塔检修施工方案

塔检修施工方案内容摘要：

对基层表面及打磨过的基层表面进行磁粉检测。 对塞焊衬里进行外观及气密性检验，采用着色法检查塞焊及拼焊缝上应无气孔、裂纹、夹渣等缺陷，咬边高度不得大于。 气密性检验采用压缩空气法，即往衬里层与壳体的夹层通入压缩空气， 在塞焊点焊缝上涂以肥皂水检查有无渗漏现象，压力为。 检查合格后安装塔内件，然后封闭人孔。 施工流程：材料检验 — 打开人孔 — 拆除 塔盘通道 板 — 塔体泄漏部位检查确认 —拆除部位塔内件拆除 — 拆除外保温 — 拆除 塔盘 及内部焊接件 — 外筒体加固 — 拆除不锈钢衬板及外壁 — 外壁下料、滚板 — 塔体壁板安装 — 更换壁板无损检测 — 不锈钢下 7 料、钻孔、滚板 — 不锈钢 衬板 焊接 — 衬板焊缝无损检测 — 衬板焊缝气密性试验 — 信号孔焊接 及无损检测 — 内件 回装 — 外壁刷漆、保温 — 通道板恢复 — 隐蔽前检查 — 封闭人孔 T10 T10 T10 T105 塔检修 二常减压塔区初馏塔 T101 打开人孔，打开塔盘通道，联合炼油三厂相关人员检查确认需要更换的塔盘，按要求进行塔盘更换，更换垫片， 压力容器全面检验。 二常减压塔区常压汽提塔 T103 打开人孔，打开塔盘通道，联合炼油三厂相关人员检查确认需要更换的塔盘，按要求进行塔盘更换，更换垫片， 压力容器全面检验 ， 20 层塔盘清扫 及 塔底清理。 二常减压塔区减压塔 T104 打开人孔，打开塔盘通道，更换垫片， 清理塔内油泥 ， 压力容器全面检验。 二常减压塔区减压汽提塔 T105 清理塔底。 8 施工质量管理 检修质量目标： 检修项目合格率 100%； 无重大安全质量事故； 开车一次成功。 施工 质量组织机构 项目经理：陈文春 项目总工：张士仑 工艺 工程师 李江鹏 设备工程师 曲世玉 静设备工程师 邵明伟 材料工程师 鲍敏 8 施工质量保证措施 施工技术人员检修前到炼油三厂向有关人员了解情况，摸清检修内容和工作量，到检修现场确认检修项目的位置 ,了解施工难点。 根据检修内容，查找有关国家标准、规范以及施工图纸。 结合实际制定切实可行的施工方案 施工技术人员向作业人员进行技术交底。 使施工 人员明确检修施工 的质量要 求，明确施工任务。 人员和机具准备：根据检修工作量合理安排施工队伍和施工机具。 施工过程质量控制 作业人员应严格按施工技术方案及标准、规范施工。 作业人员应对施工的每道工序进行自检，然后由相关专业质量检查员检查确认。 专业责任工程师复检后根据工序质量控制点，请炼油三厂有关人员检查确认，并在有关记录表格上签字。 质量控制点 序号 阶段 名称 确认方 内容 1 准备阶段 施工方案审定 B 检修技术措施和安全措施编制 2 开工证审核 A 3 交底记录 B 检修内容、施工方案和安全规定 4 工具和量具准备 B 常用和专用工具量具准备情况 5 消耗材料准备 A 甲方消耗材料采购 6 检修阶段 需要更换的塔盘确认 A 确定更换塔盘的位置 7 更换塔盘的质量 A 塔盘的安装质量要求 8 拆除泄漏塔体部位 A 确认并指定拆除的部位 9 焊缝 质量 A 检测方法，检测结果 10 衬板塞焊 质量 A 塞焊点焊缝无渗漏检查 11 隐蔽 A 人孔封闭 12 交工文件 A 交工文件的质量、数量 注： A甲方确认 B施工单位自检 9 9 HSE 管理 HSE 管理目标 健康目标（ H）：无疾病流行，无辐射损害人身健康，无职业病发生； 安全目标（ S）：人身重伤、死亡事故为零；重大火灾、爆炸事故为零；重大设备、交通事故为零。 环境目标（ E）：保护生态环境，最大限度减少施工造成的环境污染事故，满足施工期间环境保护。 HSE 管理组织机构 HSE 管理机构主要由检修项目总负责人、项目负责人、主管生产安全工 作人员及其 它成员 (已接受 HSE 教育的人员 )组成。 HSE 管理措施 进入现场的所有施工人员必须接受安全教育，安全教育、安全用电、安全防火高空作业、吊装、雨季施工、现场文明施工和车辆使用等必须符合和遵守我公司 HSE管理作业文件规定的要求。 脚手架搭设完毕，须经确认后，方可使用，对不安全的脚手架施工人员有权拒绝使用。 脚手架每个工作面上方应设防护 网，防止落物伤及操作人员。 施工用电线路和设备，必须符合施工现场临时用电安全技术规范的规定。 施工应尽量远离电线、电缆，在高压附近区施工应预先切断电源或采取可靠的安 全措施。 受限空间内作业用电要采用 24V 以下安全电压，并保证漏电保护开关完好。 坚持一天一次的班组安全会，要求有针对性，并且做好记录，切实把责任落实项目副经理。