开发区西区供热管网改造工程新建dn500主干管标段1施工组织设计

开发区西区供热管网改造工程新建dn500主干管标段1施工组织设计内容摘要：

第 15 页 序号 设备名称 规格 数量 备注 27 手电钻 8 台 28 柴油发电机 40KW 2 台 29 桩机 1 台 凡是准备投用到本工程的施工设备，设备工程师、质检员、安全员、材料工程师四人应对机具的完好性进行检查核实。 检查设备的陈旧程度是否影响到安全使用。 只有通过检查核实过的机具才能投入到施工现场。 6. 主要施工技术方案 土建施工方 案 土方工程施工 . 土方开挖 (1) 基础采用人工与机械相结合开挖。 (2) 土方开挖边坡坡度（高：宽）。 1： 0~。 (3) 基础工作面宽度：混凝土垫层外边四周 300mm。 (4) 雨天排水措施：沿基坑周围设置排水明沟 ,将地面雨水集中排除 ,使其不流入基坑。 基坑内地下水或雨水的排除 :下雨后在基础内设置集水坑 ,用污水泵排除积水 ,使集水坑的水位低于基础垫层底。 . 土方外运 (1) 仔细计算土方开挖及回填量 ,平衡后将多余土方 雇请有合格准运证车辆和具备资质的运输企业，设立专职人员管理余泥渣土。 (2) 就地存放的土必须在基础四周整平，不能成堆堆放。 . 土方回填 （ 1） 土料要求：用开挖出的土作为回填土料，土料中的建筑垃圾。 集中堆放，运至甲方指定地点。 填土前应排除基坑底部积水，清除底部稀泥。 （ 2） 回填方法：采用人工分层夯填 ,每层厚度 20cm，初步整平后，用蛙式打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，每层夯打 4 遍。 开发区西区供热管网改造工程（新建 DN500 主干管）（标段 1） 施工组织设计 Xx 公司 第 16 页 . 安全措施 （ 1） 基础开挖时 ，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖土坡脚或逆坡挖土。 （ 2） 基坑开挖操作时应随时注意土壁的变动情况。 如发现有裂纹或部分坍塌现象，及时进行支撑或放坡。 （ 3） 用手推车运土，先平整好道路。 卸土回填时不得放手让车自动翻转。 （ 4） 基坑四周设置安全防护绳，并做警示牌。 （ 5） 防触 电：污水泵每次使用前，先检查，不使用有缺陷的污水泵导线。 排水时，不得进行坑下作业。 （ 6） 用打夯机夯实，必须按规定操作。 （ 7） 其它物品距坑边距离大于 2m，其它作业距坑边距离大于 3m。 （ 8） 挖土工具，严禁上下抛掷。 模板工程 . 模板采用胶合板为主，木模为辅，加固采用木方支撑。 . 模板及其支承结构的材料、质量应符合规范规定和设计要求。 . 施工中严格按图纸及施工规范要求施工。 . 模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板的内折面要平整， 接缝严密，不得漏浆。 . 模板安装后仔细检查，各部构件是否牢固，在浇砼过程中要经常检查，如 发现变形、松动等现象，及时修整加固。 钢筋工程施工方法及质量控制 . 原材料的检验 （ 1） 各种钢筋的规格、品种和质量必须符合国家的标准规定 ,必须有出厂合格证 . . 钢筋配料加工 : （ 1） 各类钢筋加工的形状 ,尺寸必须符合设计要求 ,下料时的尺寸 ,可按下式计算 : 开发区西区供热管网改造工程（新建 DN500 主干管）（标段 1） 施工组织设计 Xx 公司 第 17 页 直钢筋 =构件长度－保护层厚度 +弯钩增加长度及平直长度 弯起钢筋 =直段长度 +斜段长度 弯曲高速值弯钩增加长度及平直长度 箍筋 =箍筋周长 +箍筋调整值 （ 2） 弯钩增加长度可按表 1－ 1 的规定。 钢筋端部弯钩增加长度 表 1－１ 钢筋级别 弯钩形式 弯曲直径 半圆弯钩 直弯钩 斜 弯钩 I 级钢筋 3． 25d 0． 5d 1． 9d 2． 5d II 级钢筋 － 0． 92d 2． 9d 4． 0d 注：表中 d－为钢筋直径（ mm） （ 3） 钢筋端部弯钩的平直部分长度， I 级钢筋不小于钢筋直径的 3 倍； II 级钢筋按设计要求确定 注：表中 h。 －为弯起钢筋的外缘高度（ mm）。 （ 4） 箍筋的调整值可按表 1－ 3 的数据。 箍筋的调整值 表 1－３ 构件受力筋直径（ｍｍ） 箍筋直径（ mm） 4－５ ６ ８ １０－１２ 25 ８０ １００ １２０ １５０－１８０ 25 ９０ １１０ １３０ １６０－１ ９０ . 钢筋绑扎的基本要求 （ 1） 钢筋绑扎的基本要求 绑扎钢筋时，为了绑扎工作的顺利开展，应做好各项准备工作：核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符合；准备绑扎的铁丝，（用２０号铁丝）、绑扎钩、撬杠、绑架等。 （ 2） 钢筋在绑扎时的质量要求 开发区西区供热管网改造工程（新建 DN500 主干管）（标段 1） 施工组织设计 Xx 公司 第 18 页 a. 基础钢筋绑扎时弯钩应朝上，不得倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋的弯钩应朝下（均朝向混凝土内）。 插筋位置用木条架成井字形进行定位固定，保护柱子的轴线位移。 b. 钢筋保护层：按设计厚度要求，制作砂浆垫块，规格 5cm 5cm，并预埋 22铁丝。 绑扎钢筋时 ，将垫块与主筋绑扎。 砼工程施工方法及质量控制 . 砼使用形式：采用现场搅拌砼 和商品砼相结合。 . 原材料检验： (1) 质量检查人员根据批量要求，对所用水泥质量进行检验，检查水泥厂合格证和复验报告单。 砂、石检验报告。 . 配合比的控制：在施工现场将砼配合比标明在黑板上，并按照配合比通知单的材料用量，进行称量控制。 称量采用磅秤。 严格控制第一次称量，在手推车上做好标志，并在施工过程中随时抽检。 . 砼搅拌控制：定专人操作搅拌机，对砼搅拌时间进行严格控制，不得小于 90 秒，并严格控制用水量。 . 砼浇筑时的质量监控。 浇筑砼前，检查模板、 钢筋、垫块等，符合要求后方可进行砼浇筑，并在浇筑过程中经常观察，当发现有变形、位移时，应及时采取措施进行处理。 对振动器的振捣延续时间、移动间距、插入深度、浇筑层厚度、施工缝的 留 置、浇筑高度 ，进行严格交底与控制，具体如下： （ 1） 振捣延续时间，应使砼土表面呈现浮浆和不现沉陷为止。 （ 2） 移动间距，当采用插入振动器时，不宜大于振捣器其作用半径的１ .5 倍，振捣器与模板的间距，不宜大于其作用半径的 倍 ,并应避免碰撞钢筋、预埋件。 （ 3） 插入深度，振捣器插入下层砼的深度应不小于 50mm。 （ 4） 浇筑层厚度，采用插入式振捣方法，浇筑层厚度 为振捣器作用部分长度的 倍。 开发区西区供热管网改造工程（新建 DN500 主干管）（标段 1） 施工组织设计 Xx 公司 第 19 页 （ 5） 施工缝的留置，水平施工缝：留置在柱基承台面。 其余地方不设施工缝。 （ 6） 砼自高处倾落的自由高度，不超过 2m。 . 砼的 养护：砼浇筑完毕后， 12 小时内进行浇水养护，每天 68 次，连续养护 14 天。 在养护阶段，不得在其上进行各项施工活动。 . 砼试块制作：在施工 过程中，在浇筑地点，随机抽样制作砼抗压试块。 制作好的试件经脱模后及时编号，并按标准方法进行养护， 28 天进行抗压强度试验。 . 安全措施 （ 1） 将搅拌机设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，设立六个支承点，保持稳定，防止开动时发生 移动。 （ 2） 配备专门的搅拌机操作人员，严禁非操作人员使用搅拌机；严 禁在电源接通下修理搅拌机及挖出粘罐废料；任何电器部分的修理都 由电工负责。 （ 3） 操作前，操作人员必须仔细检查，经过两三分钟空转认为合格，方可使用。 开机后，经常注意搅拌机各部位的运转是否正常。 发现故障，应立即停机，并向技术人员报告，找出原因，修理完好方可使用。 （ 4） 正确穿戴安全用品，特别在水泥配料时要戴口罩、安全镜，并及时更换污损的安全用品。 （ 5） 使用振捣器时，操作人员在工作台两边同向缓慢匀速前进，防止振捣器滑落。 经常检查导线绝缘是否有破损，防止漏电伤人。 管道 安装 方案 无缝钢管安装 . 施工工艺过程 施工 前准备→管道组成件检验→管道除锈油刷防锈漆→管道预制→管道安装 → 管道试验→ 管道保温 → 管道吹 扫 . 管道组成件检验 在管道安装前，对管子及弯头、异径管、三通、法兰、盲版、紧固件、密封件等管道附件进行检验，并符合下列规定： 开发区西区供热管网改造工程（新建 DN500 主干管）（标段 1） 施工组织设计 Xx 公司 第 20 页 1) 管子、管件必须有制造厂家的合格证明书和质量证明书； 2) 管子、管件表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； 3) 规格、型号、材质符合设计要求； 4) 法兰密封面平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺栓、螺母的螺纹完整、无伤痕、毛刺等缺陷，配合良好； . 阀门检验 1） 阀门应具有制造厂 的合格证明书，规格、型号、材质符合设计要求，表面无裂纹等缺陷，密封面光洁无划痕、毛刺。 2） 阀门的外观质量应符合产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响质量的缺陷。 3） 阀门的试验符合下列规定：  本工程阀门 100﹪进行检查，若有不合格的阀门不得使用。  阀门试验介质采用洁净水进行；壳体试验压力不得小于公称压力的 倍，试验时间不得少于 5 分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。  试验合格的阀门应填写“阀门试验记录”，并进行状态标识。 . 管 道支座 制作安装 1） 滚动支座及带导向 滚动支座采用外购成品，固定支座 在管道安装前进行预制安装； 2） 支座 安装平稳牢固，位置符合设计要求。 滑动面洁净平整，所有活动支座 的活动部份均应裸露 ,不应被水泥或保温敷盖 .不得有歪斜和卡涩现象。 安装位置向位移相反方向偏移 1/2 热膨胀位移值。 固定支架严格按设计要求安装。 . 管道焊接 1） 焊工在合格的焊接项目内从事管道焊接。 2） 焊材具有产品质量证明书，焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹，焊丝在使用前清除其表面污垢、锈蚀等，焊条按说明书要求进行烘烤，在使用过程中用焊条保温桶保持干燥。 3） 管道的施焊环境若出现下列情况之一，而未采取防护措 施时，停止施焊开发区西区供热管网改造工程（新建 DN500 主干管）（标段 1） 施工组织设计 Xx 公司 第 21 页 作业：  电弧焊焊接时，风速等于或大于 8米 /秒；  气体保护焊焊接时，风速等于或大于 2米 /秒；  相对湿度大于 90%；  下雨。 4） 管子坡口加工采用砂轮机打磨成 V 型坡口（见下图），坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口外侧 10mm 范围内必须用手工或砂轮机和内磨机清理表面油、漆、锈、毛刺等污物。 5） 参照焊接工艺评定 PQR101— GTAW— 11— PQR110— GTAW/SMAW— 11—3/7 及设计要求，制定焊接工艺卡指导施焊，管道对接焊缝采用氩 +电焊焊接，焊丝采用 H08Mn2SiA，φ ；焊条采用 J422，φ。 6） 焊接接头组对前，用手工或机械方法清理其内外表面，在坡口两侧 20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接过程有害的物质。 7） 焊接接头表面的质量符合下列要求：  不允许有裂纹，未熔合气孔夹渣飞溅存在；  管道焊缝咬边深度不大于 ，连续咬边长度不大于 100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于全长的 10%。  焊缝表面不得低于管道表面。 焊缝余高△ h≤ 1+，且不大于 3mm。 （ b 为焊接接头组对后坡口的最大宽度）。 对管道焊接焊缝进行射线照相检验， 比例为 100%，其质量应符合 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》 GB/T12606 规定的Ⅲ 级为合格。 8)管道安装 1） 管子、管件、阀门等符合设计规定并检查合格，内部已清理干净，不存开发区西区供热管网改造工程（新建 DN500 主干管）（标段 1） 施工组织设计 Xx 公司 第 22 页 杂物。 2）管道安装不得用强力对口。 3）阀门安装前应经检验合格；安装前核对型号，并按介质流向确定其安装方向。 4）阀门在关闭状态下安装，安装时避免强力连接，阀门位置应合理，便于操作。 . 补偿器安装 补偿器安装主要按以下步骤进行。 补偿器运输时。 采用劳动车来进行，劳动车与补偿器接触的 部位垫上软质木板，以保护补偿器不受损坏，吊装补偿器时，补偿器限位丝杆两端螺栓不得松动，吊索不得绑在波节上，防止不锈钢波纹节受应力变形或有其他细微损伤。 高处补偿器安装时采用机械吊装和配合人工进行根据施工现场。