回转窑标书范本回转窑技术

回转窑标书范本回转窑技术内容摘要：

台 底座 1 件 联轴器 2 件） 1 套 辅助传动装置（辅助电机 1 台 辅助减速器 1 台 底座 1 件） 1 套 进料装置 1 套 出料装置 1 套 1主轴承油站（高低压油站 2 台，控制柜 2 台，液压管路 2 套） 2 套 1地脚螺栓（全部设备配用） 26 套 1安装用平、斜垫铁 40 套 1启动电控柜 1 台 14 六、φ 7m 球磨机技术文件 一、 设备主要技术参数 规 格：φ 1830 7000 形 式：湿式溢流型 仓 数： 2 筒体转数： 进料粒度：≤ 25mm 出料粒度： ～ 装球重量： 20t 生产能力： 10t/h 电动机型号： JR1388， 245kw， 380V 15 减速机型号： ZD6081,i=8 重 量（不含研磨体）： 38t 二、设备主要材料及制作要求 设计制作符合国家 JB/T14062020 标准；安装按照国家 JCJ0390 标准规范施工。 筒体部分 钢板采用定轧优质碳钢板，材质 Q235B，材料不低于有关 Q235B 有关的各项性能，板厚 16mm。 筒体焊接采用自动埋弧焊接，焊丝型号为 H08A，保证机械性能不低于母材，焊缝进行探伤检测，符合 JB0052 中Ⅱ级要求。 大齿轮 材料不低于 有关 ZG310— 570 的规定，顶圆表面硬度不低于 HB170，大齿圈基准端面全跳动和齿顶圆的圆跳动符合 GB1184 规定。 M=22， Z=144。 外Ф 3622mm。 重量 吨。 小齿轮 材料应不低于 GB699 有关 45 锻钢规定，齿顶圆表面硬度 HB230，制造精度按 GB10095 中 988JL 之规定。 M=22， Z=21，重量 370kg。 主轴承 主轴承为瓦房店轴承股份有限公司生产的滚动轴承。 符合国家相关标准。 型号为： 30031/630。 外形尺寸：Ф 920 630Ф 630。 空心轴：材质为 ZG270— 500，单件重量 吨。 衬板：全部重量为 吨，材质为 ZGMn13。 配套电机 型号： JR1388 ， 245kw，生产厂家为长沙电机厂或西安电机厂。 16 配套减速机 型号： ZD6081，生产厂家为：江苏泰隆减速机厂。 研磨介质 装球方式 规 格 型 号 数量（ t） 材质 第一仓 钢球φ 110 ㎜ 2 ZG45 钢球φ 90 ㎜ 3 ZG45 钢球φ 70 ㎜ 2 ZG45 第二仓 钢锻φ 25 30 ㎜ 2 ZG45 钢锻φ 30 40 ㎜ 6 ZG45 钢锻φ 35 45 ㎜ 5 ZG45 总重量 20 说明：设备报价不含研磨介质价格，设备总重量不含介质重量。 三、供货明细清单（单台设备） 回转部（筒体 1 件、进出料空心轴各 1 件、进出料螺旋筒各 1 件、进出料衬板各 1 套、隔仓衬板 1 套） 衬板（波纹衬板 1 套、阶梯衬板 1 套） 1 套 大齿轮装置 （半齿圈 2 件、柱销 24 套） 1 套 大齿轮罩（ 3 件） 1 套 小齿轮装置（支撑底板座 1 件、小齿轮 1 件、轴承座 2 套） 1 套 电机传动装置（电机 1 台 底座 1 件 联轴器 1 件） 1 套 减速机传动装置（减速器 1 台 底座 1 件 联轴器 2 件） 1 套 进料装置 1 套 17 出料装置 1 套 地脚螺栓（全部设备配用） 26 套 1安装用平、斜垫铁 40 套 1启动电控柜 1 台 电话： 15617816797 七、自动化控制与仪表系统组成 控 制方式分： 1） DCS 集散控制对各 PLC 工作站可控； 2）设机旁操作箱，用于检修、试机及急停时使用。 未经中控室授权不能启动停止，但可急停； 3）低压配电柜设有自动及手动转换按钮，正常情况下按自动方式在 HMI 画面上操作。 系统组成： 系统配置两台操作员站，一台过程控制站。 在系统中，操作员站为操作员提供实时数据显示、系统总览图、报警、控制操作、图形、列表、历史数据再现功能，是操作人员与系统对话握手的重要工具，为过程工程师提供组态、维护、在线 /离线修改、程序生产和下装服务，也是系统生成的工具。 1）操作 员站采用研华工控机， 芯片，高速硬盘， 2046M00R 内存，DVD 光驱， USB 接口 101 键盘 /鼠标、 485 接口、控制网络通信卡等；显示器为19 寸液晶显示器。 2）控制站采用德国 SIEMENS 公司的 S7300 系列控制器和 S7200 系列，并附 128KB 非易失性内存，可扩展能力强。 各类 I/0 点余量按 10%配置。 18 3）操作员站和控制站之间采用控制冗余网络，同时系统还应根据需要随时可增加操作员站、生产管理等终端。 对自控系统的要求： 1） 1 年内免费维修。 2）软件终身免费维护、升级。 3）、 PLC 系统各类信号点数留有 10％的备用量。 主要检测点： 一次鼓风机压力、流量检测； 窑体内温度检测（无线测温系统）； 窑头罩压力检测； 窑尾温度检测； 窑尾压力检测； 回转窑出口废气温度检测； 料仓料位检测（阻旋式料位计）； 除尘器入口管道温度检测； 除尘器入口管道压力检测； 回转窑托轮轴承温度检测； 1煤气流量压力检测； 1煤气流量调节； 1窑尾风机转速检测； 1料仓振动给料机控制；； 1料仓料位检测； 1振动筛运行控制； 19 控制流 程图： 操作站 在操作室内设置两台操作站，由工业微机和相应软件组成，配用显示器、键盘及打印机。 操作站在操作室内设置两台操作站，由工业微机和相应软件组成，配用显示器、键盘及打印机。 PLC 配置：采用 PLC 装置，在车间一角内设置就地启动柜。 窑尾上料、除尘系统 PLC2 回转窑系统 回转窑系统控制 PLC3 风扫磨系统 进出料、液压等控制 PLC4 球磨机系统 磨机、配料系统等 PLC5 模拟量输入 \输出 温度、压力、流量 阀门开度、转速等。