消防大队整体搬迁工程施工组织设计

消防大队整体搬迁工程施工组织设计内容摘要：

品质不良遭退货 材料失窃、意外灾害 赶工 对策： 采购时广询货源，并随时掌握货源及货量以备紧急时可调货供应。 材料储放安全由材料组安全管理，包括储放场地及搬运过程之安全防范。 依供料进度所需之量加 20%安全储量以备赶工用。 设备方面 现象： 设备延迟交货 设备运输途中损坏 设备不符规格 设备更改 对策： 紧急采购，并变更运送方式缩短交期。 修改工 程计划，先配合周边工程预留。 动用公司人力机械及电脑体工程师及代理商技术人员紧急抢修。 安全问题 现象： 人为事故 设备事故 材料事故 对策： 人为事故，除依安全卫生作业流程处理外，调人补充。 设备事故，依设备突发事件对策处理。 材料事故，依材料突发事件对策处理。 切实执行工作计划（含施工、采购、物资、安卫计划），随时掌握状态预先防范，并于发生时随时克服。 预备班组： 本公司依工地组织分组 ，选择学历相符的专业职员担任工地干部之 预备班，并通过公司经营管理汇报与专案计划掌握动态，以便在必要时能随时投入参与。 本公司工程部依工地施工所需的专材，计划选择可抽调之工程编组，机动支援工地。 采购部门依合约材料设备规范广询可能供货的货源及数量，并建档存查以便紧急时调货。 工程部通过人事部协助掌握有专业技能的契约工，以便紧急时可雇用。 四、 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 一、技术保证措施 本工程施工工艺特点说明： 施工过程中可能会出现实际与设计图纸不 相符的地方，所以本施工方法及验收标准仅作为本工程的指导性文件。 如施工过程中和图纸不相符，根据现场实际情况施工。 希望项目管理人员确切了解本工程的施工特点及现场实际情况，合理组织施工人员进行施工，协调好各个工序间的配合。 施工人员于施工前，施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。 在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对，及天花板高弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的依据。 配合业主、 监理人员指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地板放样线及楼层水平线）。 我公司在装饰施工的同时，将综合考虑装饰施工工艺与其他专业工程施工 的配合和协调，合理计划交叉施工，符合施工工艺的需要以确保整个工程的质量。 同时对各成品按照国家现行规范、标准进行成品保护工作。 根据招标文件及施工图纸的要求，本工程主要分部分项工程有顶面：石膏板吊顶、矿棉板板面层吊顶；墙面：墙砖装饰、装饰面板等；地面：地板、地砖；门窗工程：全玻自由门；油漆、乳胶漆工程；镜面玻璃等其他工程； 二、分项工程施工工艺 施工测量放样工程 施工人员于施工前，施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。 在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对，及天花板高弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的依据。 配合业主人员指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地板放样线及楼层水平线）。 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程 吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补 其一部分，做到灵活穿插。 1．施工工艺：放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装（涂料）。 2．施工方法与技术措施 （ 1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在 800~1200mm 之间，又要与灯具发生冲突。 （ 2）钻眼安装 M10 专用膨胀螺栓，悬挂φ 8mm 全牙镀锌丝杆吊杆。 （ 3） 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与 主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于 1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设 备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。 （ 4） 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在 800mm～ 1200mm 之间，特殊情况不得大于 1200mm，吊顶付龙骨间距为 400m，横撑龙骨的间距为 600m,吊杆直径为 8mm，吊杆应垂 直吊挂，旋紧双面丝 扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过 300m，排列最后距离超过 300mm 应增加一根。 （ 5） 吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊 杆共用。 （ 6） 石膏板封板：将石膏板与龙骨用 4025 镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在 150m～ 170mm 之间， 螺钉嵌入板内深度应在 ～ 之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。 3．石膏板缝处理： （ 1）用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平，宽度为 340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并接缝并用度层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少 1h。 （ 2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约 440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常 温下干燥时间也小于 1h。 第二道腻子 (表 面 腻子 )凝固后，用 150 号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。 装饰 饰面 板 工程 1． 工艺流程 弹线 → 防潮层安装 → 木龙骨安装 → 基层板安装 → 饰面板安装 2． 施工方法与技术措施 (1) 弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。 根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。 木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为 300mm，不大于 400mm。 (2) 防潮层 安装：木质培面必须在施工前进行防潮处理。 防潮层的做法一般在 基层板或龙骨刷二道 防腐 剂。 (3) 木龙骨安装 1) 本工程所有木龙骨的含水率均控制在 12％以内，木龙骨应进行防火处理，可 用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷 三 遍，晾干后再拼装。 2)根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装全墙面饰面的应 根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 本工程采用 30mm40mm 截面龙骨。 龙骨网格为 300mm300mm。 3) 基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。 同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。 没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在 40～ 60mm 之间。 木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。 龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上 用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。 (4) 饰面板安装 1) 用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起。 木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将 四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。 饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。 2) 封钉胶合板，可用气泵气钉枪将 15mm 枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。 封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距 100～ 150mm 左右。 逐步淘汰铁钉固定方法。 3)固定木夹板，如仍用铁钉钉入， 则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内 1mm。 木门安装工程 1. 立门框 (1) 安装前对照施工图纸，检查所有安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范 要求的，预先整修或更换。 (2) 弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立梃锯口线与标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用 125mm 圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上。 框上勿显锤印。 2．安装门扇 (1) 量好门框的框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹好高宽线。 将门扇塞入框内试装。 合格后，取立梃高度的 1／ 10 在框扇上安装百页。 (2) 每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。 3．木门窗套的制作安装 (1) 在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。 木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽 100mm，比 门樘高 50mm，比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽 100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正 确，如发现问题，必 须修理或校正。 (2) 制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。 —般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于 500mm 需要拼缝时，中间应适当增加立杆。 横撑间距根据筒子板的厚度决定：当面板厚度为 l0mm 时，横撑间距不大于400mm。 板厚为 5mm 时，横撑间距不大于 300mm。 横撑位置必须与预埋件位置对应。 木龙骨架安装必须平整牢固。 木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理． (3) 饰面板封钉：在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后 ,即可安装饰面板。 门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成 45176。 角。 安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面 l～ 3mm。 窗帘盒安装操作工艺 1．窗帘盒有明设和暗设两种。 明设窗帘盒贴墙明露，暗设窗帘盒一般适用于有吊顶的房间或部位。 2．窗帘盒加工时，应将木料刨平直、刨光，使深浅一致。 有线条时，应用起线刨子顺木纹起线条，线条应光滑清晰。 明窗帘盒有明盖板及暗盖板两种，其外立面均不得有明榫，不得露钉帽。 3．窗帘盒安装：窗帘盒宽度当设计图未作规定时，一般可比窗洞宽 度大300～ 360mm，然后根据设计要求进行组装。 组装时应加胶钉牢，溢胶应及时擦净。 窗帘盒安装的标高应根据室内 施工用的水平线量取。 当同一墙面上有几个窗 帘盒时，应拉通线进行安装，以使高度一致。 窗帘盒的中线应对准窗帘洞中线，并使两端体出洞口的长度相同，两端高度应用水平尺检查。 窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴，无缝隙。 如墙面局部不平，应刨盖板加以调整。 根据预埋铁件的位置，在盖板上钻孔，用螺栓加垫圈拧紧。 4．窗帘轨道安装前，先检查是否平直，如有弯曲应调直后再安装。 明窗帘盒宜先安装轨道，暗窗帘盒可后安装轨道。 如果挂重窗帘 时，明窗帘盒安装轨道采用螺栓，暗窗帘盒安 装轨道时，小角应加密，木螺丝不小于 32mm。 采用电动窗帘轨时，应按产品说明书进行安装调试。 涂料工 程 纸面 石膏板面的油漆料以乳胶漆为主。 石膏板面和抹灰面的基层处理：先 将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。 表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。 腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用 l 号砂纸打磨平整。 埃特板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。 钉头 面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。 阴角用腻子嵌满贴上接缝带。 对有特殊要求的缝 隙、接缝按设计指定的方法处理。 1． 工艺流程 石膏板面涂料工序：清扫 → 填补缝隙、局部刮腻子 → 磨平 → 第一遍满刮腻子 → 磨平 → 第二遍满刮腻子 → 磨平 → 第三遍满刮腻子 → 磨平 → 打底漆→ 第一道涂层 → 复补腻子 → 磨平 → 第二道涂层 → 复补腻子 → 磨平 → 局部再找平磨平 → 第三道涂层 (面层 ) 2． 施工方法与技术措施 (1)第一遍满刮腻子及打磨： 当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。 所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。 同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横 刮，尽量刮薄厚度 1～ 2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。 腻子干透后，用 1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。 注意用力均匀，保护棱角。 磨后用棕扫帚清批干净。 (2)第二遍满刮腻子及打磨： 第二遍满刮腻子方法象头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。 (3)第三遍满刮腻子及打磨：。