世纪龙苑二期工程二标段投标书技术标部分

世纪龙苑二期工程二标段投标书技术标部分内容摘要：

7。 3m,建筑全高 H 测量偏差不应超过 3H/10000 且不应大于 : 30mH≤ 60m 177。 10mm 60mH≤ 90m 177。 15mm 本工程层间标高测量偏差不超过 _+3mm,全高测量偏差不应超过177。 20mm 、177。 以下标高测法 本工程为控制基础和177。 以下的标高 ,在基础开挖过程中在基坑四周水平打下长木桩 ,在 木桩侧面钉下球帽铁钉 ,编好号码 ,并用油漆在桩边写清楚 ,用吊钢尺的办法 ,甩水准仪根据附近栋号水准点 ,测出球帽铁钉帽顶高程 ,对应编号做好纪录 ,最后 ,将水准仪安置在基坑内 ,校测各铁钉帽顶高程 ,附和或环线闭合差在177。 5mm 内认为合格。 施测基础标高时 ,应后视两处作校核。 如 插图 、177。 以上标高测法 177。 以上标高测法 ,主要是用钢尺沿结构外墙。 边柱等向上竖直测量 ,一般高程建筑至少要由 3 处向上引测 ,以便相互校核和适应分段施工需要 ,引测步骤是 : 先用水准仪根据两个栋号水准点 ,在各向上引测处准确 测出启始标高线一般多测 + 米标高线 用 1 钢尺沿铅直方向 ,向上量至施工层 ,并画出正米数的水平线 ,各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。 高差超过一整钢尺时 ,应 在该层精确测定第二条起始标高线。 如果外墙整层有突出墙面的装饰线条 时 ,在外架上用吊钢尺的方法 ,在装饰线以上测出第二条起始标高线。 ?如 图 2 标准层高层传递 将水准仪安置至施工层 ,校测由下面传递上来的各条水平线 ,误差 在 5mm 以内。 在各层抄平时 ,应后视两条水平线以做校核。 实测中的要点 观测时 ,尽量做到前后视线 等长。 由水平线向上或向下量高差时 ,所用钢尺应经过检验。 量高差时 身铅直并用标准拉力 ,要进行尺长改正和温度改正。 沉降观测 本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。 设计要求沉降观测精度要求为二级 ,施工时 ,按设计位置埋设沉降观测 点 ,观测点的预埋严格按设计进行。 首层施工完毕观测一次 ,以后每施工 完二至三层观测一次 ,竣工验收后 ,观测一次 ,以后每半年观测一次 ,直 到下沉稳定为止。 观测中一定保证。 “三定定人、定仪 ,定时”。 同时确保每次观测前对使用仪器进行检核 ,以免影响观测结 果。 各观测日期、数据均记录完整 ,并绘成图表存档 ,观测中如发现异常情况时 ,立即通知设计单位。 观测的对照点不得少于两个 ,并采用闭合法 ,测量精度采用二级水准。 对观测点要严加保护 ,不得损坏。 观测点布置、做法按照按平面图中标记准确埋设沉降观测点进行沉降 观测 ,观测点做法见图制作埋设 ,并严加保护。 测量精度采用二级水准 ,仪器使用 S1 水准仪。 观测方法采用一等水 准测量 ,往返较差、附和或环线闭合差 o30√ nmmn 为测站数。 三基础工程的施工 做好桩基工程的移交工作 在土方开挖前 ,由我公司配合桩基施 工队做好桩位的复核工作及桩的 承载力试验、大、小应变的测试工作只有桩位偏差 ,承载力、砼强度、钢 筋的试验抗拉试验报告等各项均符合规范及设计要求后 ,办理移交手续后 方可进行基础的施工。 土方工程施工 土方挖掘机械的选择 选择 4台 CAT330 挖掘机 ,能够满足基础施工进度要求。 土方开挖的条件 A、基开挖前对土质、道路、地下管线等的状况进行详细调查。 发现裂缝 等损坏迹象 ,作出标记和拍照 ,并存档备案。 B、场地内施工放线测量完毕 ,控制点均埋设并已通过业主、监理及有权单位验收。 C、地下水 位已降至承台底标高以下。 开挖顺序及放坡系数 土方开挖前进行降水 ,将地下水们降至承台底下 ,自然地坪 至 ,放坡系数 1:,留 400mm 采用人工开挖 ,并采用机械配合 人工开挖 ,破桩头时 ,接近桩身钢筋时 ,严禁用大锤敲击 ,避免损伤桩身 钢筋。 标高的控制 : 在基坑四周设置定位标高控制桩测设位置及标高控制线 ,以便随挖随 测随监控。 开挖注意事项 挖掘过程中 ,边坡由人工修挖。 对边坡支护进行监测 ,发现问题及时 采取措施。 挖出土方及时运走 ,不允许堆 在基坑四周 ,以免基坑坍塌。 人 工开挖至基底土方应进行修正清理 ,测量放线人员准确测放基底标高、轴 线、基础的外形尺寸 ,经自检无误后 ,请监理工程师复核。 基坑内排水措施 基础施工处于雨季 ,需要事先搭设防雨棚 ,并在坑内设排水盲沟及坑 内集水井 ,避免基础施工时候因为基坑积水影响进度。 承台施工 施工顺序 : 浇筑 100 厚 ClO 砼垫层一弹线绑扎承台及筏板筋一安装承台模 板→浇筑承台砼→养护。 施工工艺 : 办理好基坑验收手续后基坑土方平整夯实 ,然后浇灌 100 厚 C10 砼垫层。 施工时控制好垫层的厚度及平整度。 钢筋工程 : A、进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明 ,并由专职试验员负责取样 , 经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。 B、钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。 承台钢筋保护层采用砂浆垫块 ,筏板钢筋保护层采用冲筋细石砼 30X30 筏板钢筋采用闪光对焊连接 , 必须有持证上岗人员进行操作 ,筏板钢筋制作的重点是从严格控制钢筋闪光对焊的接头要求达到 A 级接头。 对每个接头均进行外观检查 :只有 接头外观无明显错位 ,对接偏差 ,且 22mm,弯折 4 度的才符合要求 ,否则重新焊接。 接头位置满足设计要求 ,在上、下层铁绑扎过程中 ,为保证上部钢筋位置准确 ,采用与底板和顶板同规格的马凳作支架 ,形状为 间距按 1500 米一根进行布置 ,以保证上部钢筋位置 ,焊支撑铁同时绑扎底板内地梁。 底板钢筋安装质量要求 :钢筋数量、规格、直径、形状、长度符合设计要求。 钢筋纵横方向间距均匀、平直。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量 ,长短搭配 ,先断长料后 断短料 ,尽量减少和缩短钢筋短头 ,以节约钢材。 C、钢筋弯钩。 钢 筋弯钩形式有三种 ,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后 ,弯曲处内皮收缩。 外皮延伸、轴线长度不变 ,弯曲处形成圆弧 ,弯起后尺寸不大于下料尺寸 ,应考虑弯曲调整值。 末端做 180 度弯钩 ,其圆弧弯曲直径为 ,平直部分为 3do。 Ⅱ级 钢筋末端做 90 度或 135 度弯钩时 ,Ⅱ级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径 的四倍。 箍筋 :箍筋的末端应作弯钩 ,弯钩形式应符合设计要求。 箍筋调整值 , 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和 ,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 D、钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保扩层厚度、钢筋弯曲 调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 直钢筋下料长度二构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度二直段长度 +斜弯长度一弯曲调整值 +弯钩增加长度 箍筋下料长度二箍筋内周长 +箍筋调整值牛弯钩增加长度 E、钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸 ,检查配料表与图纸 ,设计是否有出入 ,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。 核对无误后方可进行绑扎。 采用 20铁丝绑扎直径 12 以上钢筋 ,22铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。 模板工程 A、承台模板安装工艺流程 : 放出承台的边 线→沿边线横向拼模→沿模板外边沿竖背上短钢管→ 短钢管的上部用锁口钢管连接→吊线检查→加斜撑和水平支撑在竖背管 上→补洞检查→浇筑混凝土→拆除堆码。 在安装过程中模板要横向拼装 ,竖缝错开 ,u 型卡的间距应≤ 300mm, 呈梅花状布置。 竖背管的间距应≤ 600mm,下脚与对撑钢管连接 ,上口与锁口钢管纵横连接成为一整体。 拼装过程中不合模数的用木条补严 ,中间部份承台采用 t80 墙砖胎模水泥砂浆粉内壁。 B、砼挡土墙模板采用去扎 4 纵横向 @750 的对拉螺栓配合钢管支撑。 砼工程 本工程采用现场搅伴砼。 A、作业条件 下达任务单时 ,其内容必须包括部位、数量 ,对砼的各项技术要求强度等级、抗渗等级、现场施工方法、生产效率。 交接班搭接要求 ,以及供需双方协调内容。 设备试运转正常。 B、对现场拌制砼的技术要求 : a、砼材料的选择 : 混凝土材料的选择 由于本工程使用的混凝土是现场搅拌泵送混凝土 ,为保证混凝土的强度、抗渗要求、混凝土坍落度可泵性对于预拌混凝土的原材料必须有严格的要求 : 水泥 采用低水化热的开远水泥厂生产的 硅酸盐水泥。 其标准稠度用水量、安定性、凝结时间、抗折强度、抗压强度及其它指标必须满 足国家标准的要求。 细集料 采用中砂 ,通过 筛孔的砂不应小于 15%,且外表粒形优良三维几何尺寸接近、洁净、坚硬、表面光滑、级配良好 ,含泥量小于等于 1%。 砂的技术要求应满足 JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 粗集料 粗集料与输送管径之比应控制在 1:?1:5 之间 ,连续级配、园 方形、有棱角、立体几何尺寸接近 ,扁平、条状颗粒少、针片形状颗料含。