国华港电斗轮机大修(现场施工方案)720分解

国华港电斗轮机大修(现场施工方案)720分解内容摘要：

（六）调试、试运和验收规则： 工程竣工交 验前应先进行全面试运转，同时全面观察、检测；对发现的不达标项目及时进行妥善处理；全面达标后再准备验收。 国华港电 2 660MW 机组 1 斗轮机大修施工方案 9 提前通知甲方派员参加验收，并报告上级技术主管，以便必要时到场指导和协调； 竣工验收必须依照相关技术规范执行；严格按规定程序和项目进行检测、试验，不得简化程序。 验收中发现的缺陷、故障或性能不良等问题，必须采取措施予以消 四、施工安全管理、 文明、环保措施 (一 )、施工安全管理 施工安全目标： 总体目标：实现人身死亡“零目标”，争创无事故工程，杜绝以下五种事故： . 人身死亡事故； . 重大施工机械和设备损坏事故； . 火灾事故； 交通事故； . 环境污染事故和重大跨塌、坍塌事故。 2 、安全保证体系 国华港电 2 660MW 机组 1 斗轮机大修施工方案 10 安全保证措施 、安全管理总则： 坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行电力行业安全工作规程如《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《电力建设安全工作规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的有关规定，遵守业主各项安全管理规章制度，服从业主对安全文明 生产的管理和检查、考核。 坚决防止摔、碰、砸、烧烫、触电、火灾等各种人身伤亡事故发生。 、安全管理细则： 、项目经理为安全保证第一责任人；工程师为安全技术保证责任人。 、坚持每天上班对全员进行安全教育，下班进行安全总结。 、对涉及安全施工用器具（起重机械、手拉葫芦等），按规程进行测试检查，不符合规定的要及时处置，并作好记录。 、起重作业须遵守“五不吊”原则：重量不明、重心不清不吊；超负荷不吊；视线不清不吊；手势不清不吊；捆绑不牢不吊。 、施工中的电器设备 、电线电缆、氧气乙炔设备要严格按规程正确放置与使用。 坚诀杜绝违章作业。 、施工现场设备、材料、废旧配件要放置整齐，保持道路畅通。 、高空作业安全规则 、高空作业前安全主管必须向高空施工人员进行安全注意事故交底，检查施工人员着装、安全保护用具及高空作业安全条件。 安全施工条件不具备严禁施工。 、在没有栏杆的 米以上的平台，脚手架等高处作业必须扎安全带，必须用绳子工具袋进行工具材料的传递。 、施工人员上下垂直爬梯不准携带任何工具材料，临时梯子必须摆 平放稳，有专人扶梯或用绳索固定。 不准在晃动不稳或斜度过大的梯子上盲目上下。 、不准从高处往下抛掷任何东西，包括废旧材料垃圾等杂物。 、高空电气焊作业时不允许将焊线或皮管踩在脚下或绕在身上。 、高空施工人员应正确使用安全带，安全带一般应高挂低用。 、高空使用撬棍或在锤作业时必须防止工具滑脱，或用力过猛而摔倒，引起高空坠落。 、攀高作业，必须穿软底鞋，以防滑倒。 、禁止地面操作人员或无关人员在正进行高空作业或吊装作业的下方停留或 通过。 、高空安装、拆缷、配件或放置工具备品时必须放牢，配件定位后应很好国华港电 2 660MW 机组 1 斗轮机大修施工方案 11 固定，如电焊连接或螺丝拴连接，必须确认安全可靠后方可松钩或拆除临时固定工、卡具。 、高空吊装或作业必须专职人员指挥，并设置地面禁区。 、各工种（电工、钳工、电焊工、气焊工等）人员必熟知本工种的安全操作规程，并严格遵照执行。 （二）、施工文明、环保措施 我公司作为规章制度，要求全体现场施工人员严格执行下述各项条款： 设备放置整齐， 地面上的灰泥油污，应 及时清理以防滑跌。 拆卸下来的设备部件不得直接放在格栅板上，防止高空落下伤害人和设备。 拆卸下来的零部件应先铺好塑料或橡皮垫块定制摆放，并作好标识。 拆下的小型零部件应装入木箱或盒子内，以免遗失。 现场要保持清洁整齐，做到“三齐” (拆下零部件堆放整齐、工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐 )，“三不乱” (电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢 )。 禁止随地乱扔抹布、棉纱头，用过的擦拭材料应放在带盖的废棉纱铁箱内，并定期清除。 更换下来的油料要集中储存并及时运走或处理，不得随意倾倒，不得污染环境。 各种废油、 清洁液应倒入废油筒内，不得随意倒入地沟造成二次污染（固体废弃物的处理执行电厂《固体废弃物控制程序》）。 施工中，除甲方经审批可清理的用地范围外，绝不损坏其它原有的环保建筑、设施、绿地和树木等。 六、大修施工技术方案 (一 )、施工基本工艺 预检： 设备解体前要进行全面预检，针对设备现状结合甲方提出的改造大修项目及技术要求认真进行检测并做记录，通过预检，对施工前设备的技术状态做到心中有数，如有协议外的须增项目，及时与甲方协商，统一处理方案。 同时通过预检对施工方案进行完善，做好充分准备，从而保证安全、优质、 顺利施工。 拆解： 拆解前应先进行外部清理； 拆解顺序为先外后内→先总成→后部件→再零件； 需使用恰当的设备或工具，采取正确地拆卸方法，不得因拆卸造成零部件的变形或损坏； 对过盈配合的零件，应慎重对街，如不影响大修标准，尽量不必拆解，以免导致配合的松动或表面损伤； 国华港电 2 660MW 机组 1 斗轮机大修施工方案 12 拆解过程中，对偶合件、非互换性零件和相对位置需保持不变的件，都必须采用打标记、分组放置等有效措施保证不错配； 拆卸螺栓等紧固联接件时，如有锈蚀，应使用松动剂，渗透后先向打紧方向少许施力再行拆解。 清洗： 根据不同的零部件，采用相应的清洗溶剂和清洗方法。 除特殊必要外，不得使用汽油清洗； 清选过程中不得磕、碰、划伤或腐蚀零件的配合面。 连接： 凡使用高强度螺栓或焊接连接，必须执行以下规则： 用高强度螺栓连接的设计和装配保证符合 AISC 标准中采用 ASTM A325 螺栓进行结构连接的规范的要求。 镀锌应符合每平方米镀锌层不少于 600 克的要求。 所有焊接工艺必须符合所采用的标准和规范，并有下列要求： 焊接前，所有施焊区均应进行清洁和除锈处理。 钢板对焊采用埋弧焊，保证焊透。 主要角焊采用埋弧焊、 CO2 气体保护焊的自动焊的方式完成，保证有足够的熔深。 按等强度原则选用焊条，焊条使用前应经工艺性能试验。 设备非压力部件和元件的制造焊应符合所有采用的标准和规范。 焊工必须具有符合所选用标准和规范规定的资格。 检验、检测 ： 施工过程中的检验是执行技术规范、保证施工质量的重要环节。 外购或调进的原材料和配件应具备原厂的出厂检验单或合格证。 如无合格证，必须进行检验或检查，确认符合技术要求时方可使用。 加工或装配前，作业者对原材料或配件的质量、规格有 怀疑时，应提出复检要求。 确需使用与原规格不符的代用材料或配件时，必须在确保安全和所要求的使用寿命前提下，由技术部门提出充分的根据并签认负责，报上级主管部门批准后方可使用。 新制和修复的零件必须对尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度和热处理等作认真检验，符合技术要求的方可进行装配；装配后必须按本机型的技术文件和本规范的具体规定对零部件的安装位置偏差以及机件紧固质量作重点检验。 装配工艺规则： 、不合格的零件不得装配； 、装配的顺序应遵循：先内后外→先难后易→先精密后后一般 的原则； 、要正确运用互换选配的方法，充分重视温差对零件尺寸的影响，保证精密配件的精度要求； 、要采用恰当的装配方法和工具设备。 对过盈配合件可选用设备压装或温差装国华港电 2 660MW 机组 1 斗轮机大修施工方案 13 配法，但必须确保不研伤配合面，不导致零件金相织变化； 、除胀套等有特殊要求外，一般配合装配前必须保证配合面清洁，并涂上适合的润滑剂或润滑脂； 、装配密封件时，必须注意装配方法或采用导入工具，防止造成密封件破损。 要调整并保证密封的装配紧度。 对静密封，允许采用密封胶防漏；。