直线加速器模板施工方案

直线加速器模板施工方案内容摘要：

任意抛掷等现象，以保证板面 覆 膜不受损坏 ； 切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形 ； 覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角 ； 对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷 BD— 01 环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为 6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后 重复利用。 第四章 技术质量保证措施 一、进场模板质量标准 模板要求 （ 1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场 多层 板出厂合格证和检测报告来检验）。 （ 2）外观质量检查标准（通过观察检验） 1）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 2）公称幅面内不得有板边缺损。 3）每㎡单板脱胶≤ ㎡。 4）每㎡污染面积≤ ㎡。 5）每 400 ㎜ 2最大凹陷深度≤ 1㎜，且≤ 1个。 （ 3）规格尺寸标准 第 10 页 共 20 页 序号 项目 偏差标准 1 厚度 δ =12 ㎜ 177。 ㎜ δ =15 ㎜ 177。 ㎜ 2 长、宽 177。 3㎜ 3 对角线长度差 ≤ 5㎜ 4 翘曲度 ≤ % 厚度检测方法 ： 用钢卷尺在距板边 20 ㎜处，长短边分别测 3点、 1 点，取 8点平均值；各测点与平均值为偏差。 长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边 100 ㎜处分别测量每张板长、宽各 2点，取平均值。 对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。 翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度， （ 4）其它 四周缝边涂料涂刷必须均匀、牢固、无漏涂。 进场钢管碗扣式脚手架必须符合相应 质量标准。 现场加工木模板质量标准。 三、模板安装质量标准 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（ GB5020492）及相关规范要求。 保证项目 模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。 基本项目 ⑴ 接缝宽度≤ ㎜（用工程检测仪上的楔形塞尺检查） ⑵ 模板表面必须清理干净，不昨漏刷脱模剂（通过观察检查）。 允许偏差项目 其它 ⑴ 安装在结构中的预埋件、预留洞等按图纸和洽商不得遗漏，且安装必须牢固。 ⑵ 阴阳角必须方正。 第 11 页 共 20 页 三、模板工程质量控制 质量控制程序 模板成型交验班 组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目区域责任 施工员 、质量 员 进行核定，并按 规定 填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。 每个环节检查出质量问题（不符合本方案、质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。 质量控制注意点 （ 1）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。 浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 （ 2）混凝土吊斗不昨冲击模板， 造成模板几何尺寸不准。 （ 3）所有接缝处加粘海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。 为保证外墙观感质量，外墙模根部紧贴模板上口加焊 300 ㎜（宽） 3㎜（厚）钢板带。 （ 4）上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。 （ 5）柱、墙模下部加垫软塑料管，以防漏浆。 第五章 节约材料措施 （ 1）在使用钢筋作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢筋长切短时，应满足一定的工程模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。 （ 2）不得放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯割。 （ 3）根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。 （ 4）安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。 （ 5）模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。 （ 6）拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识，作到精心保养，以延长使用期限。 第六章 成品保护 （ 1）上操作面前模板上的脱模剂不昨有流坠，以防污染结构成品。 （ 2）为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋，在支好顶板模上焊接钢筋（固定 线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预算管打弯走线时不得直接以模板为支 第 12 页 共 20 页 点，须用木方作垫进行。 第七章 安全、环保、文明施工 （ 1）支拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 （ 2）支模前必须搭好相关脚手架。 （ 3）在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢筋、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得进上区域，必须要铺好跳板的操作架上操作，已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。 （ 4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。 浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是 否松动，发现问题及时组织处理。 （ 5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过 3 米，外壳接保护零线，且绝缘良好，电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电动刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置，使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于 50 ㎝或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 （ 6）用塔吊运模板时，必须由 起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 （ 7）环保与文明施工 夜间 22： 006： 00 之间现场停止模板加工和其它模板作业。 现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站，作到模板工程施工、加工工完场清。 第八章 模板计算 一 .模版计算 顶板 局部厚度 2400mm,模板 拟 采用 15mm 厚度多层板。 初步设计暂定 采用 48 的脚手钢管做承重架 ， 采用双立杆 形式，立杆纵横向间距取 600mm，大横楞下每根立杆采用两个扣件，小横楞采 用 □ 80 40 2 方 钢。