日进单层钢结构厂房工程监理规划(30米跨度)_secret

日进单层钢结构厂房工程监理规划(30米跨度)_secret内容摘要：

粘贴牢固、缝隙严密； 平行检查材料质量； 施工中巡视检查；控制好工序交接；验收检查。 配电与照明节能工程 低压配电电源；照明光源、灯具、附属装置；控制功能；调试等 电缆、电线截面和每芯导体电阻值 检查进场材料质量；施工中巡视检查；控制好工序交接；验收检查。 工程质量控制 及 保证措施 A 质量控制措施 参加初步设计审查时，检查设计内容是否达到应有的深度，一般应包括下列内容。 、路径方案的比较选择，一般应在地形图上绘制多个路径方案，对其技术、经济等条件进行综合比较，推荐最佳方案。 、线路沿线环境条 件：（包括：市政道路、绿化带、地下管线等有关情况资料及初步商谈或签订的原则协议。 、气象条件 、沿线地形地质情况。 、电缆保护管、电缆支架、电缆、电缆头的选择。 、继电保护、绝缘配合及接地防雷措施。 、根据电缆线路长度和配电箱的实际位置确定是否换位。 、电缆敷设对地下管线交叉跨越物的安全距离。 、提出主要材料清单。 、审查工程初步设计是否符合已批准的有关设计批准文件。 对设计条件的正确性进行复核，对各种 设计方案检查是否经过认真优化，对采用的设计标准是否适当，是否符合设计规程、规范的要求等方面提出监理意见。 、审查施工图，首先检查其完整性，图纸目录及其内容是否安全，符合一般分卷规定。 对正确性的检查则先检查是否符合初步设计批准文件的要求，定位了解的现场情况审核图纸的正确性。 、对主要材料（高压电缆、户内外电缆头）的质量控制主要通过审查材料供应商的资质（营业执照、企业资质证书、有关许可证）及到达现场材料的检验。 对施工承包商报审的《主要材料供货商资质报审表》及《主要工程材料报审表》签署监理审 查意见。 、对水泥、砂石及基础钢材（包括接地装置）的质量，检查供货单位的资产、产品合格证、理化试验报告及施工承包商抽检复试报告。 、把好材料进场验收的质量和数量关，督促施工承包商按质量验收规范和计量检测规定对材料的质量和数量进行验收（包括品种、规格、型号、数量、外观、出厂合格证明等），并检查施工承包商的验收记录。 对检查出不符合设计图纸规格要求或质量不合格的材料，要求施工承包商填报《主要工程材料质量问题统计表》，监理对处理方法与结果表示认可或提出监理意见。 、对材料储存、保管与发 放进行检查，确定是否造成质量下降或散失。 、对分包商的资质（包括营业执照、资质等级、有关许可证、历年承担的主要工程情况）由监理工程师及总监理师会同在《分包商资质报审表》上审查后签署是否同意分包的 意见。 、对施工组织设计进行审查（其要点是质量保证体系，人员配备、施工技术方案、工机具、质量标准等）后在《施工组织设计报审表》上由总监理师签署监理意见报项目法人审批。 、对施工技术方案措施进行审查（包括对施工质量的保证、施工安全可靠及技术的先进性等）后在《施工技术方案措施报审表》上由监 理工程师及总监理师会同签署审查意见。 、对施工承包商上报的《特殊工种人员统计表》及《主要施工计量器具、检测仪表检验结果统计表》进行审查认可。 、工程施工全部完成后监理人员进行竣工预验收，对发现的缺陷或质量问题在《单位工程竣工报验单》上签署监理意见，并附《监理验收缺陷汇总单》通知施工承包商进行整改。 整改后，施工承包商填报《整改报验单》，监理人员进行复查并签署复查意见。 最后报请项目法人进行竣工验收。 、 审查施工承包商的竣工资料内容。 、 施工中如发生质量事故，应由施 工承包商先填写报《工程质量事故报告单》，经组织有关单位调查、分析研究后，填报《工程质量事故处理方案报审表》，上述报告分别经设计承包商、监理、项目法人审查认可后由施工承包商进行处理。 处理后填报《工程质量事故结果报验表》经监理单位查验认可。 、 发生下列情况之一，且经监理工程师通知施工承包商整改无效时，总监理师可签发《停工通知单》。 、 不按经审查的设计图纸施工。 、 特殊工种无证操作。 、 发现不合格材料、半成品、构配件或机具设备有问题。 隐蔽工程未经验 收签证。 上道工序未经检验签证，便进入下道工序施工。 发现不合格项及质量问题整改不力。 发生重大质量、安全事故。 对停工的工程需要复工时，施工承包商应填报《复工申请表《经监理检查认可 后，方可复工。 、施工阶段监理质量保证措施 、督促、检查承建商严格执行工程承包合同和国家工程技术规范、标准，协调业主和承建商之间的关系。 、严格审查承建商的特殊工种人员上岗证，禁止无证上岗。 、审核承建商或业主提供 的材料、构配件和设备的数量及质量，签署材料、设备报验单（或报审表）。 、组织分项工程和隐蔽工程的检查、验收，签署隐蔽验收记录和工程（或变更工程）报验单。 对于与其它专业、工种衔接、配合的电气分项工程，专业监理工程师应要求承建商各专业技术负责人对本专业已完成相应的工作进行确认并在工序交接单上签字，之后才允许对工程进行隐蔽。 、严格按工程质量监控程序实施，努力做到事前控制，发现问题及时处理。 协助电气安装工程承建商解决施工中的技术难题，并落实保证工程质量的各项技术措施，抓住关键部位，要求 承建商做好“三查”并做好记录。 、掌握土建工程的进度计划及进展情况，在配合土建施工时要求电气安装单位配合到位，在保证质量的前提下，不能影响土建的进度，在电气设备安装阶段，协助土建监理工程师要求土建承建单位为电气安装创造条件，主要是设备房的装修应提前安排，两者相互配合以保证进度总目标的实现。 、审查工程设计变更及工程联系单，掌握其对工程投资的影响情况。 在本工程中严格控制现场签证的发生。 、熟悉各类工程合同内容和有关工程建设的法律、法规及造价主管部门的文件规定，作 好工程量计量的审查工作，从而有效的控制工程投资。 、督促承建商整理合同文件和技术档案资料。 、系统调试、试运行阶段监理质量保证措施 、监督、检查线缆及设备测试、单体设备性能测试，签署认可测试报告。 、单项系统调试监理，签署认可调试报告。 、系统联动调试监理，签署认可调试报告。 、按计划控制调试进度，组织实施系统试运行。 、协调业主、物业管理、系统承建商之间的关系，明确职责界限。 、审核系统技术培训资料和人 员培训监理。 、审核系统操作规程、设备管理制度和方案。 、审核与确认试运行记录。 系统验收阶段监理质量保证措施 、审核系统竣工资料的准确性、一致性、完整性。 、按设计要求、合同条款对对系统性能、试运行情况进行审核。 、组织业主和工程承包人进行电气安装工程竣工初步验收，审核验收资料。 分阶段、分步骤协助业主组织系统验收。 、督促落实系统保修责任制度。 、照明安装工程质量问题及防治措施 ⑴ 暗敷设的管路朝上 的管口容易掉进杂物或连接不牢固，造成管路不通。 防治措施：① 要求施工人员及时将管口封堵好；② 其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以避免造成管路堵塞；③ 要求刷胶粘剂时用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入管时用力转动插入到位；④ 加强监理巡视检查、平行检查。 ⑵ 钢管敷设管口不平有毛刺，断管后未及时铣口。 防治措施：① 要求施工人员用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管；② 加强监理巡视检查、平行检查。 ⑶ 镀锌钢管熔焊连接、接地线跨焊连接。 防治措施：① 要求施工人员严格按现行施工验收规范施工，镀锌钢 管连接应采用丝扣连接，接地线采用专用接地卡，或采用套接紧定式镀锌钢导管；② 加强监理巡视检查、平行检查及隐蔽验收。 ⑷ 导线连接时，线芯受损，缠绕圈数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密。 防治措施：① 要求施工人员严格按规范和工艺要求施工；② 加强监理巡视检查、平行检查。 ⑸ 线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理。 防治措施：① 要求线槽过变形缝时断开底版，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量；② 加强监理巡视检查、平行检查。 ⑹ 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙。 防治措施：① 应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面；② 专业监理工程师加强检查。 ⑺ 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围。 防治措施：① 要求施工人员按土建给出的基准标高弹好线，确定每个开关、插座的标高；② 加强监理巡视检查、平行检查。 ⑻ 配电箱内布线不整齐。 防治措施：① 要求施工人员将配线按支路绑扎成束，并固定在盘内，大面积安装、接线前先做个样板，满意后再大面积施工；② 加强监理巡视检查、平行检查。 ⑼ 防雷接地漏焊或焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干 净等现象。 防治措施：① 要求承建商必须选用合格的、具有焊工证的人员施焊，加强责任心；② 加强监理巡视检查、平行检查和隐蔽验收，验收时做到每个焊点都检查到。 钢结构工程施工质量保证措施 该工程规模大，功能多，科技含量高，结构复杂，构件外购量较大，我公司如中标将作为重点工程、目标工程进行严格管理、热情服务，除在项目工程中配备监理人员外，对外采购的主要结构构件，如钢架及彩板将选派技术素质高，经验丰富的人员驻厂监理，严把质量关，具体要求如下： 钢架的制作 钢材材质必须符合设计要求，必须具有 出厂合格证，机械性能试验和化学分析，必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ205 的规定。 钢架的制作安装，验收及土建施工放线使用的钢尺必须标准统一，丈量的拉力一致，大跨度时，应按气候、温度情况考虑温度修正。 钢架结构应在专门的胎具上制作，以保证杆件和节点的精度和互换性。 钢架结构制作与拼装中的对接焊缝应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ205 规定的二级质量检验标准的要求，其它焊缝按三级质量检验标准的要求。 焊接的表面应光滑平整，不应有局部凸起或折皱，允许偏差不应超过规范要求， 焊条的型号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。 检查焊条出厂证明及焊条烘培记录。 焊工必须经考试合格方可上岗施焊。 检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 钢结构承受拉力或压力焊接连接要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。 检查探伤报告。 钢筋拉杆焊接接头的机械性能试验结果必须符合焊接规程规定。 检查焊接试件报告。 焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。 钢杆件宜用机床下料，制作长度的允许偏差应符合规范要 求，杆件长度应予加焊接收缩量。 1 钢材切割面或剪革面应无裂纹、夹、分层和大于 1MM 的缺棱。 1 连接摩托面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮垢，并不得有不需要的涂料等。 钢结构的安装 当采用小拼单元或杆件直接在高空拼装时，其顺序应能保证拼装的精度，减少积累误差。 悬挑法施工时，应先拼成可承受自重的结构体系，然后逐步扩展。 钢架在拼装过程中应随时检查基准轴线位置，标高及垂直偏差，并应及时纠正。 将钢架分成条状单元或块状单元在高空连成整体时，钢架单元应具有足够的刚度，并保证自身的几何不变性，否则应 采取临时加固措施。 钢架整体提升时，应保证做到同步，相邻两提升点和最高与最低两个点的提升差值应通过验算确定。 相邻两点的允许升差值，应根据不同的提升方法，满足其不同的规定要求。 钢架的验收 钢架结构的制作，拼装和安装的每个工序均应进行检查验收，凡未经检查验收，不得进行下一工序的施工，安装完成后必须进行交工检查验收。 每道工序的检查验收均应作出记录，并应汇总存档。 杆件、钢架原材料等均应有出厂合格证及验收记录。 交工验收时，应检查钢架的纵向横向边长偏差，支点的中心偏移和高度偏差，偏差允许值应符合规范 要求。 施工完毕后，应测量钢架的挠度值（包括钢架自重的挠度及 屋面工程完成后的挠度），所测的挠度平均值，不应大于设计值的 15％，实测的挠度曲线应存档。 钢架的挠度观测点的设置应符合规范要求。 钢架工程验收应具备的文件有：钢架施工图，竣工图，设计变更文件，施工组织设计，所用钢材及其它材料的质量证明书和试验报告，钢架的零部件产品合格证书和检验报告，钢架拼装各工序的验收记录，焊工考试合格证明，焊缝质量检验资料，总拼就位后的几何尺寸误差和挠度记录。 钢架质量的检验与评定 （一） 一般规定 合格： 1） 保证项目必须 符合相应质量检验评定标准的规定； 2） 基本项目抽检的处（件）应符合相应质量检验评定标准合格栏的规定。 3） 允许偏差项目抽检的点数中，实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 对于钢架的节点和杆件的制作及安装由同一个单位负责完成的钢架结构工程的整体质量等级评定，应符合下列规定： 合格：所含分项工程的质量全部合格； 钢架结构部件由专业产品制作厂提供时，则该部分不参加分部工程的质量检验评定。 但钢架结构工程的承包单位应按本标准规定负责进货验收，检查其强度检验报告、产品合格证，并按本标准有关条文中指定的项目进行复检， 质量必须符合产品合格标准。 （二）、杆件。