xx综合写字楼装饰工程施工组织设计

xx综合写字楼装饰工程施工组织设计内容摘要：

横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边异形龙骨或铝角条。 横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。 7） .龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。 调平的关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。 8） .罩面板安装前需对已安装的龙骨和罩面板进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要需进行加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板 ~1 ㎜并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。 9）阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条 与石膏板间根据装饰线条的不同材质采用粘接或镶钉。 注意块与块间予留伸缩缝。 装饰线阴阳角均采用 45176。 拼角。 3． 石膏板的安装应符合下列情况： 1） .板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现象。 2） .石膏板的长边应按纵向次龙骨铺设。 3） .自攻螺钉与石膏板边距离：包封边以 10~15 ㎜为宜，切割的板边以 15~20㎜为宜。 4） .固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 600 ㎜，我公司采用 400 ㎜。 5） .钉距以 150~170 ㎜为宜，螺钉应于板面垂直。 弯曲、变形的螺钉应剔出，并在相隔 50 ㎜的部位另安螺钉。 6）石膏板 接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。 7） .石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。 8） .螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。 9） .拌制石膏腻子，必须用清水和清洁容器。 10） .验收标准见下表： 罩面板及钢木架安装允许偏差及检验方法（ GBJ30188） 项次 项目 允许偏差 检验方法 胶合板 塑料板 纤维板 钙塑板 刨花板 木丝板 木板 1 罩面板 表面平整 2 3 4 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 4 4 4 用2m托线板检查 3 压条平直 3 3 3 拉5m 4 接缝平直 3 3 3 3 线，不足5m拉通线和尺量检查 5 接缝高低 1 1 用直尺和塞尺检查 6 压条间距 2 2 3 尺量检查 7 钢木骨架 顶棚主筋截面尺寸 方木 3 5 尺量检查 原木 8 吊杆、搁栅（立筋，横撑）截面尺寸 2 9 顶棚起拱高度 短向跨度 1/200177。 10 拉线和尺量检查 10 顶棚四周水平线 177。 5 尺量或用水准仪 4． 成 品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。 5． 跌级天棚施工，在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。 安装好吊装的支撑吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。 所用方木、夹板均需进行防火、防虫处理。 第二节、 隔断工程、饰面工程 一． 玻璃隔断 1． 选材要求： 材料规格、型号符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。 “三证”齐全。 2． 施工程序：先做框架裁割玻璃涂胶安放固定安封边条。 3． 各工序施工技术要点 1） .木基架与玻璃板的安装： 结合不能太紧密，在木框上部、侧面留 3 ㎜的缝隙。 安装前要检查方框尺寸，玻璃方正。 装入木框后，两侧缝隙相等，并注入玻璃胶，用钉枪钉上固定压条。 对面积大的玻璃板，要使用玻璃吸盘器安装。 2） .玻璃与金属方框架的安装： 先要安装玻璃靠住线条，固定靠住线条用自攻螺丝。 根据尺寸裁割玻璃，按小于框架 35 ㎜裁切。 安装前，在下框涂一层 2 ㎜的玻璃胶。 安放玻璃，缝隙两侧相等，注胶安封边压条。 用自攻螺丝固定时，一般用 M4， M5。 打孔钻头要小 于自攻螺丝直径 ㎜，先在槽条上打孔，后通过此孔在框架上也就不会走元元，待全部槽条孔打好后，再进行玻璃安装。 3） .玻璃板与不锈钢固定操作方法： 玻璃板四周不锈钢固定操作方法： 先在内径略大于玻璃厚度的不锈钢槽上划线，开出对角口，挫边修平，使角口合缝严密。 在对好角的不锈钢槽两侧，相距 200300 ㎜钻孔，划出定位线、孔位线。 按尺寸裁好玻璃，从上面插入钢槽内，注入玻璃胶。 4） .两侧不锈钢固定玻璃板的安装方法： 按玻璃高度锯出两截不锈钢槽，在每个不锈钢槽内打两个孔，并按此洞孔位置 在不锈钢柱上打孔，上端孔位置句端头 3050 ㎜。 下端孔以玻璃向上抬起后可拧入自攻螺丝为准，这个距离一般要大于 20 ㎜。 安装玻璃前，先将两侧不锈钢槽分别在上端用自攻螺丝固定于柱上，再摆动两槽使之与不锈钢柱错位，同时将玻璃板斜插入两槽内，转动玻璃板使之与不锈钢柱同线，再用手向上托起玻璃，顶至上部的不锈钢横管，然后将下部孔位与柱下孔位对准后用自攻螺丝固定拧紧，再注入玻璃胶，檫净清洁。 二． 墙面木制作 木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内 部处理，再在木夹板棉层上做饰面层或饰面板。 （一） 施工条件 在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工具已准备就绪。 （二） 施工准备 1． 弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。 通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。 2． 刷防锈漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。 应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。 （三） 木墙身安装施工 1． 拼装木龙骨架：墙身结构通常使用 30 ㎜ 30 ㎜、 400 ㎜ 400 ㎜。 对于面积不大的墙身，可一次拼装成木龙骨架后，再往墙上安装固定；对于大面积的墙身，可将拼装成的木龙骨架分片安装固定。 2． 木龙骨架与建筑墙身的固定：首先检查、修整墙身的平整度和垂直度，对于平整误差在 10 ㎜以内的墙体抹灰修正；平整误差大于 10 ㎜的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。 再用 16~20 ㎜的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距 600 ㎜左右，孔深大于 60 ㎜，将木楔打入钻孔中。 最后固定木龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平并加以矫正，校正好后固定，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉 接牢固。 3． 安装木夹板：挑选出色泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽 3 ㎜左右的45176。 倒角。 用 15 ㎜或 25 ㎜铁钉固定， 9 ㎜左右夹板用 30~35 ㎜铁钉固定， 12 ㎜厚夹板用 35~40 ㎜铁钉固定。 钉入夹板的钉头，可预先打扁，直接钉入夹板；或待在夹板上钉好后，用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内 1 ㎜；如不对钉头进行处理，钉头的锈蚀将破坏装饰效果。 4． 钉踢脚线板：可采用实木制作，也可用 9~15 ㎜原木夹板制作，或选用膜压板制成的成品踢脚线。 一般采用铁钉与墙面木龙骨架钉接，膜压板可用环氧树脂胶与木夹板墙面粘贴。 5． 饰面及收口：在夹板墙身 基面上，可进行的饰面种类有：油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板、镶贴塑料饰面板、镶贴皮革饰面等；饰面的收口线条通常采用木饰线条或不锈钢线条。 （四） 木墙裙与窗台板安装施工 1． 墙裙：一般只有 1~ 高，不同于木墙身往往需做到吊顶平面处。 其骨架制作方法与木墙身大致相仿，只是在有造型的墙裙面上，钉接面板的方法有所区别。 2． 安装方法：常用的有明缝安装面板、阶梯缝安装面板、压条缝安装面板。 安装前，应用 0木砂纸打磨面板四周，使棱边光滑，无毛刺和飞边。 3． 木墙裙与窗台板衔接：墙裙高度与窗台板高度通 常相仿，二者衔接，木墙裙就有了整体效果，衔接不好，木墙裙就会有缺陷感。 （五） 木踢脚线安装施工 1． 实木踢脚线即便开卸力槽亦易翘曲变形，现一般采用 9 ㎜胶合板外贴饰面板，上钉压线条，效果较好。 安装踢脚线时用电钻上下交错打孔，间距 300400，用木楔铁钉固定。 对于异形踢脚线也可用粘钉的方法。 三． 铝塑板墙饰面 （ 1） .安装顺序从中间向两头进行，先侧面，后顶部，最后底部。 安装前先在 12厘基层板上按设计要求分块弹线，最好尺寸裁割复合铝板，复合铝板背部适当贴几条双面胶，均匀涂上玻璃胶，对准基层板均匀用力平铺于其上，侧面复合板 两板缝上下两头各用一小块 12 厘板（ 100 100）压住，然后用箍筋扣压。 底部可用竹条顶撑，顶部可用重物压住，待胶干后拆除撑压物。 （ 2） .对缝，应符合下列规定：所有接口拼缝要平顺、均匀，园弧准确，每一施工段安装后经检查无误，然后和打胶机进行打胶抹缝。 打胶面宜比板面稍凹少许即可。 打胶前要用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来，复合铝板面的保护胶纸必须在验收前再撕开。 四． 墙、柱面干挂石材施工 （ 1） .施工流程图： （ 2）基层处理 安装龙骨前，检测校核结构的177。 线标高、轴线，然后依据轴线尺寸在墙面 弹出主龙骨控制线，用线附垂直测试结构基层的垂直，平整度，对凹部分用 1： 2 水泥砂浆抹平，对凹部分进行剔凿。 （ 1） 墙、柱面弹出龙骨水平龙骨控制线： 在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出立龙骨控制线，立龙骨间距为 － ，高度以檐口标高为宜，在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边 200MM 处设一根主龙骨，锚固件与主龙骨连接间距，为主龙骨中间锚固件间距为 － ，按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线。 依据梁、柱、截面尺寸以柱边、梁边 10CM 为宜，标高为 － ，设一道锚固件，两端锚固 件，以主龙骨标高为准，在立龙骨 150MM－ 200MM 处加设一道锚固件，按此要求，在梁、柱截面上弹出立龙骨及锚固件控制线。 （ 2） 安装锚固件： 依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置，在 6＃槽钢做立龙骨，两边各设锚固件连接方式：用 M12 膨胀螺栓锚固砼墙面与 75 50 5 100 的角钢紧固连接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接。 （ 3） 安装龙骨： 墙、梁、柱砼面，锚固件安装完毕后，先安装立龙骨，在墙、楼面两端各安装一道主龙骨，然后拉线做为平面控制线，主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，再与锚固件焊接。 水平龙骨安装 前，先钻Φ 10 的孔，便于挂件安装，第一道水平龙骨标高以石材设计标高为准，水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线，与主龙骨进行焊接。 钢龙骨安施工准备 脚手架 基层测量 放线 基 层处理 连接件安装 挂板 嵌缝 清洗板面 脚手架拆除 验收 装按钢结构验收规范进行施工，焊缝处补刷防锈漆两遍。 （ 4） 石材安装： 钢龙骨安装施工完后，经有关部门隐检验收合格后，按排版图要求石材安装对号进行试拼、调试、开槽，安挂件，安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致，石材立缝为 6MM 处挂垂直线控制石材立缝上下惯通、一致，石材水平缝为 6MM，石材先安装底部以石材干挂设计标高处设一道石材外表面控制线为准，进行测控 ，用水平尺控制每块石材垂直度，梁、柱、墙、门窗口阴阳角用方尺进行控制，石材阳角呈海棠角，石材安装由下向上进行安装，石材找正、找平、找垂直石，再固定挂件，拧紧螺栓，石材槽内注入大理石胶固定。 石材安装时应严格按照设计的要求及施工规范进行施工，保证墙、柱、梁面石材的花色、纹理一致。 （ 5） 对以安装完的石材墙面，分格缝用泡沫条填入分格缝内，低于石材面 5－6MM，然后用胶带纸粘贴石材缝两边，用耐候密封胶进行封口，低于石材面1－ 2MM 胶缝呈弧状。 （ 6） 石材饰面清理、成品保护、成品验收 每道墙、梁、柱石材干挂装饰施工完成后，经过知 检、自验合格后，对此道墙、梁、柱面石材进行清理，做好成品保护，设专人看管，待分项工程全部施工、清理、修补、收尾完工后，对已完工分项工程及时办理交验。 （ 7）石材质量验收标准 石材干工程质量验收标准： 序号 项目 光面 烧面 检测方法 1 表面平整度 1 3 用 2M 靠尺和楔形塞尺检查 2 里面垂直度 2 6 用 2M 线托。