钢结构验收资料填写实例及技术交底内容摘要:
GJ 统表 (通用表格) 工程名称: 产品名称:钢结构工程原材料 序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 合格证、检测、复测报告编号 主要使用部位及说明 1 钢板 — 6mm ( Q345) 2 钢板 — 8mm ( Q345) 3 钢板 — 20mm ( Q345) 4 钢管 φ 114 5 6 圆钢 φ 22 7 角钢 L50 4 8 9 10 11 12 13 14 15 项目经理: 质检员: 监理工程师 : 质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ 统表 1 (通用表格) 工程名称: 1#厂房 产品名称:焊接材料 序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 合格证、检测、复测 报告 编号 主要使用部位及说明 1 焊条 E5015 2 焊丝 ER506 3 焊丝 Ho8A 4 焊剂 HJ431 5 6 7 项目经理: 质检员: 监理工程师: 质量合格证明文件、检测 报告、复试报告汇总表 GJ 统表 1(通用表格) 工程名称 产品名称:连接用紧固件 序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 合格证、检测、复测 报告编号 主要使用部位及说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 项目经理: 质检员: 监理工程师: 钢构件进场验收记录汇总表 工程名称: 序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 验收日期 钢结构安装单位检查结果 监理(建设)单位验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 项目经理: 质检员: 监理工程师: 注:各批构件进场验收记录附后。 钢构件进场验收记录 工程名称: 生产单位 构件名称 进场日期 构件数量 使用部位 验收内容(含质量资料情况): 钢材、焊接 材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全。 钢梁有出厂合格证。 数量、尺寸、规格、型号符合设计要求,表面无明显缺陷。 钢梁外观顺直、焊接成型良好、涂装均匀、色泽一致 质检员: 项目技术负责人: 监理工程师: 构件合格证汇总表 工程名称: 序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 合格证编号 主要使用部位及说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 项目经理: 质检员: 监理工程师: 注:各类构件合格证附后。 二级焊缝内部缺陷探伤 检查记录 (通用表) (强制性条文检查通用表) 工程名称 分项工程名称 钢结构焊接 检查项目 对接焊缝质量 总包单位 分包单位 施工图号 检查部位 标准规定 施工单位自查(实测)记录 监理( 建设)单位验收记录 钢梁上、下翼缘板 对接焊缝 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验 符合设计要求 施工单位 自查结论: 自查合格 质检员: 施工单位项目技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论: 监理工程师(建设单位项目负责人): 年 月 日 钢结构防腐涂 料施工厚度 检查记录 (通用表) (强制性条文检查通用表) 工程名称 分项工程名称 钢结构涂装 检查项目 防腐涂料涂装 总包单位 分包单位 施工图号 检查部位 标准规定 施工单位自查(实测)记录 监理(建设)单位验收记录 钢构件表面 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求 防腐涂料的 品种、规格符合设计要求。 涂装遍数及涂层厚度均符合设计要求 施工单位 自查结论: 自查合格 质检员: 施工单位项目技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论: 监理工程师(建设单位项目负责人): 年 月 日 钢结构防火涂料施工厚度 检查记录 (通用表) (强制性条文检查通 用表) 工程名称 分项工程名称 钢结构 检查项目 防火涂料涂装 总包单位 分包单位 施工图号 检查部位 标准规定 施工单位自查(实测)记录 监理(建设)单位验收记录 钢构件表面 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求 超薄涂型防火涂料的涂层厚度符合相关耐火极限的设计要求 施工单位 自查 结论: 自查合格 质检员: 施工单位项目技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论: 监理工程师(建设单位项目负责人): 年 月 日 其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目 检查验收记录汇总表 子分部 工程名称 施工单位 监理单位(建设单位 ) 序号 检测报告隐蔽项目名称 份数 施工单位自查结果 监理(建设)单位验收结果 1 扭剪型高强度螺栓预拉力复验报告 1 自查合格 2 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系复验报告 1 自查合格 3 焊缝(主控项目和一般项目)的外观质量及焊缝尺寸检查记录 1 自查合格 4 高强度螺栓施工中梅花头检查记录 1 自查合格 5 柱顶锚栓紧固质量检查记录 1 自查合格 6 钢屋架垂直度和侧向弯曲检测报告 1 自查合格 7 单层钢结构主体结构整体垂直度检测报告 1 自查合格 8 单层钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告 1 自查合格 9 焊接工艺评定报告 1 自查合格 10 隐蔽工程检查验收记录 1 自查合格 项目经理: 质检员: 监理工程师: 隐蔽工程检查验收记录 (通用)表格 工程名称 分项工程名称 钢结构焊接 隐蔽项目 焊缝 总包单位 分包单位 施工图号 检查内容 焊瘤标准规定 施工单位自查记录 监理(建设)单位验收记录 焊缝外观质量及焊缝尺寸 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷 焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定 焊缝感观应达到:外形均匀、成形较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊道和飞溅物基本清除干净 焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷,二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷 焊缝尺寸允许偏差符合规范的规定 焊缝外形均匀、成形较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊道和飞溅物基本清除干净 施工单位 自查结论:。钢结构验收资料填写实例及技术交底
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,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 底漆涂装后起码需 4~ 8h 后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 面漆涂装: 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。 钢构件涂装 防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。 这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆
,方可停止喷涂。 第 条喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。 第 条当防火涂层出现下列情况之一时,应重喷 : 一、涂层干燥固化不好,粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。 二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。 三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于 时。 四、涂层厚度 小于设计规定厚度的 85%时,或涂层厚度虽大于设计规定厚度的 85%,但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过 1m时。
3) 防火门扇的安装: A:确定开启方向后测量框、扇的尺寸是否正确,边角是否方正、脱胶现象。 B:一般情况下,门扇与上皮间留有 5mm 至 8mm 扫地缝。 C:安装合页,安装时先拧入一个螺丝,然后检查缝隙是否合适,框与扇是否平等无问题后方可将螺丝拧紧。 D:五金安装不得遗漏,防火锁安装高度为 95cm~ 100cm 之间,闭门器的安装方法要符合消防规范,通常安装在疏散方向的顺方向,确保启闭灵活
,有优异的耐候性。 其化学键高低温下不断裂、不分解,不但可耐高温,而且也耐低温,可在一个很宽的温度范围内使用。 另外,有机硅涂层还具有良好的电绝缘性能、疏水性,在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。 3钢结构涂层施工工艺 除锈 钢结构在涂刷防锈蚀涂料前,必须彻底除锈,将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净,否则 将严重影响涂料的附着力,并使漆膜下的金属表面继续生锈扩展,使涂层破坏失效
钢屋盖工厂焊接节点(包括铸钢件的补焊位置)、主杆件连接接头焊缝质量等级一级;除注明外,其它坡口全焊透焊缝质量等级为二级;部分焊透焊缝、角焊缝质量等级三级,外观缺陷二级。 焊缝外观检查 外观质量 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。 一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。 且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 三级焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 检查数量
设计周期: 天。 自 年 月 日至 年 月 日。 四、设计费付款方式: 本合同 签订 七 日内, 发包方 需 支付 给设计方 设计费的 50%,即人民币 元。 其余设计费于 图纸 交付发包方 当日 一次 性 付清。 五、双方责任: 设计方 责任: 设计方应按国家技术规范、标准、规程及发包方 提出的设计要求进行工程设计,按合同规定的进度要求提交质量合格的设计资料,并对其负责。 设计方