污水处理操作手册

污水处理操作手册内容摘要：

房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 安全操作 水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。 严禁频繁启动水泵。 水泵运行中发现下列情况 时，应立即停机： ○1水泵发生断轴故障； ○2突然发生异常声响； ○ 3轴承温度过高； ○1压力表、电流表的显示值过低或过高； ○5机房管线、闸阀发生大量漏水； ○6电机发生严重故障。 维护保养 水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 应定期检查提升水池水标尺 或液位计及其转换装置。 备用水泵应每月至少进行一次试运转。 环境温度低于 0℃ 时，必须放掉泵壳内的存水。 2. 风机房操作规程 开机前检查： ① 检查所有阀门处于正常工作状态。 ② 检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。 ③ 检查电气设备处于正常工作状体。 开机步骤 ① 风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行4872小时后必须切换休整 1224小时。 ② 风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者 Y△ 启动方式，功率大于 的风机， 一律不能直接启动。 ③ 风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 ④ 风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。 ⑤ 凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将造成设备事故。 ⑥ 不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。 每两小时进行一次巡回检测，温度大于 60℃ 时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。 ⑦ 风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。 TECHNICAL SPECIFICATION DOC. No:CNP080122GMN022 REV. : A PAGE : 10 DATE : 10 注意事项 ① 风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。 ② 必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。 ③ 定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。 3. 加药间操作规程 开机前检查： ① 检查所有管道、阀门处于正常工作状态。 ② 检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。 ③ 检查电气设备处于正常工作状体。 各种药剂的配比和投加方式： 废水 处 理工程共投加五种药剂，他们分别是 盐酸、 氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下： ① 盐 酸 —— 用于调节水质的 PH值。 配药方式：按重量浓度的 20%25%配置，即 1份药 4 份水或 1 份药 3份水。 投加量：按 PH 值得要求控制。 启动期 PH控制在 ，正常工作期 PH控制在 78。 投加方式：用专门配置的加药装置，剂量泵投加。 ② 氢氧化钠 —— 用于调节水质的 PH值。 配药方式：按重量浓度的 20%25%配置，即 1份药 4 份水或 1 份药 3份水。 投加量：按 PH 值得要求控制。 启动期 PH控制在 ，正常工作期 PH控制在 78。 投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加。 ③ 混凝剂 —— 用于絮凝装置的 加药。 药剂名称：聚合氯化铝（ PAC）。 配药方式：按重量浓度的 10%15%配置，即 1份药 9 份水或 1 份药 7份水。 ，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 2050mg/L 范围内。 投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。 ④ 絮凝剂 —— 用于絮凝装置的加药。 药剂名称：絮凝剂（聚丙酰胺 PAM）。 配药方式：按重量浓度的 1%2%配置，即 1 份药 99 份水或 1 份药 98份水。 药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌 时使其熟化后方可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 510mg/L 范围内。 投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。 ⑤ 营养物 —— 对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。 营养物按照 C： N： P=100： 5：1的比例控制。 药剂名称：氮（ N）采用农用尿素，磷（ P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵） . 配药方式：按重量浓度的 15%20%配置，即 1份药 7 份水或 1 份药 4份水。 药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。 也可直接将营养物投加至池中。 投加量：按上述碳氮磷比例投加。 投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。 注意事项 ① 各种药剂必须分别存放，防止受潮。 TECHNICAL SPECIFICATION DOC. No:CNP080122GMN022 REV. : A PAGE : 11 DATE : 11 ② 加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。 ③ 定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。 4. 厢式压滤机操作规程 操作前的准备工作 机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。 检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。 检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。 操作过程 ① 操作按下列程序进行。 ② 压紧滤板 → 开泵进料 → 关闭进料泵 → 拉开滤板卸料 → 清洗检查滤布 → 准备进入下一循环。 ③ 操作方法 合上电源开关，电源指示灯亮。 按 “ 启动 ” 按钮，启动油泵。 将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。 按 “ 压紧 ” 按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按 “ 关闭 ” 按钮，油泵停止工作。 暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。 关闭进料阀，停止进料。 启动油泵，按下 “ 压紧 ” 按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按 “ 松开 ” 按钮，活塞待压紧板回至合适工作间 隙后，关闭电机。 移动各滤板卸渣。 检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。 再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。 维护与保养 为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是至关重要的。 同时应经常进行检查，及时维护与保养。 正确选用滤布。 每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留有残渣。 滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。 注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。 油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下限时，应 即补油。 待过滤料液的温度应 ≤100℃, 料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。 料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。 工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。 保持机器的清洁，保持工作场所的卫生和道路畅通。 切勿踩踏管道和阀门，以免弯曲造成借口滴漏。 六．设备单体调试说明 首先调试的是： ☆ 废水 处理系统 的泵、浓缩干燥器等设备的联动运行； TECHNICAL SPECIFICATION DOC. No:CNP080122GMN022 REV. : A PAGE : 12 DATE : 12 ☆ 废水 处理系统 的泵、检测仪表及调控设备、加药设备、搅拌机、曝气装置 等设备的联动运行； ☆ 污泥处理部分的加药设备、污泥脱水等 设备的正常开启和联动运行。 总则 各类用途的陆上型离心泵在启动前，应将泵的出口阀全关，进口阀全开；检查电机与泵体之间的联轴器是否可以灵活盘动；泵启动后，逐步旋大泵出口阀到指定流量。 观察泵体、电机运行振动及声音是否正常；例行巡查时应检查电机机体散热片是否发烫，泵轴封滴水、联轴器运转是否正常。 各种输送腐蚀性液体的泵类，在较长时间不用前，用自来水冲洗泵体及管路系统。 如无特殊指出，废水处理系统中常用的泵均为一用一备，罗茨风机为二用一备，若设备在运行中出现故障，手动切换备用设备代为运行，按下故障设备的关闭按钮，按 下备用设备的开启按钮，故障设备及时维修。 1． REACTION TANK 反应槽 (TK802) VCM 废水流入 Reaction Tank 反应槽 (TK802)中 ，反应槽分为 2格，分别为 混凝 槽和 絮 凝槽。 废水首先在 混凝 搅拌机 (AG801)的搅拌下加入 PAC混凝 剂进行 混凝 反应， 通过槽底 开 孔自流进入 絮凝 槽，并投加 PAM，在 絮凝 搅拌机（ AG802）的搅拌下，充分反应 之后进入 Primary Clarific。