火电厂烘炉方案

火电厂烘炉方案内容摘要：

期排水 . 10 安全措施 烘炉期 间除设立专职安全员负责日常安全工作外，现场还应专设烘炉班组兼职安全 监督员，具体负责现场的安全及安全检查工作。 烘炉前应组织 全烘炉的专业人员进行安全技 术交底。 告知安全危险点及危险控制措施。 按项目部组织机构 要求 分工， 各岗位明确职责。 项目部烘炉技术负责人进行现场烘炉技术交底及培训：必须使岗位专业人员 熟悉锅炉运行工况和系统，熟练地掌握烘炉机操作规程 ，明确烘炉控制点的控制要求及设备操作方法。 烘炉现场消防设备、器材齐全可用，消防通道畅通，容易引起火灾的跳板及杂物清理干净。 临时燃油系统应有专人值班，并配备通讯设备，在现场发生意外时，能及时接到命令关闭临时主油规定控制阀，并通知锅炉运行燃油关闭油循环系统。 现场应该有足够的照明设施，对影响人身安全的扶梯、孔洞、沟道，未拆除的脚手架应妥善处理。 **煤泥矸石电厂二期工程专用 无锡市 *耐火材料有限公司 18 烘炉期间，与烘炉无关人员不得进入烘炉机区域，操作烘炉设备。 不得在油系统及烘炉机旁边进行电焊、气割等明火作业。 烘炉机附近严禁放置易燃、易爆物品，无法移动的设备及物品需有关人员妥善看护。 每台烘炉机旁应配备干粉灭火器。 烘炉期间，避免施工 单位在烘炉机上方的垂直空间进行交叉作业。 烘炉机附近 不得有人员流动，防止烫伤。 挂贴“注意安全”、“严禁明火”、“请勿靠近”、“防止烫伤” 等标牌，并作好安全宣传工作。 11 烘炉质量验收 质量验收依据 烘炉质量验收按《电力建设施工质量验收及评价规程》第 2 部分：锅炉机组 DL/ 表 （烘炉过程检验批质量控制规定）及表 （锅炉中低温烘炉后的质量检查验收签证）： 烘炉过程各部位温度场分布均匀。 温度波动应在烘炉曲线 控制 温度区间内变化，超过区间一般不超过177。 20℃，过热度不超 150℃ 300℃。 烘炉后检查耐火材料炉墙 无脱落、无垮塌现象。 烘炉后烘炉试块水分检测要求水分≤ %，试块水分检测按 GB/T30072020 规定执行。 烘炉质量验收 **煤泥矸石电厂二期工程专用 无锡市 *耐火材料有限公司 19 烘炉过程检验批质量控制应符合表： 规定； （锅炉中低温烘炉） 检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质：主控 表 () 分项工程名称 锅炉低温烘炉 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质 量检验结果 结论 烘炉前检查 烘炉方案 主控 方案合理，并经批准 烘炉温度曲线 主控 烘炉温度曲线符合设计及 材料厂的要求 温度测点安装 各部位测点安装准确，符合设计图纸，能真实反应耐火材料的表面温度 锅炉设备防护完好 设备无损伤 烘炉过程 锅炉各区域温度分布 烘炉过程中温度分布均匀 各部位烘炉温度变化 主控 ℃ 温度变化与烘炉曲线一致，最大 偏差曲线区间 误差不超过177。 20℃ 烘炉过程未出现急冷急热现象 ℃ 过热度一般不超过 150℃300℃ 排水孔 检查排水孔排水（汽）情 况 烘炉后检查 烘炉完后表面检查 表面有细小裂纹，不超过厂家要求，膨胀缝正常，炉墙无脱落 烘炉过程温度曲线： 验收结论： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 调试单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 **煤泥矸石电厂二期工程专用 无锡市 *耐火材料有限公司 20 烘炉后检查检验批质量验收应 按 执行； （锅炉烘炉后检查） 检验批质量验收表 机组 工程编号： 性质：主控 表 （ ） 分项工程名称 锅炉烘炉 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 试块检查 各部位试块情况 试块完好无损，无受气流冲 刷现象 试块水分检测 送有资质的单位检验 烘炉试块含水率 主控 % ≤ %，（《 DL/T504795》第 《工业锅炉安装过程施 工及验收规范》GB5027398 第 条规定） 炉墙表面检查 各部位炉墙表面 无垮塌现象，剥离面积最大 不超过 25cm2。 浓相区炉墙表面情况 表面有裂纹，符合厂家要求 稀相区炉墙表面情况 旋风分离器炉墙表面情况 外置床表面情况 旋风分离器进口烟道 旋风分离器出口烟道 后竖井烟气入口顶部内护板 外置床进出口灰道 外置床出口灰道 回料器至炉膛灰道 各部位膨胀缝 无变形，膨胀自如 验收结论： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 / 年 月 日 设计单位 年 月 日 调试单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 **煤泥矸石电厂二期工程专用 无锡市 *耐火材料有限公司 21 烘炉分项过程签证按表 执行。 (锅炉烘炉 )检查签证 表 工程名称 分项工程名称 锅炉烘炉 检验批名称 锅炉烘炉、烘炉后检查 工程编号 烘炉时间 烘炉前检查情况： 烘炉后检查情况： 使用的工器具及编号 检查结果： 验收单位 验 收 意 见 验 收 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 调试单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 12 烘炉安全危害识别及评价 烘炉安全危害识别及评价表 表 烘炉实施安全危害识别与评价表 作业 序号 作业分类 因素 编号 风险因素 可能导致的事故 判断依据 作业条件风险性评价 风险 现有控制措施及其有效性 控制措施 （ I~V） L E C D 级别 （ a~f） 1 高处作业 1 患有高血压、心脏病、恐高症等病症 高处坠落 V 3 6 7 126 3 《安规》 145 条 /有效 b/f 2 不系安全带 高处坠落 V 3 6 7 126 4 《安规》 146 条 /有效 c/e/f 3 平台、走道无防护栏杆 高处坠落 V 1 1 7 7 1 《安全运行控制程序》 /有效 a/b/e 4 防护栏杆不牢固 高处坠落 V 1 1 15 15 1 《安全运行控制程序》 /有效 f 5 防护栏杆高度不足 高处坠落 V 1 1 15 15 1 《安规》 139 条 /有效 e/f 6 未正确使用防护用品、防护用品不齐全 高处坠落 V 3 6 7 126 3 《安规》 146 条 /有效 a/b/c/e 7 酒后作业 高处坠落 V 3 1 7 21 2 《安规》 14 条 /有效 e/f 8 夜间施工照明不足 高处坠落 V 3 6 7 126 3 《安规》 142 条 /有效 e/f 9 高温天气 中暑坠落 V 1 6 15 90 3 《安规》 143 条 /有效 f 10 下雨积水 打滑坠落 V 3 3 7 42 2 《安规》 144 条 /有效 b/f 11 平台、走道超载物件 坠落 /落物 V 1 3 15 45 2 《安规》 147 条 /有效 b/c/e 12 没佩戴工具袋 高处落物 V 3 6 7 126 3 《安规》 149 条 /有效 e/f 13 抛掷物品 高处落物 V 3 3 7 63 2 《安规》 149 条 /有效 c/f 14 工件、余料随处放 高处落物 V 1 6 7 42 2 《安规》 151 条 /有效 f 15 攀爬架子、爬梯无保护措施 高处坠落 V 1 3 7 21 2 《电建安全防护设施标准》 /有效 f 2 交叉作业 16 随意（未经同意）拆除安全防护设施 高处坠落 V 1 6 15 90 3 《安全运行控制程序》 /有效 b/c 17 拆除安全设施，工作完 后未及时恢复 高处坠落 V 3 6 7 63 2 《安全运行控制程序》 /有效 c/f 18 不带安全帽 落物伤人 V 3 6 15 270 4 《安规》 14 条 /有效 f 3 施工用电 19 无证从事电工作业 触电 I 3 3 15 135 3 《安规》 39 条 /有效 b/c 20 电工患职业禁忌病 触电 V 1 3 7 21 2 《安规》 39 条 /有效 b/f 21 电源线直接勾在闸刀、插座上 触电 V 3 6 7 63 2 《安规》 63 条 /有效 b/f 22 电缆随意穿过马路 触电 V 3 6 7 63 2 《安规》 51 条 /有效 b/f 23 配电箱设置地点积水 触电 V 3 3 15 135 3 《安规》 52 条 /有效 e/f 24 配电箱不关门、不加锁 短路 /触电 V 3 6 7 135 3 《安规》 98 条 /有效 b/f 25 电工无配备绝缘工具 触电 V 3 6 15 270 4 《安规》 58 条 /有效 f 4 季节性施 工 26 穿雨鞋高空作业 高空坠落 V 1 1 15 15 1 《员工安全手册》 /有效 f 27 六级大风以上仍进行起重作业 设备 /机械事故 Ⅳ 3 1 50 150 4 《安规》 212 条 /有效 f 5 烘炉 28 温度控制不符合曲线要求 质量事故 V 3 6 7 126 3 《烘炉曲线》 /有效 e *二期 23 30MW 循环流化床项目专用 1 29 无禁止动火或明火 火灾事故 Ⅳ 3 6 15 270 4 《安规》及《 HSE 实施计划》 /有效 b/e 判别依据 Ⅰ .不符合法律法规及其他要求；Ⅱ .曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ .相关方合理抱怨或要求；Ⅳ .直接观察到的危险；Ⅴ .半定量评价（ LEC 法） 控制措施（ a~f） /指标管理方案； ； ； ； ；。 环境危害识别与评价表 判别依据： I— 不符合法律法规和相关标准要求且每月适宜的控制措施； II— 相关方提出的经确认为合理抱怨或要求； III— 曾经发生过事故无有控制措施； IV— 现场观察到可能发生事故 的因素； V— 用危险评价方法得出重大危险因素。 危险控制计划： a—— 制度目标指标、管理方案； b—— 制定管理程序； c—— 培训与教育。 d—— 制定应急预案； e—— 加强现场监督检查； f—— 保持现有措施。 各单位、各班组认真对照清单进行结合实际确认和持续改进，再设备注栏进行标记，并在班组活动会学习研讨形成记录。 序号 作业内容 危险有害因素 可能导致的影响 判别依据 IV 现有控制措施 控制 计划 备注 1 烘炉燃油 燃油 水体、土壤 II 加强监督，集中回收处理，到达排放标准 c， e 2 零部件拆装、更换 废旧配件 废物 II 集中回收 e *二期 23 30MW 循环流化床项目专用 2 附表 1 烘炉机主要参数 型 号 规 格 喷油量 kg/h 燃烧器出力 KW 电 源 三相 380V 电动机 点火变压器 额定喷油压力 MPa 控制 方式 净重。