足球场桩基及基础承台工程场地平整、土方开挖回填工程施组技术标

足球场桩基及基础承台工程场地平整、土方开挖回填工程施组技术标内容摘要：

度不得大于 50 厘米； 钢筋骨架：顶面高程比设计规定 177。 5cm。 成孔质量检测： 桩成孔质量检测方法主要有圆环测孔法（常规测法）、声波孔壁测定仪法、井径仪测定法三种，在每根成孔完毕后，利用圆环测孔法进行 测试桩成孔质量，为了进一步保证工程质量，拟对本工程抽取 5%的成孔进行井径仪（或声波孔壁测定仪）检测，尤其是对监理单位有疑义的桩进行检测。 下面就对几种检测方法进行简要的叙述： （一）、圆环测孔法： 圆环测孔法基本原理是在所成好孔内利用铅丝下钢筋圆环，铅丝吊点位于钢中国建筑第 **工程局 ****足球场 11 CCEED 桩基及基础承台工程 筋圆环中间，利用铅丝线的垂直倾斜角测定成孔质量。 此方法快速简便，为常用的成孔检测方法。 （二）、声波孔壁测定仪： 声波孔壁测定仪测定的原理是：由发射探头发出声波，声波穿过泥浆到达孔壁，泥浆的声阻远小于孔壁的土层介质的声阻抗，声波可以从孔壁产生反射，利用发射和接收的时间差和已知声波在泥浆中的传播速度，计算出探头到孔壁的距离，通过探头的上下移动，便以可通过记录仪绘出孔壁的形状。 声波孔壁测定仪可以用来，检测钻孔形状和垂直度。 测定仪由声波发生器、发射和接收控头、放大器、记录仪和提升机构组成。 声波发生器主要部件是振荡器，振荡器产生一定频率的电脉冲经放大后由发射探头转换为声波，多数仪器振荡频率是可调的，取得各种频率的声波以满足不同检测要求。 放大器把接收探头传来的电信号进行放大、整形和显示，显示用进标记时或数字显示，人们可以根据波的初至点和启始信号之间光标长度， 确定波在介质中传播时间。 计算机接口可以把数字信息化，然后计算机进行频谱分析或进一步处理，或者波形通过记录仪绘图。 在钢制底盘上安装八个探头（四个发射探头，四个接收探头），可以同时测定正交两个方向孔壁形状。 探头由无极变速的电动卷扬机提升或下降，它和热敏刻痕记录仪的走纸速度是同步的，或者是成比例调节，因此探头每提升或下降一次，可以自动记录上连续绘出孔壁形状和垂直度。 在探头上升到孔口或下降到孔底设有停机装置，防止电缆和钢丝绳被拉断。 刚钻完的孔，泥浆中含有大量气泡，气泡哪怕是微量的，也会影响波的传播，只有待气泡消 失后才能测试，当泥浆很稠时，气泡长期不能消失的就难于测试。 可以采用下面所述的井径仪进行测试。 （三）、井径仪： 井径仪是由测头、放大器的记录仪三部分组成，参见下图： 中国建筑第 **工程局 ****足球场 12 CCEED 桩基及基础承台工程 三角架钢丝绳测头记录仪放大器 可以检测直径 80600 孔深达浸透百米的孔，把测量腿加长后，可以检测小于1200 的孔。 测头是机械式的，当测头放入测孔之前，四条测腿合拢并用弹簧锁住，测头放入孔内，靠测头自身重量往孔底一墩，四条腿像自动伞一样立刻张开，测头往上提升时，由于弹簧力的作用，腿端部紧贴孔壁，随着孔壁凹凸不 平状态相应张开或收拢，带动密封筒内的活塞杆上下移动，从而使四组串联滑动电阻来回滑动，把电阻变化变为电压变化，信号经放大后，要用数字显示或记录仪记录，显示的电压值和孔径建立关系，当用静电显影记录仪记录时，可自动绘出孔壁形状。 此检测方法用时较长，由于本工程工期要求比较紧，拟对本工程抽取 5%的成孔进行检测，经保证工程的施工质量。 沉渣检测 孔底沉渣： 用于工业民用建筑泥浆护壁成孔工艺的灌注桩，浇灌砼之前，孔底沉渣应满足以下要求： 端承桩 ≤ 50mm；磨擦端承桩或端承磨擦桩≤ 100mm；纯磨擦 桩 ≤ 30mm。 假如清 孔不良，孔底沉渣太厚，将影响桩端承力的发挥，从而大大降低桩的承载力。 常用的测试方法为垂球法进行测试。 中国建筑第 **工程局 ****足球场 13 CCEED 桩基及基础承台工程 垂球法是利用重约 1kg 的铜球锥体作为垂球，顶端系上测绳，把垂球慢慢沉入孔内，施工孔深与测量孔深即为沉渣厚度。 B、钢筋笼的制作、堆放与吊装 钢筋笼子制作 笼子的绑扎场地应选择在运输和就位等都比较方便的场所， 钢筋笼制作平台设置在现场内。 钢筋的种类、钢号及尺寸规格应符合设计要求，并规定进行双控检验。 钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别堆放。 钢筋笼主筋采用对焊搭接。 钢筋笼绑扎顺序大致是先 将主筋等间距布置好，待固定住架立筋（即加强箍筋）后，再按规定的间距安设箍筋。 箍筋、架立筋与主筋之间的接点可用电弧焊接等方法固定。 从加工、组装精度，控制变形要求以及起吊等综合因素，钢筋笼分段长度一般宜定在 8 米左右。 但对于长桩，可采取一些辅助措施后，也可定为12 米左右或更长一些。 钢筋笼下端部的加工应适应钻孔情况，在贝诺特法中，为防止在拔出套管时将钢筋笼带上来，在钢筋笼底部加上架立筋，有时可将 φ 13~19 的钢筋安装成井字型钢筋。 在反循环钻成孔和钻斗钻成孔法中，应将箍筋及架立筋预先牢固的焊到钢筋笼端部上。 这样当将 钢筋笼插到孔底时，可有效地防止架立筋插到桩端处地地基中。 为防止钢筋笼在装卸、运输和安装过程中产生不同地变形，可采取下列措施： 在适当的间隔处应布置架立筋，并与主筋焊接牢固，以增大钢筋笼制度； 在钢筋笼内侧暂放支撑梁，以补强加固，当将钢筋笼插入桩孔时，再卸掉该支撑梁。 在钢筋笼外侧或内侧的轴线方向安设支柱。 钢筋笼的保护层 为保证桩身砼的保护层厚度，一般都在主筋外侧安装钢筋定位器，起外形呈圆弧状突起。 定位器在贝诺特法中通常使用直径 9~13mm 左右的普通圆钢，在同以断面上定位器有 4~6 处，沿桩长的间距 2~10 米。 钢筋笼的堆放 中国建筑第 **工程局 ****足球场 14 CCEED 桩基及基础承台工程 钢筋笼的堆放考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，以堆放两层为好，如果能合理地时架立筋牢固绑扎，可以堆放三层。 钢筋笼的沉放与连接 钢筋笼沉放要对准孔为、扶稳，缓慢，避免碰撞孔壁，到位后应立即固定。 桩长度较大时，钢筋笼可采用逐段接长法放入孔内。 即先将第一段钢筋笼放入孔中，利用其上部架立筋暂时固定在套管（贝诺特桩）或护筒（泥浆护壁钻孔桩）等上部。 此时主筋位置要正确、竖直。 然后吊起第二段钢筋笼对准位置后用绑扎或焊接等方法接长后放入钻孔汇总。 如此逐段接长后放入到预定位置。 待钢筋笼安装完 毕后，必须检测确认钢筋顶端的高度。 施工时必须注意：钢筋笼所用原材料严格执行双控，合格后方准使用，电焊工持证上岗。 钢筋笼制作前，铺设钢筋笼制作平台，安装钢筋笼制作胎具，依据钢筋笼制作大样图，按设计图纸及规范 JGJ9494 要求制作，钢筋笼几何尺寸允许偏差：主筋间距177。 10mm,箍筋间距177。 20mm，钢筋笼直径177。 10mm，钢筋笼长度177。 10mm，钢筋笼保护层厚度177。 10mm。 C、混凝土的搅拌、运输与灌注 混凝土搅拌 本工程桩身采用水下 C30 混凝土，采用商品砼，中等腐蚀，应按《 ***市预防混凝土碱集料反应技术管理规定 （试行） JJG— 2020》进行施工和验收。 砼的配合比应通过设计和试配，并按《岩土工程技术规范》（ DB29202020）和《建筑桩基技术规范》（ JGJ9494）的要求选定，并报监理工程师批准；砼运输、浇注、缺陷修复按《岩土工程技术规范》和《建筑桩基技术规范》的要求执行。 砼的运输： 砼搅拌完毕后由封闭砼输送车运至施工现场，进行砼的灌注。 混凝土灌注 砼灌注采用导管回灌法灌注砼。 一、导管法灌注砼的基本原理 所谓导管法是将密封连接的钢管（或强度较高的硬质非金属管）作为水下砼的灌注通道，其底部以适当的深度埋 在灌入的砼拌和物内，在一定的落差压力作中国建筑第 **工程局 ****足球场 15 CCEED 桩基及基础承台工程 用下，形成连续密实的砼桩身。 二、导管灌注的主要机具 主要机具有：向下输送砼用的导管；导管进料用的漏斗；初存量大时还应配备储料斗；首批砼填充导管的隔离砼与导管内水所用的器具，如滑阀、隔水塞和底盖等；升降安装导管、漏斗的设备，如灌注平台等。 导管 导管的选择 导管一般用无缝钢管或钢板卷制焊成。 其直径应按桩径和每小时需要通过的砼数量决定。 但最小直径一般不宜小于 200mm。 导管的技术性能和适用范围入下表： 导管内径 (mm) 适用桩径 (mm) 通过砼能力 (m3/h) 导管壁 厚 (mm) 连接方式 备注 无缝钢管 钢板卷管 200 600~1200 10 8~9 4~5 丝扣或法兰 导管的连接和卷制焊缝必须密封，不得漏水 230~255 800~1800 15~17 9~10 5 法兰或插接 300 25 10~11 6 本工程砼导管采用直径 200 无缝钢管导管 . 导管的设计 导管的设计应符合下列要求： 导管应具有足够的强度和刚度，又便于搬运、安装和拆卸； 导管的分节长度应按工艺要求确定。 长度一般为 2 米，最小端一节导管长应为~ 米，不得 短于 4 米，为了配合导管柱的长度，上部导管长为 1 米、 米或 米； 导管应具有良好的密封性。 导管可采用法兰盘连接、穿绳接头、活接头式螺母连接以及快速插接连接；用橡胶“ O”型密封圈或厚度为 4~5mm 的橡胶垫圈密封，严防漏水；采用法兰连接时，法兰盘的外径宜比导管外径大 100mm 左右，法兰盘厚度宜为 12~16mm，在其周围对称设置的连接螺栓孔不宜小于 6 个，连接螺栓直径不宜小于 12mm。 法兰盘与导管采用焊接时，法兰盘面应与导管轴线垂直，在法兰盘与导管连接处对称设置与螺栓孔数量相等的加强筋； 最下端一节导管底部不 设法兰盘，宜以钢板套圈在外围加固； 为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，可设锥形护罩。 中国建筑第 **工程局 ****足球场 16 CCEED 桩基及基础承台工程 导管加工制造应符合下列要求： 每节导管应平直，其定长偏差不得超过管长的 %； 导管连接部位内径偏差不大于 2mm，内壁应光滑平整； 将单节导管连接为导管柱时，其轴线偏差不得超过 177。 20mm。 导管加工完后，应对其尺寸规格、接头构造和加工质量进行认真检查，并应进行连接、过阀（塞）和充水试验，以保证密闭性能可靠和在水下作业时导管不漏水。 检验水压一般为 ~，不漏水为合格。 导管顶部应设置漏斗和储料 斗。 漏斗设置高度应适用操作的需要，并应在灌注到最后阶段，特别时灌注接近到桩顶部位时，能满足对导管内砼柱高度的需要，保证上部桩身的灌注质量。 砼柱的高度，在桩顶低于桩孔中的水位时，一般应比该水位至少高出 ，在桩顶高与桩孔水位时，一般应比桩顶至少高。 漏斗与储料斗应有足够的容量以储存砼（即初存量），以保证首批灌入的砼（即初灌量）能达到要求的埋管深度。 漏斗与储料斗可用 4~6mm 钢板制作，要求不漏浆，不挂浆，漏泄顺畅彻底。 、滑阀和盖底 隔水塞： 隔水塞一般采用砼制作，宜制成圆柱形，其直径宜 比导管内径小 20~25mm；采用 3~5 mm 厚的橡胶垫圈密封，其直径宜比导管内径大 5~6 mm。 砼强度宜C15~C20。 隔水塞也可采用硬木制成球状塞，在球的直径处钉上橡胶垫圈，表面涂上润滑油脂。 此外，隔水塞还可用钢板塞、泡沫塑料和球胆等制成。 不管由何种材料制成，隔水塞在灌注砼时应能舒畅下落和排出。 为保证隔水塞具有良好的隔水性能和能顺利地从导管内排出，隔水塞表面应光滑，形状尺寸规整。 滑阀： 滑阀采用钢制叶片，下部为密封橡胶垫圈。 底盖： 底盖也用砼，也可用钢制成。 中国建筑第 **工程局 ****足球场 17 CCEED 桩基及基础承台工程 三、水下砼灌注 （一）砼的配合比 砼的 配合比必须与导管法灌注水下砼相适应。 合适的配合比应使砼具有足够的可塑性、粘性，易于在导管种流动，而又不易离析。 砼坍落度一般为 18~22cm。 水泥：采用硅酸盐水泥，水泥标号 425 号。 水泥用量为 370~450kg/m3，水灰比小于 ，水泥的初凝时间，用标准方法试验测定不宜早于。 粗骨料：粗骨料宜选用坚硬卵砾石或碎石，应优先采用符合要求的卵石。 粒径一般采用 20~40 mm，最大粒径不得大于导管内径的 1/8~1/6和钢筋最小净距的 1/3；用于无配筋砼桩的粗骨料的最大粒径不宜大于 50 mm，也不得大于 导管内径的1/5~1/4。 粗骨料的级配应保证砼具有良好的和易性。 细骨料：细骨料应选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的天然中、粗砂。 含砂率一般为 45%~50%。 水下砼骨料级配选择表、碎石或卵石的级配范围、砂的细度模数分类见下表； 外加剂：掺入外加剂前，必须线经过试验，以确定外加剂的适用种类，掺入量和掺入程序。 水下砼常用的外加剂有减水剂、缓凝剂和早强剂等。 减水剂能在水灰比保。