选矿试车方案

选矿试车方案内容摘要：

选矿厂总用水量为 4050m3/d，其中生产用水 4000m3/d，生活用水（自来水） 50m3/d； 生活用水（自来水）每日需提供 50m3/d，主要供选矿人员使用； 生产用水中新水（工业用水）补充量为 800m3/d，循环（重复）用水量为 3200m3/d（其中精矿循环水量 730m3/d，尾矿循环水量 2470m3/d），循环（重复）水利用率 80%； 7. 供矿保障 重负荷试车期间，建议采用低品位的矿石（含铜品位 — %），即西风井矸石或东风井矿石进行选矿重负荷试车和生产调试，按重负荷试车 15 天计算，需准备低品位矿石 1 万吨； 提供的低品位矿石，其最大块度应控制在 300mm 以下。 8. 试车供配电电保障：选矿外部供电由业主机动部门负责；选矿内部配电由施工单位负责，业主协助配合。 9. 试车物资供应保障 试车需用材料、备品备件由选矿车间提前申报，机动部门负责采购。 物资的质量和数量验收由选矿车间负责。 选矿磨机初装球计划采购清单已于 2020 年 7 月 19 日申报机动部 2020 年 5— 7 月份所用钢球、选矿药剂、石灰计划采购清单（第一批）已于 2020 年 1 月 26 日申报机动部 8 2020 年备品备件及材料计划采购清单（第二批）已于 2020 年 4 月 5 日申报 公司 机动部 10. 电话通讯保障 需在碎矿主厂房（中细碎岗位）、药剂制备房（一层地面）、石灰乳化间（二层平台）、选矿控制室、磨矿厂房（粗磨给料平台）、 Ф 12m 浓缩机底部、 精矿过滤厂房（二层过滤平台）、精矿回水泵房、尾矿 过滤厂房（二层过滤平台）、斜板浓缩机底部、尾矿回水泵房十一处安装电话。 试车期间，所有参加试车的管理人员和岗位主要操作人员手机必须开通。 五、 试车安全措施及工作要求 1. 整个试车期间，所有试车人员必须严格遵守劳动纪律，不得迟到、早退，以免影响试车安排； 2. 试车现场安全设施与防护措施建设到位（如安全栏杆、安全标识、操作照明行走通道）；（由施工单位负责） 3. 现场安全标志牌布点到位；（由业主安环部门负责定制，选矿负责就位） 4. 所有试车人员必须正确穿戴好劳动保护 用品； 5. 所有试车人员必须专业对口，以免不懂乱指挥； 6. 试车必须统一指挥，且一切行动听从指挥。 所有试车人员不得随意启动和关闭设备开关或按钮，否则一切后果自负； 7. 试车期间，无关和闲杂人员不得进入试车现场； 8. 试车期间，若出现意外情况，任何人不得私自做主，应及时反映到试车小组，力求共同讨论后，再作出行动； 9. 试车期间各岗位操作人员应密切注意设备及工艺设施的运行状况，认真按规范要求做好设备和工艺设施运行的原始记录； 10. 针对试车过程中发现的问题，各岗位 操作人员应及时向所属工序试车管理人员汇报，试车管理人员在接到岗位操作人员的汇报后，应及时到现场检查确认，并做好记录； 11. 各工序试车管理人员应对试车过程中存在的问题整理并列出整改清单（必要时提出整改措施），于阶段试车结束后及时提交选矿车间试车小组； 12. 选矿车间试车小组针对各工序提交的整改清单及时汇总（必要时逐条提出整改措施），上报公司试车领导小组，并及时联系设备厂家或施工单位进行整改。 在整改过程中，安排有关人员给予协助配合。 六、 试车总体计划安排 序号 工作内容 时间安排 试车班制 参试人 员 原计划 计划调整 一 选矿基建工程完成施工 3 月 31 日 4 月 8 日 二 选矿基建工程检缺消缺 3 月 29— 4 月 10 日 4 月 6— 20 三 选矿联动试水 9 1 第一次试水 4 月 12— 15 日 4 月 21— 24 日 白班一班制 选矿骨干员工 2 第一次试水后系统整改 4 月 16— 20 日 4 月 25— 5 月 1 日 3 第二次试水 4 月 21— 24 日 5 月 2— 5 日 白班一班制 选矿 全体 员工 4 第二次试水后系统整改 4 月 25— 30 日 5 月 6— 13 日 四 选矿重负荷试车 1 第 一次试车 5 月 2— 7 日 5 月 15— 20 日 三班连续工作制 选矿全体员工 2 第一次试车后系统整改 5 月 8— 15 日 5 月 21— 28 日 3 第二次试车 5 月 16— 21 日 5 月 29— 6 月 3 日 三班连续工作制 选矿全体员工 4 第二次试车后系统整改 5 月 22— 30 日 6 月 4— 12 日 五 选矿投料试生产 6 月 1 日开始 6 月 15 日开始 三班连续工作制 七、 选矿 联动试 车 技术 方案 （一）、试车区域划分及各区域 联动试 车的目的 1. 试车区域划分 根据生产工序和厂房分布的特点，选矿联动试水将划分为碎矿工序、磨选工 序、精矿工序、尾矿工序四个区域。 2. 各区域 联动 试车的目的 碎矿工序 联动试车 的目的：因碎矿工序作业的对象是固体物料，日常生产操作基本不带水，为此碎矿工序 联动试车分为 无负荷联动试车 和重负荷试车两个阶段 ，与选矿磨选、精矿、尾矿三个工序可以不联动而单独进行。 其联动试车的目的是： 无负荷联动试车 目的 检验所有设备无负荷运行状况。 对于各设备在运行过程中所暴露的各种问题，通过整改、调试、完善，最终要 达到平稳运行 ，满足下阶段重负荷试车 要求； 检验系统内设备电气联锁机构执行状 况，是否按流程顺序对前后作业设备的开停实现联锁控制。 对于在本阶段运行过程中所暴露的问题、缺陷，通过整改、调试、完善，最终达到满足工艺生产要求。 （碎矿系统设备 电气联锁机构执 试车只有一个阶段） 重 负荷联动试车 目的 检验所有设备 重 负荷运行状况。 对于各设备在运行过程中所暴露的各种问题，通过整改、调试、完善，最终要 达到平稳运行 ，满足下一步投料生产 要求； 磨选、精矿、尾矿系统 联动试车 目的 带水联动试车目的 检验所有设备带水运行状况。 对于各设备在本阶段运行过 程中所暴露的各种问题，通过整改、调试、完善，最终要 达到平稳运行 ，满足下阶段重负荷试车 要求； 检验所有设备过水密闭状况。 对于各设备在本阶段运行过程中可能存在的渗 漏水现象 ，通过查找渗漏 10 水点，分析渗漏水原因，实施整改，最终达到满足下阶段重负荷试车 要求； 检验各工序内部内和工序之间相互联接的工。