模板施工安全专项方案

模板施工安全专项方案内容摘要：

手架支撑系统， MBR 膜池间 B、鼓风机房风塔采用扣件式钢管脚手架支撑体系。 MBR 膜池间 A 支撑体系 横杆步距为 ,其它 按照膜池 间 B 要求进行搭设。 钢管脚手架选择 管径 为 48mm，壁厚 的 焊接钢管。 主要包括立杆、横杆、U 托等部件。 板 立杆 横向间距 ， 纵向间距 ， 横杆 步距 ，碗口架横杆步距 ；梁 立杆 横向间距 ， 纵向间距 ， 横杆 步距。 立杆 底部垫 通长 木脚手板。 在 四周每间隔三跨柱距设置一道竖向 剪刀撑， 水平剪刀撑在梁下设置一道，向下四步再设置一道，共设置两道， 保证体系的稳定性与安全性。 立杆底部距地面 20cm处设立 纵横向 扫地杆。 顶部设置横杆，将立杆拉接成整体。 顶板模板支撑体系龙骨选用木龙骨，主龙骨采用 100mm179。 100mm 方木， 间距900mm， 次龙骨选 用 50mm179。 100mm，次龙骨间距 250mm，面板选用 15mm覆膜多层板。 屋面梁模板支撑体系选用木龙骨， 底模 主龙骨采用 100mm179。 100mm 方木，次龙骨选用 50mm179。 100mm，主龙骨间距 900mm，次龙骨间距 150mm，梁底模和侧模均选用15mm覆膜多层板。 梁侧模次龙骨使用 50mm179。 100mm 方木，间距 245mm， 1100mm 高框架梁 使用 2道Φ 14 穿墙螺栓固定，第一道 设置在梁中，第二道设置在梁底 ，梁侧 帮 处用100mm179。 100mm 方木 加固。 粗格栅间及进水泵井等 38 项 模板施工安全专项方案方案 第 8 页 共 44 页 屋面板30 0179。 11 00梁120110030 0PV C套 管Ф 14穿 梁螺栓50 179。 10 0方 木10 0179。 10 0方 木10 0179。 10 0木 方做梁侧帮加固50 179。 10 0方 木Ф 48钢 管做梁底支撑梁底立杆12 00 45 0 45 012 00 12 00150015001500150030 0179。 11 00框 架梁模板支撑剖面图粗格栅间及进水泵井等 38 项 模板施工安全专项方案方案 第 9 页 共 44 页 屋面板 5c mX 10 cm 木方10 cm X1 0c m木 方 方木 木方做梁侧帮加固Ф 48钢 管做梁底支撑 梁 梁 梁 方木M BR膜 池间及膜池设备间屋面板及次梁模板支撑剖面图 粗格栅间及进水泵井等 38 项 模板施工安全专项方案方案 第 10 页 共 44 页 粗格栅间及进水泵井等 38 项 模板施工安全专项方案方案 第 11 页 共 44 页 5 模板支撑体系支设工艺流程 测量放线→按照控制线铺设脚手板→ 在脚手板上布置 支撑 体系 立杆→ 架设扫地杆→ 搭设支撑架横杆→验收支撑架→支设梁底模板→绑扎梁钢筋→支设梁侧模板→支设板模板→绑扎板钢筋 → 验收 → 混凝土浇筑 模板支撑体系 的搭设 先放线定位，然后按照控制线将铺设脚手板， 脚手板间距 ，再将立杆按照，立在脚手板上。 立杆架立时，要用仪器控制，确保立 杆沿着控制线布置。 立杆架立完毕后，将扫地杆、 第一步横杆锁定在立杆上，保持其稳定；再用水平尺或水平仪调整整个基础部分的水平和垂直，挂线调整纵、横排立杆是否在一条直线上，用钢卷尺检查每个方格的方正；检验合格后再进行上部标准层架体的搭设。 在施工中随着架体的升高随时检查和校正架体的垂直度。 锁销一定要打紧。 梁、板支撑体系要分开搭设，然后 用钢管将梁、板架体连接成为一个整体， 连接方式是采用扣件钢管将梁、顶板模板立杆连接， 连接 杆 沿高度方向平均布置， 每 一 道。 当模板支撑体系到达设计高度时，用 U 托调整高度 ，确保屋面板与梁 底标高。 框架梁模板 支撑体系 框架梁模板采用 100mm179。 100mm 方木 、 50mm179。 100mm方木与 15mm 厚覆膜多层板 现场散拼，主龙骨采用 100mm179。 100mm 方木，间距 600mm，次龙骨选用 50mm179。 100mm双面刨光方木间距 250mm。 为便于梁的起拱，采用侧模包底模的支立方式， 梁跨度大于 按照 %起拱 ， 1100mm 高框架梁 最大起拱 高度为 ， 安装模板前先用小白线拉出梁边线和水平线，按设计标高调整立杆及龙骨的高度后安装底模，并拉通线，吊线锤调平找直。 起拱时按起拱高度逐一调整梁底可调 顶托。 待梁钢筋绑扎完毕检查合格后，清理杂物安装梁帮侧模，梁底模与侧模接槎贴海绵条防漏浆。 侧模安装完成后，校正梁中线、标高、截面尺寸，并将梁模内杂物清理干净。 梁模板的清扫口留设在梁模两端，以方便清扫。 为确保梁柱结点的混凝土表观质量，在梁柱接头位置的施工应特别给予重视，柱混凝土浇筑标高高于梁底 5mm，待混凝土强度达到 后，将梁底标高位置弹线，使用无齿锯切割，剔凿掉柱头的浮浆及混凝土软弱层，直至露出坚硬的石子。 梁模板安装时应特别注意梁端与柱头模板的连接处，确保梁柱节点模角线平滑，阴角方正，粗格栅间及进水泵井等 38 项 模板施工安全专项方案方案 第 12 页 共 44 页 接缝严密无漏 浆。 屋面板支撑体系 顶板支撑体系使用 钢管 脚手架。 立杆纵横间距 9m179。 ， 横杆 步距 ， 碗扣架横杆步距 ； 要求上下各层支撑在同一垂直线上 ,上下层立杆要弹线对中，测量模板表面标高，在墙体、柱四周弹出模板位置线，加固支撑系统；主龙骨采用 100mm179。 100mm间距 900/1200mm 单面刨光方木，次龙骨选用 50mm179。 100mm 木方，间距 250mm一道；面板采用 15mm 厚覆膜多层板。 本工程屋面板 最大 跨度为。 为保证顶板的整体混凝土成型效果，采用硬拼法，板与板之间不使用胶条，将整个顶板的覆 膜木胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨 ,且拼缝严密，表面无错台现象。 若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将覆膜木胶合板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木做为柱头的龙骨。 顶板布板时要尽量考虑板的对称、节约、板缝和相邻两板的高低差。 顶板模板侧口粘 5mm 厚、 50mm 宽海绵条挤紧墙体及柱 ,以防 漏 浆。 具体做法，详见后附图。 模板支撑体系 构造措施 在框架柱和排架柱施工完毕后， 模板支撑体系 与框架柱 、排架柱 相连接。 连接时钢管与框架柱之间用 木模板 垫衬。 拉接杆件垂直间距为 ，连墙件的具体做 法详见下图： 顶板支撑架体300300300500排架柱抱柱钢管每隔3m 设置一道柱与钢管之间垫木模板 抱柱钢管 节点图 粗格栅间及进水泵井等 38 项。