回转窑检修方案

回转窑检修方案内容摘要：

小头要砌筑正确。 加工成 锁口两 端尺寸相等 ， 调整适当后， 从侧直方向打入， 进第 10 页 共 20 页 行砌筑并加入 锁砖铁板嵌紧 ， 严禁 在 同一个砖缝中打入两块铁板。 根据现场实际情况每环打入琐砖 35 块。 ，一定要用大锤打到打不动为止，特别时在取下 支撑器前仔细检查所有的砌缝， 如出现砖有松动现象则在松动的砖缝处 打 入铁板 嵌紧 ，避免在转动过程中砌体出现脱落现象。 窑头、窑尾 、预热器 浇注料施工： 施工前，首先检查窑体铁锈、油腻是否已除尽纵、横线是否划好。 在 1/4 圆周上焊锚锢抓，锚锢抓用耐热钢制作。 锚锢抓制作成 “y”型，长度约浇注料浇注厚度的 2/3 ，一端焊在窑体上 ，一端埋入耐火浇注料中。 锚锢抓水平间距约200—250mm，竖向间距约 200—250mm。 ：先将成品浇注倒入强制搅拌机干搅 2—3 分钟，再加水搅拌 3 分钟。 加水水温要求 5℃ 以上，搅拌好 的 浇注料必需在 30 分钟内用完。 ：先浇注 1/4 圆周，每次浇注 约 4 米，初凝后再浇注 4 米。 浇注时，用插入振动器，振动到表面泛浆且无大量气泡溢出为宜，再用弧型样板刮平，并检查其厚度是否达到设计要求，再用钢抹子摸平， 养护十二个小时，等浇注料强度达到 70%以后 旋转窑体，再浇注 1/4 园周，重复上面浇注料的施工，转动 3 次 将浇注料施工完。 本工程拟编制的 其他专项 施工方案 《临时用电方案》 《质量检查方案》 第 11 页 共 20 页 以上方案具体内容祥见各专项方案。 本工程引用的作业指导书为《回转窑内衬砌筑工程作业指导书》。 资源需用计划 劳动力组织计划 工种 筑炉工 木工 普工 架工 电工 钳工 机运工 焊工 安全员 人数 36 4 60 4 2 2 4 2 1 工种 管理 人员 材料员 叉车工 搅拌工 切砖工 人数 4 2 2 2 2 注：回转窑施工分白班和夜班二个班。 主要施工机械、器具计划 序号 名称 规格 单位 数量 1 支撑器 （螺旋） 个 30 2 卷扬机 0． 5t 配轨道 4 米， 50 米 钢丝 绳子 台 1 3 强制式搅拌机 台 2 4 灰浆搅拌机 300L 台 2 5 交流电焊机 台 1 6 切砖机 台 2 7 角向磨光机 台 8 8 木工圆盘锯 Ф300~350 台 1 9 木工刨床 台 1 第 12 页 共 20 页 10 电葫芦 2t 台 1 11 卷扬机 2 t 台 1 12 叉车 3t 台 2 13 改装装砖吊笼 个 4 14 液压车 3t 台 4 15 低压变压器 2 主要监视和测量装置需用计划 序号 名称 规格 单位 数量 1 卷尺 5M 把 10 2 塞尺 个 4 3 钢卷尺 50M 把 1 第 13 页 共 20 页 保证措施 保证工程质量措施 质量管理体系 现场质量管理控制程序图 质量管理目标 确保所承建的工程全部达到设计和规范要求 ,工程质量达到合同规定的合格等级。 遵循的国家相关施工及验收规范、规程和质量检查评定标准 遵循现行相关国家、行业施工规范、规程、标准。 质量控 制点及质量控制措施 :详见《质量检查计划》。 保证合同工期措施 甲方管理代表或质量监理质检 技术负责人材料、工器具加工负责人施工负责人 材料供应部门专职质检员 专职质检员 现场检测控制加工班组 施工班组检测控制人员与手段全过程工序质量检测与控制质量记录评定结果第 14 页 共 20 页 从技术上保证合同工期的措施 施工组织设计是技术准备工作中主要的一个环节，在工程施工过程中以本组织设计为蓝本，针对各分部分项工程的具体特点，提前编制具体施工方案或作业设计，施工组织设计以及施工方案在实施过程中，由质量员负责督促检查，认真按照施工组织设计或施工方案实施。 项目部组织施工图纸自审及技术交底，将工程问题及早的解决在工程施工之前，确保工程施工顺利。 强化过程控制，严格工序交接，控制 好原材料、半成品和成品的质量。 严禁有不合格的材料进入施工现场，以免对施工的顺利进行造成影响。 加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术水平和熟练程度。 严格控制工程砌筑施工的中心线、泥浆饱满度、垂直度、平整度等，以确保每道工序正确无误，避免大量返工造成工期延误。 工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，保证施工的顺利进行。 加强对现场施工人员的工作质量和工程质量的监控 ,确保质量；提倡小改小革。 关键工序做好检查 ,并做好记录。 加强工程质量巡视检查 ,一经发现质量问题 ,督促施工人员立即进行处理，决不拖延时间。 从施工上保证合同工期的措施 项目部根据进度计划网络图以周计划控制单位工程的进度，每周召开一次施工平衡协。