光纤及熔接技术规范

光纤及熔接技术规范内容摘要：

管式标称值为 ，层绞式外护层标称厚度应为 ，允许最小厚度为 ，任何横截面上的平均厚度应不小于。 外护层的横截面上应无目力可见的气泡和沙眼，外护层表面应圆整光滑，无目力可见裂纹。 （ d）钢带搭接宽度在缆芯直径大于 ，搭接宽度不小于 6mm，在缆芯直径小于或等于 时，搭接宽度不小于钢带圆周的 20%。 双面涂塑轧纹钢带的钢带厚度 ,涂塑层厚度。 护套性能 （ a）中密度聚乙烯护套在 1002℃， 24 小时后的断裂强度和断裂伸长率符合下列要求 护套材料 热老化实验 断裂强度 断裂伸长率 MDPE 前 400 后 375 （ b）光缆的中密度聚乙烯护套在 1001℃，温度处理后的回缩不超过 5% (c） PE 护层的抗应力开裂符合最大损坏率 2/10 的要求 (d）钢带与聚乙烯护套之间，搭接处钢带之间的粘接撕裂强度不小于 光纤带松套塑料管及阻水油膏 （ a）光纤带层叠体应由单层或多层热塑性材料构成的塑料管 它对光纤带层叠体起机械缓冲作用，塑料管内径与光纤带层 叠体之间应有足够的空间，塑料管内壁应具有较低的磨擦系数，以使光纤带层叠体在其中自由移动。 （ b）在塑料管与光纤带之间应连续填充触变形阻水油膏及阻水 ，以防止水份沿塑料管纵流。 （ c）塑料管应有识别色谱，其颜色应按全色谱标准配以色环标志，并且不褪色不迁移。 填充绳 填充绳用于在松套塑料管绞层中填补空位，以使缆芯圆整，填充绳是圆形实心塑料绳，其标称外径应与松套塑料管标称外径相同，表面圆整光滑。 绞层 （ a）绞层应由标称外径相同的绞合元件，包括光纤带松套塑料管及能有 的填充绳通过 SZ绞绞合在中心加强芯四周构成。 大芯数光缆线应按层绞方式结合。 （ b）光缆中应加有信号线，程式为 镀锡软铜线，按不同节 对绞合，并有色谱标记。 （信号线数量可视具体光缆程式而定）。 扎纱 绞层上应有两层绕向相反的短节距扎纱，以使绞层结构稳定，扎纱是强度足够的非吸湿性和非吸油性聚脂纱。 包带层 缆芯的绞层外应绕包或纵包一层无纺布带或皱纹纸，或者是其他有相同性能的介质带材，包带层应具有足够的隔热和绝缘性能。 光缆截面大所有间隙 还应连续填充触变形缆芯石油膏 用其他有效阻水措施。 护层 光缆护层一般分为内护套、挡潮 /铠装金属层及外护套。 内护套 内护套是在光缆缆芯或芳纶纱外挤包一层聚乙烯套，一般用于 光缆，如用户要求也可在管道及架空光缆中采用，颜色可为黑色或本色。 /铠装金属层 a. 挡潮 /铠装金属层是在光缆缆芯包带层、芳纶纱或内 外纵包一层复合铝带或复合钢带，也可既纵包复合铝带又纵包复合。 复合铝带应轧纹，其中复合铝带作为挡潮层，复合钢带作为挡潮 /铠装层。 b. 对于直埋光缆，根据用 户要求，可采用复合钢带做铠装层或 用复合铝带或复合钢带作挡潮层。 c. 复合铝带应由标称厚度为 或 的铝带，两面各复合一层标称厚度为 的结构薄膜构成其总标称厚度应为 或。 d. 金属复合带在整个制造段长上允许有少量的接头，接头间的距离应不小于350m，并应保持电气导通。 e. 纵包的金属复合带外应挤包一层黑色聚乙烯护套，金属复合带与聚乙烯护套应热粘为一体。 标志 光缆应在聚乙烯护套表面沿长度方向作永久性白色标志， 标志应不影响光缆的任何性能， 相邻标志起始点间的距离应不大于 1m。 若第一次标志不符合上述要求，允许在光缆的另一侧用黄色重新标志，重新标志的数序与原标志的数序至少应相关 1000。 以示区别。 标志的内容应包括： a. 生产厂家名称和“北京市话局用户光缆”标记 b. 制造年份 c. 光缆产品型号，芯数 d. 米标 e. 合同编号 标志应清晰，并与护套粘结牢固 标志中米标的误差应在 ~1%范围，以保证真实长度不小于米标。 光缆检测及光缆机械性能的 技术 要求 衰减监测应按 YD/《光缆传输衰减变化的监测方法，第一部分后向的散射监测法》规定，在 1310nm 及 1550nm 波长上测试。 在试验期间，监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于 ，试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过 ，可判为衰减无明显变化，允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。 衰减温度特性测试 光缆的使用范围及其衰减温度特性应符合下表规定 光缆温度特性 分级代号 适用温度范围 允许光纤附加衰减 dB/KM 低限 Ta 高限 Tb 1级 A 40 +60 B 30 +60 C 20 +60 聚乙烯护套完整性 用电火花试验检验护套完整性时，在下表规定的试验电压 应不击穿。 聚乙烯护套电火花试验电压 电压类型 直流 交流 试验电压（最小值） 9KV 6KV 注：交流电压系有效值 光缆内铜线对电气性能参数检测 项目 环阻 绝缘强度 MΩ /km 绝缘强度 线径（ mm） Ω/km 单根对其它所有金属间 线对所有金属 190 2020 500V( 两分 ) 2020 500V( 两分 ) 光缆机械性能的 技术 要求、测试项目包括下述内容 .. 冲击 测试方法： IEC7941E4 实验条件：落高： 1m 锤重： 1500g 冲击点数：至少 5点 冲击次数：每点至少 3次 反复弯曲 测试方法： IEC7941E6 实验条件：心轴直径： 20 倍缆径 重物重量 ： 25kg L： 1m 弯曲弧度： 90度 循环次数： 50次 扭转 测试方法： IEC7941E7 试验条件：扭转长度： 1m 重物重量： 25kg 扭转角度： 180 度 扭转次数： 10 次 测试方法： IEC7941E11 实验条件：心轴。