塔吊的拆除方案

塔吊的拆除方案内容摘要：

（大约在大臂的二十五米左右），使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。 ② . 开动液压系统 ,活塞杆全部伸出后 ,将顶升横梁挂在塔身的下一级 踏步上 ,卸下塔身与塔身的连接螺栓 ,稍升活塞杆 ,使上下支座与塔身脱离 ,推出标准节至引进横梁顶端 ,接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。 ③ . 以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。 ④ . 拆除时，必须设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。 拆至初装基本高度，用汽车吊辅助拆除；必须按安装顺序相反的拆卸顺序进行拆除。 注意事项与顶升加节过程相同。 八、 安全措施： 1 上岗前必须对上岗人员进行安全教育，遵守高空操作规程，正确使用个人劳保用品，严禁酒后作业。 2 作业期间，分工明确，实行单头指挥；作业区域，严禁非作业人员入内。 3 安装、拆卸、顶升等作业时风力不超过四级。 4 安装、拆卸时必须注意吊物的重心位置；必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸。 5 严禁高空互相嘻闹、随手抛物等行为发生。 6 初装高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，是否影响塔吊回转，如有影响，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。 7 未经验收合格，塔吊司机不准作业操作；工地现场不得随意自升、拆除塔吊及其它附属设备。 8 严禁违章指挥、严禁超载和风力大于六级的情况下起吊；塔吊司机必须坚持十个不准吊。 9 夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。 10 塔吊基础沉降观测半月一次；垂直度在塔吊自由高度时半月测定一次；在架设附墙后，每月测量一次（在安装附墙时必测）；请现场协助测量。 11 遇特殊情况，经研究处理后再进行有关作业。 九、 机械配备及人员安排 1 机械配备：安装、拆卸时采用 16T 汽 车吊一辆；运输车辆若干。 2 在安装过程中，请现场派员协助测量安装水平。 3 人员安排： 总 指 挥：徐桂其 操作人员：吴立华、吴建洪。 现场指挥：张思益 技术负责：宣仲淼 安拆人员：由本公司安装队安装。 2020 年 7 月 5 日 近江小区 R5— 3 组团 11 号楼 塔吊搭拆方案 编 制： 徐 桂 其 审 批： 杭州佳立机械施工有限公司 二○○一年七月 一、工程概况 绍兴市锦绣花园工程，位于绍兴市延安路，建筑面积 19000 余平方米，建筑物最高高度 41 米左右，框架结构，层数 12 层，由浙江龙元建设集团承建。 为解决施工建筑物的垂直运输，根据施工现场情况，决定安装 QTZ5213 型固定式塔式起重机一台（以下简称塔吊）。 根 据现场场地情况，安排以下方案 : 二、 基础定位及基础施工 1 塔吊基础中心线，定位在 4 号楼 8 轴线上，距 L 轴 4 米处。 2 基础基地土质必须坚硬，要求能达到塔吊的安装载荷，即 ≥ 1200KN/平方米。 3 塔吊基础具体做法详见附图，基础砼≥ 20MP。 4 基础顶面要用水泥沙浆找平，用水准仪校水平，平面度误差不超过 1/500。 5 做好塔吊基础的施工检查和记录，螺栓埋置要准确，在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔细复核螺栓埋置尺寸，确保上部结构的顺利安装。 经验收合格后，再进行上部结构安装。 二、 场地准备 1 在塔基周 围，按下图所示，清理出场地，要求平整、无障碍物。 12 米 6 米 53 米 塔吊 基础 2 留出塔吊进出场堆放场地及汽车吊、运输车辆进出道路及安装场地，路基必须压实、平整。 3 塔吊安、拆范围内上空及下方所有障碍物（含脚手架）及临时施工电线必须拆除或改道。 4 塔吊基础旁准备独立配电箱一只，并符合一机一闸一保的规定。 5 在图示范围内的建筑物应待塔机拆除后再建，以便拆塔退 场。 6 准备独立的工具间和供操作人员休息的房间。 四、 安装及拆卸顺序 1 安装顺序：底架（用水准仪校平） → 基础节 → 标准节（二节） →外 套架（重 ） → 回转机构 （重 ）→塔顶→驾驶室→平衡臂（重 .）→平衡块（ ，尾部往前第三个位置）→大臂（重 5T，重心位置 20 米左右）→平衡块（全部共 ）→调试→顶升（至现场可用高度）→验收合格→使用。 3 拆卸顺序：塔吊下降（降至初装高度）→平衡块（留后面第三块，重 ）→大臂→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节 →底架。 五、 安装方法及调试标准 1 安装要求：因建筑物高度有 41 米，塔吊需装高度 45 米。 需安装附墙一道，安装在 25 米处。 基脚螺栓及塔身联接螺栓必须紧固。 垂直度控制在千分之四之内。 2 安装步骤： 1）安装底座及基础节，注意基础节上有踏步的一面要与建筑物垂直； 2）安装二节标准节，注意标准节上有踏步的一面要与基础节上相应面对准； 3）安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面，并使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上； 4）安装回转机构，并用销轴和高强度螺栓与套架和标准节联接固定； 5）安装塔顶，塔 顶倾斜的一面与大臂处于同一侧（大臂朝向西面方向）； 6）安装驾驶室； 7）安装平衡臂，装好后，吊一块重 吨的平衡块，放在从尾部往前数的第三个位置上； 8）安装起重臂及起重臂拉杆； 9）将所需平衡块全部安装上（共计 ）； 10）穿绕起升钢丝绳，张紧变幅钢丝绳。 4 塔吊的顶升作业： ① .先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。 ② .调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以 3～ 5mm 为宜，放松电缆的长度，使之略大于总 的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置（大约距大臂根部二十五米左右），使塔吊的 上部重心落在顶升油缸上的绞点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。 ③ . 将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。 ④ .拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔 ，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将下支座与塔身联结起来。 ⑤ .以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完三个标准节后，安装下部四根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊重作业。 4 顶升加节过程中的注意事项： ① . 自顶升横梁挂在塔身的踏步上到活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中 ,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。 ② . 自准备加节，拆除下支座与塔身相连的 高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强螺栓，在这过程中严禁起重臂回转或作业。 ③ . 连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应联接上，但可不拧紧。 ④ . 所加标准节有踏步的一面必须对准。 ⑤ . 塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。 ⑥ . 在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。 非有关作业人员，不得登上爬升架的操作平台， 更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备。 ⑦ .顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明。 ⑧ .只许在风速低于 13m/s 时进行顶升作业，若在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各联接螺栓，使上下塔身联接成一体。 ⑨ . 顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的固定工作。 ⑩ . 在顶升过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。 若发现故 障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。 5 调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力矩限位的调整。 最大起重量为 3T， 52 米处起重量为。 各限位开关调好后，必须试用三次，动作灵敏且每次必须合格。