cm以上允许偏差 3mm。 （ 4）导线与器具连接应牢固紧密，不伤线芯。 压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线上超过两根，防松垫圈等配件齐全。 3）可能出现的质量问题及预防措施（详见表 7） 灯具、吊扇、开关、插座安装 灯具、吊扇、开关、插座的安装应配合装饰工程进行施工。 大型灯具及吊扇应作预埋吊钩，或用金属膨胀螺 栓作固定吊杆。 1）监理人员进行质量监理时应注意：它们的位置、标高是否符合设计，与其它外表面器件如喷头、风口等是否协调，固定是否牢固，与固定面间有无空隙。 2）照明器具安装的允许偏差如表 8。 3） 可能产生的质量问题及预防措施（详见表 9）。 表 1 钢管名称 钢管直径（ mm） 1520 2530 4050 65100 厚钢管 1500 2020 2500 3500 薄钢管 1000 1500 2020 / 表 2 项次 项目 弯曲半径或 允许偏差 检查 方法 1 管子最小 弯 曲半径 暗配管 ≥ 6D 尺量检查 明配管 管子只有一个弯 ≥ 4D 有两个弯及以上 ≥ 6D 2 管子弯曲处的弯曲度 ≤ 3 明配管固定点间距 管径（ mm） 1520 30mm 尺量检查 2530 40mm 4050 50mm 65100 60mm 4 明配管 2m 内 平直度 3mm 拉线尺量 垂直度 3mm 吊线尺量 表 3 序号 常出现的质量问题 防治措施 1 沿支架、桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重 事前排列图表，敷设一根整理一根，卡固一根 2 电缆沿桥架、托筋敷设时， 弯曲半径不等够 施工前应考虑最大截面电缆的弯曲半径 表 4 序号 常产生的质量问题 防治措施 1 护口遗漏、脱落、破损及与管径不符 备齐各档规格，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起 2 导线线芯受损 剥线用力适当，根据线径先选用剥线钳的刀口 3 螺旋接线钮松动和线芯外露 选用合格的接线钮，线芯长度适当 4 线路绝缘电阻值偏低 管、盒的泥水清洗干净，导线接头绝缘可靠 表 5 项次 项 目 允许偏差 （ mm） 检验方法 1 基础型钢 顶部平直度 每米 1 拉 线 尺量检查 全长 5 2 侧面平直度 每米 1 全长 5 3 柜（盘）安装 每米垂直度 吊线、尺量 4 柜顶平直度 相领两柜 2 直尺、塞尺 成排柜顶部 5 拉线、尺量 5 柜（盘）面 平直度 相领两柜 1 直尺、塞尺 成排柜面 5 拉线、尺量 6 柜（盘）间接缝 2 塞 尺 表 6 序号 常产生的质量问题 防治措施 1 柜（盘）内电器元件、瓷件、油漆损坏 搬运小心，仔细检查，有问题及时处理。 2 柜内控制线压接不紧，接线错误 按规范施工，按设计接线 3 二次回路辅助开切换失灵 ，机构性能差 反复调整，达不到要求则更换 表 7 序号 常产生的质量问题 防治措施 1 箱的标高、垂直度超差 对土建弹出的墨线进行复核，认真测量定位 2 接地导线截面不够，地线串接 按规范要求选用导线，地线一律不做串接 3 盘后配线排列不整齐 接支路绑扎成束，并予以固定 表 8 序号 项 目 允许偏差 （ mm） 检验方法 1 成排灯具中心线 5 拉线、尺量检查 2 明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板 并列安装高差 尺量检查 同一场所高差 5 面板垂直度 吊线、 尺量检查 表 9 序号 常产生的质量问题 防治措施 1 成排灯具、吊扇中心线超差 按图十字定位 2 与建筑物表面的缝隙 吸引盘应平整，固定架牢固，螺栓拧紧 3 开关、插座接线错误 控制预埋盒的标高，土建粉刷前进行复核、纠正 4 开关接线错误 ①统一相、零线的颜色 ②及时复核相线电开关 5 插座接线错误 相线、零线、地线选用不同颜色，按规范敷设接线 给排水工程施工质量监理控制要点 给排水工程通常包括冷、热给水系统及污水、废水、雨水的排水系统。 监理控制主要从以下几方面着手： 一、 施工准备阶 段 图纸阅读 监理人员应认真消化、熟悉施工图纸及有关设计说明资料。 对工程关键部位或设计有特殊要求处做到心中有数。 管道专业图阅读须注意以下几点：①图纸是否齐全，对目前施工有无影响；②系统设计是否符合有关的标准及满足使用功能要求；③各类管道材质管径选取是否合理；④配用水泵等设备是否满足设计要求；⑤平面图与系统是否一致；⑥图纸中尺寸、位置、标高是否清楚；⑦与管道相连的配件或测试件的型号、规格是否明确。 管道施工机具检查 先审核施工组织设计中机具计划，一看型号、规格是否适用本工程，二看它 的数量能否满足要求，三看所需机具有无遗漏，若存在问题则应及时提出监理意见，要求施工单位予以解决。 管道材料、半成品加工检查 监理人员在材料进场后，应先审核质保单、合格证，材料质保单应注明材料、名称、数量、力学性能、化学成分、厂名、出厂日期等，并有检验合格印章。 管道施工中的半成品加工主要指管道预制，检查时应按照规范中相关条文及有关的国家标准进行。 二、 装饰材料质量监理 施工阶段按照以下程序进行质量控制：预留孔、预埋件 检查 支架、吊顶质量检查 管道、安装质量检查 试压、灌 水、通水、清洗检查 防腐、保温检查 卫生器具安装检查系统调试。 预留孔、预埋件检查 监理人员在控制该项工作时，第一是要求安装单位与土建单位就预留、预埋事宜协商划分范围；第二是督促安装单位对土建单位所做的预留工作进行复核；第三是要求施工单位在砼浇捣过程中，有专人看护，以防移位或损坏；第四是将管道图与结施图、建施图相对照，把预留孔、预埋件摘录下来，作好事前控制；第五是在隐检时，对它们的位置、尺寸进行复核，确认无误后签署隐蔽记录，同意下道工序施工。 质量检查 管道支、吊架 的制作、安装形式参照国家有关标准图集进行检查，还应注意：①支、吊架制作材料规格；②固定用螺栓规格、数量；③相邻支、吊架间距；④防腐油漆的检查。 管道安装质量检查 不同的管道材料有不同的质量要求，相同的材料不同的使用场合，也有不同的质量要求，监理人员应具体问题具体分析。 监理人员应熟悉掌握《采暧与卫生工程施工及验收规范》（ GBJ24282）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（ GB5023597）及《建筑给水交联聚乙烯（ PEX）管道工程技术规程（送审稿）》、《建筑安装工程质量检验评定统一标 准》（ GBJ30088）、《建筑采暧卫生与煤气工程质量检验评定标准》（ GBJ30288）及其它有关标准。 1） 室内给排水管道施工质量重点检查内容的质量要求： （ 1） 镀锌钢管应采用螺纹连接，不得焊接。 （ 2） 给水横管应有 ~ 的坡度。 坡向泄水口。 （ 3） 管子的螺纹应规整。 如有断丝或缺线，不得大于螺纹全扣数的10%。 （ 4） 硬聚氯乙烯管连接采用承插粘接，不同管材采用螺纹连接、铸铁管连接为法兰。 （ 5）连接方式小于 70 的管径为承插粘接， 70~160 的管径采用橡胶密封的管道 粘接。 （ 6）排水立管每层设伸缩节，排水横管大于 2m，需设伸缩节。 （ 7）冷热水管上下平行安装，热水管应在冷水管上面；垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧。 （ 8）管道（或阀门）安装允许偏差应符合下表要求： 项次 项 目 允许偏差 (mm) 1 水平管道纵横方向弯 曲 碳素钢管 10 米 管径少于或等于100mm 5 管径大于 100mm 10 横向弯曲全长 25 米以上 25 铸铁管 10 米 室 内 10 室。