[精选施组方案]农行科技园支行营业办公楼装修工程施工组织设计方案内容摘要:

然后找规 矩,贴灰饼冲筋,灰饼间距 ~ 一个,然后用 1:3 水泥砂浆抹竖向冲筋,作为基础抹灰的厚度依据。 基层抹灰一般为 15mm 厚,用 1:3 水泥砂浆分二遍抹成,第一遍 6~ 7mm,用铁抹子压实,待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛,终凝后注意养护。 排砖弹线:按粘贴面积计算纵横皮数,水平控制线以室内施工标准水平线为依据,每隔 5~ 10 皮弹一道,垂直控制线根据水平控制线套方,每隔 1m左右弹一条,并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置,然后分尺寸,划皮数,进行预排,采用 直线排列方法。 在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡 2h,直至不泛水泡为止,取出晾干或擦净备用,根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线,在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔 2m 左右先竖向贴一行瓷砖,并用 22 托线板找直靠平,作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准,并在下口水平线上钉一木条,使第一皮瓷砖座在木条上。 粘贴砂浆一般为 1:1 水泥砂浆,用披灰贴法:粘贴时,先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线,然后在瓷砖背面披上3~ 4mm 厚砂浆,对准水平线,挂线、弹线,从下到上进行粘贴。 并用钢抹子木柄轻敲,使瓷砖面附线平整,粘结牢固。 粘贴时应随时用托线板检 查平整方直,如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。 瓷砖粘贴完毕,应将表面擦洗干净,然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝,并用布将缝内素浆擦实,砖面揩擦干净。 第五节 石膏板隔断施工 施工方案 根据施工施工图量出隔断墙中心线位置,找出门洞位置和竖向轻钢龙骨墙筋位置下料,安装沿顶、地龙骨,安装门洞部位补加强骨架,安装轻钢龙骨竖向墙筋及水平撑及通贯横撑龙骨。 矫正固定,安装设备电气和门窗框封一面板,填放岩面后封另一面板。 施工工艺 A、 安装沿地、沿顶龙骨的固定点的间距为 900mm。 B、 竖向龙骨要根据石膏板的尺寸进行龙骨的 分档,不足模数的分档避开门洞框边。 C、 安装石膏板时从门口处开始,无门洞口的墙体自墙一端开始,石膏板用自攻螺丝固定间距 200mm 自攻螺丝距板边 1015mm 自攻螺丝帽沉入板面。 D、 石膏板之间要拉缝,缝宽为 8mm 采用嵌缝石膏嵌缝。 23 第六节 干挂法大理石(人造石)施工 1 、根据墙面人造石的分格尺寸要求绘制立面分格图,施工时根据分格图在墙面上弹出分格线,并对饰面石料规格下料加工。 2 、当饰面基层为框架而无填充墙时,每隔一段距离设一根竖向主龙骨,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相 连接,主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等,主龙骨的材料规格,人造石石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定,当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 在每一块人造石的横缝上口设一次龙骨,次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接,次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定,一般采用L 30 3 或L 50 5 角钢。 每一块人造石的顶端与下端均开设φ 5 的小孔,人造石与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接,连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结,该节点可以使连接件 进行前后左右位置的微调,以便调整人造石的垂直度与平整度,钢销一般采用φ 4 的镀锌钢筋或不锈钢,钢销与人造石钻孔之间隙可以用环氧树脂或 502胶等填堵。 缝隙处理:干挂式人造石饰面的板材之间一般留有 8~ 12mm 的空隙,在整体墙面安装完毕以后,缝隙用打硅胶封没。 硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。 为使硅胶均匀美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 6 、如在室内墙面上装饰大理石或人造石板时,次龙骨可以直接固定在 24 墙面上,这样就可以取消主龙骨,而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。 四、干 挂式施工工艺的质量控制要点: 1 、人造石板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布,在下料之前在饰面的基层墙面上 (或框架梁柱上 )弹出分格线,在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图,然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材,这样才能确保整个饰面分格的协调美观。 2 、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固,采用多大的螺栓 (或焊缝 )要经过设计计算而定,施工时要确保质量,并做好防锈处理,一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆,特别是焊接点的防锈处理尤为重要。 3 、为确保整个立面的 平整度与垂直度,应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材,每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度,在满足要求后才能安装上层板材。 4 、为防止底层板被碰撞破坏或移位,在最底层板与基层的空隙之间可灌 300mm高的砂浆或细石砼。 5 、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键,所以在打胶前要清除板缝内的灰尘,内衬条均匀,确保硅胶厚度 10mm 以上,打胶要连续均匀,平面凹进 2mm左右,不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。 五、对干挂式施工法的几点看法: 干挂式施工法由于采用了钢结构主 次龙骨,可以使饰面石材与结构面之间保持一定距离,这样,当上部幕墙饰面突出结构 180mm 时,采用干挂式施工法可以使人造石饰面与上部幕墙饰面平齐。 25 2 、干挂式施工法由于不采用水泥砂浆灌缝,而采用硅胶嵌缝,可以防止墙面渗漏与板缝泛盐霜现象的出现。 3 、干挂式施工法结点牢固,不会产生起鼓脱落现象。 4 、干挂式施工方便,质量易于控制。 没有湿贴法中因灌浆而使饰面石材跑位的现象,干挂式施工在饰面石材就位校正后即可固定。 干挂式施工法可以适用于各种形式的装饰面基层上,可用于框架结构而无填充墙,也可用于钢结构墙面以及空心砖、加气砼砖墙等基层的大理石人造石饰面。 6 、干挂式施工法可适应于采用大规格的饰面板材,本工程中最大的人造石规格为 600 900mm,从而使饰面整齐美观,整体观感好。 第八节 石材地面的施工 施工操作前对应画出,铺设大理石地面的施工大样图,对进场的石材进行试铺并编号。 首先在地面弹十字线控制石材位置。 墙面四周弹 + 线确定石材的标高铺设石材事先刷防护剂,在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆,再用 1: 干硬性水泥砂浆作黏结层、厚度约为 20mm(根据试铺高 度决定黏结层厚度 )用木直尺找平,铺设板块,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度又要使砂浆黏结层密实平整。 如果有锤击空声,需揭板增添砂浆,做到平实为上,放板块时,浇一层水灰比为 素水泥浆再放下块石板,用锤轻轻敲击铺平,待铺设的石材干硬后再用白水泥擦缝填缝,表面用干布擦拭干净 施工工艺: A、 施工前基层处理干净,保持清洁。 26 B、 铺设要拉标高十字线,铺设一般先里后外沿十字线进行铺设。 C、 在铺设时随时用铁水平尺找平,以免出现尺寸误差。 D、 石材的接缝要严,一般没有要求时不留缝隙。 E、 铺设完毕要做好防护。 第九节 地面磁砖的施工 材料要求 1. 水泥 425及其以上矿硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2. 砂:粗砂、中砂。 3. 地砖:抗压抗折强度及规格尺寸符合设计要求,颜色一致,表面平整,无凹凸不平和翘曲现象。 4. 草酸、火碱及 108 胶等。 作业条件 面抹灰及修理完。 内墙面 +50cm 线弹好并校核无误。 地砖应提前在水中浸泡。 地砖按颜色和花型分类,有裂缝、拉角和表面上有缺陷的板块应剔出、标号,品种不同的板块不得混杂使用。 地砖,应有出厂证明和产品合格证。 复杂的地面施工前,应绘制施工大样图并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 操作工艺 1. 基层处理 :将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净,如基层有油污,应用 27 10%的火碱水刷净,并用清水即使将碱液冲去,并应将板面凹坑内的污物剔刷干净。 2. 抹底层砂浆: a) 刷素水泥一道:在清理好的基层上,浇水洇透,撒素水泥面,用扫帚扫匀。 扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。 b) 冲筋:从 +50%平线下反至底灰上皮的标高(从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔 1m 左右冲筋一道,有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋,并找好坡度。 冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于 2cm。 c) 装档:用 1: 4 水泥砂 浆根据冲筋的标高,用抹子将砂摊平、拍实,小杠刮平,使其铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平, 24h 后浇水养护。 、弹线:沿房间纵、横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于 1cm 为宜,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线并严格制好方正。 :从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线、铺砖,应从里向外推着铺,每块砖应跟线。 铺砖的操作程序是: 在底灰上刷水 泥浆。 砖的背面朝上,抹粘结砂浆。 其配合比不小于 1: 厚度不小于 10mm。 因砂浆强度高、硬结快,应随拌随用,防止拌好的砂浆存放时间较长,影响砂浆的粘结。 将抹好灰的砖,铺砌到刷好水泥砂浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直。 28 用木板垫好,橡皮锤拍实。 拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拔缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。 用 1: 1 水泥细砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。 如设计要求不留缝隙,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面上,撒干水泥面再用水壶喷水,用扫帚将水泥浆扫和 缝内将起其灌满浆,并随之用拍板拍震,使浆铺满震实,最后用干锯末扫净。 铺地砖时,最好一次铺设一间或一个部位,接槎应放在门口的截口处。 质量标准 保证项目: 各种面层所用的板块的品种,质量必须符合设计要求。 面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。 基本项目: 各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹,掉角和缺棱等现象。 地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。 成品保护 以完工程在地面铺贴前,应做好成 品保护,如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角。 推车运输应采用窄车,车腿底端应用胶皮等包裹。 禁在已铺好的地砖上拌合砂浆。 在已铺好的地面上工作时应注意防止砸碰损坏,严禁在其上丢扔铁 29 管、钢材等重物。 浆等施工时应对已铺地面进行保护,防止面层污染。 第十节 地板施工 将基层木地板铺平、刨光、清扫干净、铺防水塑料胶垫 从墙角开始,将地板有槽沟的一边靠墙铺,在地板和墙壁之间插入 8毫米的木楔,使地板有伸缩的空间 将板材的企口突出面和凹槽涂专用胶 用胶皮棰把地板敲紧,用专用紧固工具将复合地板拉紧 板材拉紧楔入 后挤出的胶水用湿布擦或 10— 15 分钟后用塑料刮铲除 板材应以“错牙”方式铺设,以获取与装饰膜相同特征的外表效果 第十 一 节 给排水工程施工 1)给排水工程施工方案 给排水工程施工前应对施工人员进行技术交底。 应按图纸部位进行施工,定位。 按要求地埋做防腐处理。 使用材料应符合国家标准。 隐蔽部分应再甲方或监理的监督下进行验收检查。 卫生洁具安装符合。
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