车间净化空调系统验证方案

车间净化空调系统验证方案内容摘要：

目的 对系统设施进行检查，确认系统设施主要设备已安装完成。 程序 对照设计图纸及供应商提供的技术资料，检查冷却塔、冷冻机组、冷冻水泵、冷却水泵安装情况。 可接受标准 各单体设 备规格和安装情况均符合设计要求。 检查项目 检查标准 检查方法 冷冻机组 （水冷 2 台） 型号： TAC140DR 电源： 380V 厂家：广州高村空调制造有限公司 现场检查铭牌及设备资料检查 冷冻机组（风冷 1 台） 型号： TSC8005L 电源： 380V 厂家：广州高村空调制造有限公司 现场检查铭牌及设备资料检查 冷冻水循环泵 （ 3 台） 型号： LS15032 流量： 160m3/h 电机功率： 18KW 扬程： 27m 厂家：上海上 一泵业制造有限公司 现场检查铭牌及设备资料检查 冷冻水循环泵 （ 3 台） 型号： LS5032 流量： m3/h 电机功率： 扬程： 厂家：上海上一泵业制造有限公司 现场检查铭牌及设备资料检查 冷却水循环泵 （ 3 台） 型号： LDS20032 流量： 200 m3/h 现场检查铭牌及设备资料检查 ****制药股份有限公司 题目 : ****车间净化空调系统 验证方案 文件编号： 第 12 页，共 38 页 检查项目 检查标准 检查方法 电机功率： 22KW 扬程： 33m 厂家：上海上一泵业制造有限公司 冷却塔 (2 台 ) 型号： KST300RT 扬程： 4m 厂家：上海金日冷却设备有限公司 现场检查铭牌及设备资料检查 记录： 见 IQ 表 2：主要设备安装确认记录。 . 净化空调处理设备的安装确认 目的： 对净化空调处理设备进行检查，确认净化空调处理设备规格及安装符合设计和供应商提供的技术要求。 程序： 对照设计图纸及供应商提供的技术资料，检查单机设备安装是否符合设计及规范，对电、管道、蒸汽、过滤器、冷却和加热盘管等情况进行检查。 可接受标准： 根据设计图纸及供应商提供的技术资料进行检查，未规定采用 GB 505912020《洁净室施工及验收规范》、 GB50234－ 2020《通风与空调工程施工质量验收规范》以及 GBT14294《 组合式空调机组》进行检查，检查项目及标准见下表： 检查项目 检查标准 检查方法 组合式空调机组JK21 型号： ZKW204R12T 供冷：冷冻水 供热：蒸汽 风量： ≥2020095% 电机功率： 厂家：广州高村空调制造有限公司 现场检查铭牌及设备资料检查 JK21 初效过滤器（ 板式 ） 尺寸： 70058046 数量： 1 件 /台 资料检查 ****制药股份有限公司 题目 : ****车间净化空调系统 验证方案 文件编号： 第 13 页，共 38 页 检查项目 检查标准 检查方法 JK21 中效过滤器（ 袋式 ） 尺寸： 7005804 00 数量： 1 件 /台 尺寸： 600600400 数量： 4 件 /台 尺寸： 600300400 数量： 2 件 /台 尺寸： 300300400 数量： 1 件 /台 尺寸： 300600400 数量： 2 件 /台 资料检查 组 合 式 空 调 机 组JK22 型号： ZKW306R10T 供冷：冷冻水 供热：蒸汽 风量： ≥3000095% 电机功率： 30KW 尺寸：厂家：广州高村空调制造有限公司 现场检查铭牌及设备资料检查 JK22 初效过滤器（板式） 尺寸： 60030046 数量： 2 件 /台 尺寸： 60060046 数量： 2 件 /台 资料检查 JK22 中效过滤器（ 袋 式） 尺寸： 600600400 数量： 5 件 /台 尺寸： 600300400 数量： 2 件 /台 尺寸： 600650400 数量： 6 件 /台 资料检查 设备性能检查 与设计相符 现场检查铭牌及设备资料检查 清洁检查 设备内部已经清洁，目测无可见异物。 目测 电气安装 按照设备要求以及电气设计图纸进行检查，并将控制柜的旋钮开关转至手动，对各个控制按钮进行测试，看是否控制正确，且各风机（送风机、排风机）运转方向正确。 对照设备要求及空调电路设计图纸进行检查 并测试。 风机检查 叶轮运行平稳且方向正确，停转后不应每次停留在同一位置上，且地脚螺栓已固定。 手动测试 风管安装检查 机组与新风、回风、送风的连接应严密可靠 现场开机检查 盘管检漏 进行水压试验，试验压力为设计压力的 倍，保持 2min 压力不下降为合格。 检查试压记录，并现场开机检查是否泄漏。 ****制药股份有限公司 题目 : ****车间净化空调系统 验证方案 文件编号： 第 14 页，共 38 页 检查项目 检查标准 检查方法 管道及其阀门的安装 按 照 设 计 图 纸 安 装 ， 安 装 完 毕 按 照《 GB5023597》进行试压试验。 按照图纸检查安装情况以及试压记录，现场开机检查是否有泄漏。 报警装置 初、中效报警；送风机报警；消防报警。 安装 位置正确，警示方式易于识别。 记录： 见 IQ 表 3： JK21 组合式空调机组安装记录 JK22 组合式空调机组安装记录 . 除湿机安装确认 目的： 确认除湿机的安装符合设计图纸和厂家提供的技术资料。 程序： 按照设计图纸以及厂家提供的技术资料进行检查。 合格标准： 检查项目 检查标准 检查方法 HBP 除湿机组 型号： HBP9000DW/PF 厂家：上海荷迪思湿度控制设备有限公司 现场检查铭牌及设备资料检查。 HBP 除湿机组 型号： HBP5000DW/PF 厂家：上海荷迪思湿度控制设备有限公司 现场检查 铭牌及设备资料检查。 设备性能检查 与设计相符 现场检查铭牌及设备资料检查。 设备安装检查 按照设计图纸以及厂家提供的资料进行检查，确认设备安装的位置、管道、阀门以及风管的安装已经按照图纸安装完毕。 对照设计图纸以及厂家提供的资料进行现场检查。 电气的安装 按照设计图纸以及厂家提供的资料进行检 对照设计图纸以及厂家提供****制药股份有限公司 题目 : ****车间净化空调系统 验证方案 文件编号： 第 15 页，共 38 页 查。 的资料进行现场检查。 加热盘管 进行水压试验，试验压力为设计压力的 倍，保持 2min 压力不下降为合格。 检查试压记录，并现场开机检查是否泄漏。 自动控制系统 按照设备使用说明 书检查自动控制系统安装。 按照说明书检查 可接受标准： 符合设计图纸和厂家提供的技术资料的要求 记录： 见 IQ 表 5： JK21 空调系统除湿机安装记录 见 IQ 表 6： JK22 空调系统除湿机安装记录 . 风管安装确认 目的： 确认风管制作及安装符合设计施工要求 程序： 按照设计施工规范和《 GB 505912020 洁净室施工及验收规范》对风管的材料、保温材料、风管与配件的制作、风管的安装、部件与配件的安装、风口的安装、送风末端装置的安装等进行检查。 可接受标准： 根据设计图纸及供应商提供的技术资料进行检查，未 规定采用《 GB 505912020 洁净室施工及验收规范》以及《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50234－ 2020 进行检查，检查项目、合格标准及方法见下表： 检查项目 合格标准 检验方法 风管材质 净化空调系统的送回风管、新风管、配件、部件等全部采用优质镀锌薄钢板制作，风管的厚度符合设计标准。 检查材质报告 风管的清洗 用 75%的乙醇进行清洁，清洁后表层无镀锌粉化现象，并两端封口待安装。 检查风管清洁记录 ****制药股份有限公司 题目 : ****车间净化空调系统 验证方案 文件编号： 第 16 页，共 38 页 风管的制作安装 风管采用联合咬口方式制作，咬口缝采用中性密封胶密封，风管安装后进行漏风量 检测。 检查漏风量检测记录 风管配件的安装 对照设计图纸检查风管配件是否按照设计安装。 按图纸现场检查 风管保温 采用 5mm 厚闭孔橡塑海绵，保温平整。 现场检查 记录： 见 IQ 表 7：风管安装检查记录。 . 空调控制系统安装确认 目的： 确认空调控制系统按照设计图纸进行安装。 程序： 对照空调控制系统设计图纸对自控阀门、监测仪表以及电气的安装按照设计图纸进行检查。 可接受标准： 按照空调控制系统图纸进行安装。 JK21 空调自控系统设备明细表 序号 物品名称 品牌 规格型号 数量 备注 1. 壁挂式箱体 Canlead 1 2. 直接式数字控制器 Siemens POL635 1 3. 扩展模块 Siemens POL955 1 4. 人机界面 (HMI) Siemens STD 1 5. 缺风压差开关 Canlead 609（ 50~500Pa） 1 6. 初效压差开关 Canlead 609（ 30~300Pa） 1。