04250-质量管理体系认证-一级文件-质量手册-spc手册

04250-质量管理体系认证-一级文件-质量手册-spc手册内容摘要：

原因变差不发生改变 ,则控制限就是合理的 .出现偏差的特殊原因的信号不需要重新计算控制限 .用于长期分析的控制图 ,最好是尽可能少重新计算控制限 ,但需要根据过程本身情况来决定 . 为了不断地改进过程 ,重复以上三个阶段适当地多收集数据 .通过操作受统计控制的过程来 东莞冠万音响有限公司 页次 : 12/50 名称 : 统计过程控制手册 制定部门 文控中心 保管部门 文控中心 分类 : 品质手册 登录 NO: QM007 版本 生效日期 15/08/2020 A 修订日期 减少过程变差 ,并且不断分析过程的变化 . 下面列举了使用控制图的一些重要的益处 : 控制图是了解过程变差并帮助达到统计控制状态的有效工具 .控制图一般由操作人员保留在工作场地上 .当需要采取措施 以及不需要采取 措施时 ,控制图可给与操作密切有关的人员提供可靠的信息 . 当过程处于统计控制状态 ,其性能将是可预测的 ,这样生产者和客户都要以具有信赖一致的质量水平 ,并且他们都可以信赖达到质量水平的稳定的成本 . 处于统计控制状态的过程可以通过减少普通原因变差和改进过程的中心线 (目标 )来进一步改进 .可以估计出在系统中建议改进的期望效果 .甚于相对小的变化的实际影响也可通过控制图的数据来识别 .所需的数据量将随受检的过程而变化 .这种通过减少对目标值的变差来改进过程的方法可以减少成本并提高生产率。 控制图为两班或三班操作过程 的人员之间、生产线 (操作者、管理人员 )和支持活动 (维修、材料控制、过程工程、质量控制 )的人员之间 ,过程中不同的工序之间 ,供方和使用者之间 ,制造 /装配车间和设计人员之间就有关过程性能的信息交流提供了通用的语言。 控制图 ,通过区分变差的特殊原因和普通原因 ,为人们就任何问题应采取适当的局部改进措施还是要求采取管理措施提供依据 .这样可以减少混淆、挫折以及误导性解决问题的努力而造成的高成本 . 本手册的其余内容是介绍控制图的制作及解释 .在学习上这些技术说明及建议时 ,最好要记住若想从控制图中得到的真正的好处就要掌握和 有效地使用 . 东莞冠万音响有限公司 页次 : 13/50 名称 : 统计过程控制手册 制定部门 文控中心 保管部门 文控中心 分类 : 品质手册 登录 NO: QM007 版本 生效日期 15/08/2020 A 修订日期 第二章 计量型数据控制图 当从一个过程中可得到的测量数时 ,使用计量型数据的控制图是一种有力的工具 .例如 :轴承的直径、关门所用的力 ,或审查一张收据所用的时间等 .计量型数据控制图 —尤其是最普通的形式 ,X P图 代表了控制图在过程控制中的应用 . 计量型数据的控制图应用广泛 ,有如下原因 : 1. 大多过程和其输出具有可测量的特性 ,所以其潜在应用很广 . 2. 量化的值比简单的是否陈述包含的信息更多 . 3. 虽然获得一个测得的数据 比获得一个通过或不通过的数据成本高 ,但为了获得更多的有关过程的信息而需要检查的件数却较少 ,因此 ,在某些情况下测量的费用更低 . 4. 由于在作出要可靠的决定之前 ,只需检查少量产品 ,因此可以缩短零件生产和采取纠正措施之间的时间间隔 . 5. 用计算型数据 ,可以分析一个过程的性能 ,可以量化所作的改进 ,即使每个单值都在规范限界之内 ,.这一点对寻求持续改进来说是很重要的 . 计量型控制图可以通过分布宽度 (零件间的变异性 )和其位置 (过程的平均值 )解释数据 .由于这个原因 ,计算型数据用控制图应该始终成对准备及分析 一张图用于位置 ,另一张 图用于分布宽度 ,最常用的是 X 和 R. X 是一个小的子组的平均值 是位置的量度。 R是每个子组的极差 (最大值减去最小值 )分布宽度的量度 . 本章第 1节以较长篇讨论 X R图 ,本章第二节讨论 X 和 s图 (R图的替代 ),第三节讨论中位数图 (平均值和极差图和简单替代图 ),本章第 4节讨论用于单一值的控制图 (当必须在单值 东莞冠万音响有限公司 页次 : 14/50 名称 : 统计过程控制手册 制定部门 文控中心 保管部门 文控中心 分类 : 品质手册 登录 NO: QM007 版本 生效日期 15/08/2020 A 修订日期 的控制图 (当必须在单值而不是子组 的基础上作出决定的 ). (X R图 ) 在使用 X R图之前 ,必须做几点适当的准备 : • 建立适合于实施的环境 除非管理者已准备好一个可靠的环境 ,否则任何统计方法都会失败 ,必须排除机构内阻碍人们公正的顾虑 .管理者必须提供资源 (人力和物力 )来参与和支持改进措施 . • 定义过程 必须根据过程与其他周围的其他操作和上下使用者之间的关系 .,以及每个阶段的影响因素(人、设备、材料、方法和环境 )来理解过程 .因果分析图、过 程流程表等技术可以使这些关系更加直观并且让理解过程的不同方面的人员的经验集中起来 . • 确定作图的特性 用来确定这些特性时应适当考虑如下因素 . 客户的需求 :包括使用产品和服备作为输入的后续过程客户 .了解这两种客户的需求 ,询问他们过程何处需要改进 ,体现共同合作和理解的精神。 当前的潜在问题区域 :考虑存在的浪费或低效能的证据以及有险情的区域 .这些是改进的机会 ,需要应用管理企业所涉及的知识。 特性之间的相亘关系 :为了有效率及有效果地研究应利用特性间的关系 .比如 ,如果关 心的特性很难测量 ,选择一个相关的容易测量的特性 .另外 ,如果一个项目的几个单独的特性具有相同的变化趋势 ,可能只用一个特性来画图就足够了 .注意 :统计上的相关性不意味着变量之间存在因果关系 .在面存过程的知识时 ,可能要设计一个试验来验证这些关系和其重要性 . • 定义测量系统 必须可操作地定义其特性 ,这样 ,今天就可以与昨天意义一样的方式将数据送给所有有关人员 .这包括指明应收集哪些信息 ,在何处、如何以及在什么条件下收集 .测量设备的本身的准确性和精密性必须是可预测的 .周期性校正是不够的 . • 使用不必要的变差 最小化 在开始研究之前应消除不必要变差外部原因 .这一点可能简单地意味观察过程按预定的方式运行 ,或意味着有已知的输入材料恒定的控制设定值进行控制的研究 .目的是避免甚至不用控制图就能纠正的明显问题、这些包括过度的过程或过度控制等 .在所有情况下 ,过程记录表上应坚持记录所有相关事件 ,例如 :刀具更换 ,新的原材料批次等 ,这将有利于下一步的过程分析 . 东莞冠万音响有限公司 页次 : 15/50 名称 : 统计过程控制手册 制定部门 文控中心 保管部门 文控中心 分类 : 品质手册 登录 NO: QM007 版本 生效日期 15/08/2020 A 修订日期 成对使用的 X R图是从对过程输出的特性的测量发展而来的 .这些数据是以样本容量恒定的小子组的形式报出的 ,这种子组通常包 括 2~5件连续的产品 ,并周期性地抽取子组 .应制定一个收集数据的计划并将它作为收集、记录及将数据画到控制图上的依据 . 选择子组大小、频率和数据 a. 子组大小 计量型控制图的第一个关键步骤就是 ”合理子组 ”的确定 这一点将决定控制图的效果及效率 . 选择子组应使得一个子组内在该单元中的各样本之间出现变差的机会小 .如果一个子组内的变差代表很短时间内的零件间的变差 ,则在子组之间出现不正常的变差则表明过程发生变化 ,应进行调查并采取适当的措施 . 在过程的初期研究中 .,子组一般由 4到 5件连续生产的产品的组合 ,仅代表单一刀具、冲头、等生产出的零件 .这样做的目的是每个子组内的零件都是在很短的时间间隔内及非常相同的生产条件下生产出来的并且相亘之间不存在其他的系统的关系 .因此 ,每个子组内的变差主要应是普通原因造成的 ,当这些条件不满足时 ,最后的控制图可能不会有效地区分变差的特殊原因 . b. 子组频率 其目的是检查经过一段时间后过程中的变化 .应当在适当的时间收集足够的子组 ,这样子组才能反映潜在的变化 .这些变化的潜在原因可能是换班、或操作人员更换、温升趋势、材料批次等原因造成的 . 在过程的初期研究中 ,通常是连续进行分组或 很短的时间间隔进行分组 ,以便检查过程在很短的时间间隔内是否有其它不稳定的因素存在 .当证明过程已处于稳定的状态 ,子组间的时间间隔可以增加 ,对正在生产的产品进行监测的子组频率可以是每班两次、每小时一次或其他可行的频率 ,. c. 子组数的大小 子组数的大小应满足两个原则 ,从过程的角来看 ,收集越多的子组可以确保变差的主要原因有机会出现 .一般情况下 ,包含 100或更多单值读数的 25或更多个子组可以很好地用来检验稳定性 ,如果过程已稳定 ,则可以得到过程位置和分布宽度的有效的估计值 . 在有些情况下 ,可以利用现有的数据来加速 这一价段的研究 .然而 ,只有它们是最近的 ,并且对建立子组的基础很清楚的情况下才能使用 . 建立控制图及记录原始数据 (见图 8) X —R图通常是将 X 图在 R之上方 ,下面再接一个数据栏 . X 和 R的值为纵坐标 ,按时间的先后的子组为横坐标 .数据值以及极差和均值点应纵向对齐 . 东莞冠万音响有限公司 页次 : 16/50 名称 : 统计过程控制手册 制定部门 文控中心 保管部门 文控中心 分类 : 品质手册 登录 NO: QM007 版本 生效日期 15/08/2020 A 修订日期 n XXX n .....21 数据栏应包括每个读数的空间 .同时还应包括记录的和、均值 (X )、极差 (R)以及日期 /时间或其他识别子组的代码的空间 . 填入每个子组的单个读数及识别代码 . 计算每个子组的均值 (X )和极差图 (R) 画在控制图上的特性量是每个子组的样本均值 (X )和样本极差 (R),合在一起后它们分别反映过程的均值及其变差 . 对每个子组 ,计算 : X = R=X 最大值 X 最小值 式中 :X1,X2…… 为子组内的每个测量值 .N为子组的样本容量 . 迁择控制图和刻度 两个控制图的纵坐标分别用于 X 和 R的测量值 .用于确定刻度值的一些通用的指南是有帮助的 ,尽管它们在特殊的情况下可能要修改 .(对于 X 图 ,坐标上的刻度值的最大值与最小值之差应至少为子组均值 (X )的最大值与最小值的 2倍 .对于 R图 , 刻度值从最小值为 0开始到最大值之间的差值为初始阶段所遇到的最大极差 (R)的 2倍 . 将均值和极差分别画到控制图上 将均值和极差分别画到其各自的图上 .该工作在确定了刻度以后应尽快完成 .将各点用直线联接起来从而得到可见的图形和趋势 . 简要地浏览一下所有画上去的点 ,看它们是否合理 ,如果有的点比别的点高得很多或低得很多 ,需确认计算及画图是否正确的 ,应确保所画的 X 和 R点在从向是对应的 . B. 计算控制限 首先计算极差图的控制限 ,再计算均值图的控制限 ,计量型数据的控制图的控制限的计算要使用下列公式中的字母表示的系数 ,.这些系数随着子组大小 (n)的不同而不同 , (R)及过程平均值 (X ) 在研究阶段 ,计算 : R= X = 式中 :K为子组的数量 ,R1和 1X ,即为第 1个子组的极差和均值 ,R2和 2X 为第 2个子组的极差和均值 ,等等 . 计算控制限 k RRR K....21 K XXX K...21  东莞冠万音响有限公司 页次 : 17/50 名称 : 统计过程控制手册 制定部门 文控中心 保管部门 文控中心 分类 : 品质手册 登录 NO: QM007 版本 生效日期 15/08/2020 A 修订日期 计算控制限是为了显示在变差的普通原因时子组的均和差的变化和范围 .(控制限是由子组的样本容量以及反映在极差上的子组内的变差的量来决定的 .)按下式计算极差和均值的上、下控制限 : UCLR=D4R LCLR=D3R UCLX=X +A2R LCLX=X A2R 式中 :D D A2为常数 ,它们了样随样本容量不同而不同 ,下表是从 2到 10。