包钢csp生产线hp295焊接气瓶用热轧钢带研制和开发

包钢csp生产线hp295焊接气瓶用热轧钢带研制和开发内容摘要：

PΠ% SΠ% AlsΠ% 温 度 Π℃ 炉 号 1 0 . 10 0 . 005 0 . 48 0 . 011 0. 019 1 554 2 0 . 14 0 . 57 0 . 015 0 . 021 0 . 012 1 565 4 . 2 . 3 精炼钢水成分和温度见表 6。 表 6 精炼钢水成分和温度 炉 号 CΠ% SiΠ% MnΠ% PΠ% SΠ% Alt AlsΠ% CaΠ% 温 度Π℃ 1 0. 174 0. 005 0. 78 0. 014 0. 005 0. 024 0. 023 0. 0040 1 589 2 0. 18 0. 005 0. 85 0. 024 0. 005 0. 020 0. 017 0. 0036 1 579 4 . 3 连铸 4 . 3 . 1 中间包钢水成分及温度见表 7。 表 7 中间包钢水成分及温度 炉号 CΠ% SiΠ% MnΠ% PΠ% SΠ% AltΠ% AlsΠ% CaΠ% 温 度 Π℃ 1 0. 18 0. 006 0. 78 0. 015 0. 005 0. 022 0. 019 0. 0023 1 565～ 1 572 2 0. 18 0. 006 0. 84 0. 025 0. 005 0. 016 0. 014 1 551～ 1 558 3 工艺参数选择 3 . 1 压下规程 压 下规程根 据包钢钢联公司薄板坯连铸连轧 厂 轧机计算机模型设定。 3 . 2 温度制度及冷却模式 温度制度及冷却模式 ,见表 3。 4 . 3 . 2 液相线温度为 1 519 ℃ ,第 1 、 第 2 炉过热度分 别为 46～ 53 ℃ 、 32～ 39 ℃ ,铸速 3 . 7mΠmin ,浇注过程中 铸速 、 结晶器液位控制稳定。 4 . 3 . 3 由于薄板坯连铸连轧为高温无缺 陷轧 制 ,成 169。 19942020 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 38 冶金标准化与质量 第 43 卷 分偏析及内部缺陷明显低于厚板坯 ,并且已经得到国 内有关科研单位证实。 因此 ,对铸坯只进行在线表面 质量观查。 4 . 4 轧制 (1) 轧制时按负偏差 设定钢带厚 度 ,轧制 过程 参 数见表 8。 表 11 冷却模式与平均力学性能 冷却速 度 Π 屈服强 度 Π MPa 抗拉强 度 Π MPa 屈强 比 Π % 冷却模 式 1 ℃ . S 后部分 散 前部分 散 前部集 中 25 . 34 25 . 43 26 . 98 365 . 7 373 . 3 388 . 8 461. 0 466. 7 482. 1 0. 76 0. 78 0. 82 5 . 2 晶粒度和金相组织 金 相分析 , HP295 热轧钢带的组织为铁素 体 + 珠 光体 ,晶粒度 9 . 5～ 10 . 0 级。 表 8 轧制过程参数 参 数 F1 F2 F3 F4 F5 F6 压下 率 Π% 轧制 力 ΠkN 59 . 9 26 895 49. 2 28 240 45 . 1 24 498 34 . 4 21 728 27. 9 14 478 18. 6 10 917 5 . 3 夹杂物分析 金相分析 ,氧化物 、 硫化物均为 1 级。 质量跟踪 为 了综合评估试制 的 HP295 的质量 特 性 , 对 试 5 . 4 (2) 轧 制过程中通过采用三种冷却模式及不 同 的冷却速度 ,其目的是比较不同冷却模式及冷却速度 对力学性能的影响。 温度控制及冷。