给水排水工程专业毕业实习报告内容摘要:
22020) 《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》 ( CECS125:2020) 《钢架构、管道涂装技 术规范》 ( YB/T9256— 96) 生活给水管采用钢塑复合管,丝扣连接,支管采用 PPR 管,热熔连接;排水立管采用螺旋聚氯乙烯管,排水支管采用硬聚氯乙烯管,在管道穿越墙体或与暗设的污水立管相联接的横管或横支管且管径 =110mm时,在穿越墙体或管弄围护结构处应设防火圈 ,施工时 ,须严格按照安装手册施工,同时 ,应设置伸缩节 ,伸缩节的具体设置详见 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 (CJJ/T2998),未尽处详见其有关施工及验收规程;雨水管采用承压排水塑料管,粘接,屋面上设87 型雨水斗;消火栓系统 管道采用镀锌钢管, DN80 沟槽连接, DN80 丝扣连接。 、 给水管道安装 1) 工艺流程 : 工艺流程 图 41 2) 安装准备 认真熟悉施工图纸,根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图与装饰工程图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。 管道排列所用空间是否合理。 有问题及时与设计和有关人员研究解决,做好变更洽商记录。 河南城建学院毕业实习报告 8 安装顺序:先做立管、其次做支管、最后做配水点 3) 管道 连接方式 钢塑复合管可采用螺纹连接,法兰连接、沟槽连接。 4) 沟 槽连接 沟槽连接方式适用于公称直径不小于 65mm的涂(衬)塑料管的连接。 宜用于现场测量,工厂预涂塑加工、现场安装。 应按下列程序进行: (1) 检查橡胶密封圈是否匹配。 涂润滑济,并将其套在一根管端的未端,将对接的另一根管段套上。 将胶圈移至连接端中央; (2) 将卡箍套在胶圈外,并将边缘卡入沟槽中。 (3) 将变形块的螺栓插入螺栓孔,并将螺母拧紧。 沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。 其工作压力应与管道工作压力匹配。 用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。 对于衬塑复合钢管,当采用现场加工沟槽并进 行管道安装时,其施工应符合下要求: (1) 应优先采用成品沟槽式涂塑管件。 (2) 连接管段的长度应是管段两端口间,净长度减去 68mm 断料,每个连接口之间应有 34mm间隙,并用钢印编号。 (3) 采用机械截管。 截面应垂直轴心,允许偏差为:管径不大于 100mm 时,偏差不大于 1mm,管径大于 125mm,偏差不大于。 (4) 管外壁端口应用机械加工 1/2 壁厚的圆角。 (5) 应用专用滚槽机压槽,压槽时管段应保持水平,压槽时持续渐进,槽深应符合表 的要求,并应用标准量规测量槽的全周深度。 如沟槽过浅,应调整压槽机后再进行加工。 沟槽标准深度及公差 表 管径 (mm) 沟槽深 (mm) 公差 (mm) ≤ 80 + 100~150 + 200~250 + 300 + (6) 与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。 (7) 管段在涂塑前应压制标准沟槽,涂塑加工应符合《给水涂塑复合钢管》河南城建学院毕业实习报告 9 CJ/T120 的有关要求。 管段涂塑除涂内壁外,还应涂 管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。 (8) 槽式连接管道无须考虑管道因热胀冷宿的补偿。 (9) 埋地管道用园槽式卡箍接头时,其防腐措施应与管道部分相同。 5) 管 道 安装 ( 1) 立管明装 : 每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露 4 扣,清除麻头,校核 预留甩口的高度,方向是否正确。 外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆,支管甩口均加好临时丝堵。 立管阀门安装朝向应便于操作和修理。 安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 ( 2) 立管暗装:竖井内立管安装的卡件 宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。 安装在墙内的立管在结构施工中预留槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。 支管在甩口应露明并加好临时丝堵。 ( 3) 支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,上好临时丝堵,注意其支管坡度。 ( 4) 支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。 注意支管坡度,设计无规定时按。 6) 管道试压 铺设、暗装,保温的给水管道在隐蔽前做好单项水质试验。 管道系统安装完后进行综 合水压试验。 水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查。 如各接口和阀门处均无渗漏,持续规定时间,观察其压力降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。 然后把水泄净,遭破坏的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再时行隐蔽工作。 7) 管道冲洗 管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。 冲洗洁净后办理验收手续。 8) 管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢的支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 9) 管道保温 河南城建学院毕业实习报告 10 给水管道明装、暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温,管道防结露保温。 其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。 排水管道安装 1)工艺流程: 安装准备工作 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定资产 封口堵洞 闭水试验 通水试验 2)预制加工: 根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。 根 据草图量好管道尺寸,进行断管。 断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出 15 度角。 粘接前应对承插入试验,不得全部插入,一般为平口的 3/4 深度,试插合 格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘 擦拭干净。 如有油污需用丙酮除掉。 用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约 30S至 1min 即可粘接牢固。 粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。 3)干管安装: 首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管。 埋入地下时,按设计坐标,标高、坡向、坡度开 挖槽沟并夯实。 采用托求吊架。 施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装。 各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。 全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。 安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台 70~100mm。 干管安装完后应做闭水试验,出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏,水位不下降为合格。 地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮 100mm上覆筛土,夯实时勿碰损管道。 河南城建学院毕业实习报告 11 图 42 卫生间管道布置图 4)立管安装: 首先按设计要求将洞口预留或后别,洞口尺寸不得 过大,更不可损伤受力钢筋。 安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管运到安装部位。 首先清理已预埋的伸缩节,将锁母拧下,取出 U 型橡胶胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适。 立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及 U 型橡胶圈。 安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为 20~30mm)。 合适后即用自制 U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。 无误后即可堵。给水排水工程专业毕业实习报告
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11) 点焊长度为 50 mm~ 60 mm ,环向点焊间距不大于 400 mm。 定位 焊缝的长度、厚度和间距,应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。 12) 焊接时 ,采取“逆向分段跳焊法” ,每个口两个焊工同时对称焊 ,同时应使焊缝可自由伸缩 ,并应使焊口缓慢降温 ,减少焊接热的影响。 13) 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接 ,不应温差过大。 14)施焊时尽量少采用提焊方法进行施焊
用球墨铸管专用切割机,严禁采用气焊。 上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面,不然会导致接口 失败。 九、井室砌筑 砖砌前,将砖砌部位 清理干净,洒水湿润,对凿毛处理的部位进行刷素水泥浆。 不同形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具体方法如下: ⑴井室为矩形时,在墙体的转角处立皮树杆,以控制墙体垂直度和高度。 砌筑前先盘角,然后挂线砌墙,采用满丁慢条砌筑方法。 砌墙转角处
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外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷 其它混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 其它混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验,内容主要包括砼强度和钢筋保护层厚度。