包装结构设计冯梅

包装结构设计冯梅内容摘要：

瓶口位置，设置一个完善的 物理壁垒。 为了达到此目的，内衬必须有足够的弹性，以 能够填满密封面上的任一凹凸不平之处，同时还要 保持足够的刚性，以防止在密封压力之下挤入表面 间隙之中。 弹性与刚性都要持之以恒。 为获得良好的密封效果，压向瓶口密封面的内 衬在包装的货架寿命期限内必须保持足够功的压强。 在合理的范围内，压强越高，密封效果越好。 但是， 显而易见，当压强增加到一定程度，就会引起瓶盖 的破裂或变形、玻璃瓶口的碎裂或塑料容器的变形 以及内衬的破坏，使密封自行失效。 密封压强保证了内衬与瓶口密封面的良 好接触。 瓶口密封面积越大，由瓶盖施加负 荷的面积分布越大，一定扭矩下的密封效果 越差。 因此，为获得良好的密封，不一定非 得采用过高的固定扭矩，在不损坏内衬及其 表面的情况下，密封面的宽度应尽可能小一 些。 也就是说，假如小的固定扭矩要达到最 大有效密封压强，应选用窄的密封圈。 ⒉ 螺纹啮合 螺纹啮合指螺旋盖的螺纹起点与瓶口螺纹起点 之间的第一啮合点到瓶口密封面与内衬接触的那一 点所转过的螺纹圈数。 为使内衬能够均匀压向瓶口 密封面的整个圆周，则至少需要一个整圈的螺纹啮 合。 螺纹啮合的区域越大，瓶盖定位越好，则保持 瓶盖在原位的固定扭矩的作用越大。 螺距决定螺纹的倾角或斜度。 螺距越大，则螺 纹斜度越大，瓶盖旋上或旋下的速度越快，要取得 一定圈数的螺纹啮合的瓶盖高度也越大。 可以确定，螺旋盖的性能取决于螺纹啮合及其 工作螺距。 ⒊ 固定扭矩 一旦确定了瓶盖及瓶口结构，对于良好密封的 要求就容易解决。 问题归结于能否保证瓶盖向瓶口 施加适当的压力。 就螺旋盖来说，需要一个测量瓶 盖作用效果的尺度 — 固定扭矩。 固定扭矩可以通过扭矩测试仪来测量。 在实际 中，由于扭矩测试仪不可能置于旋盖机压头之下， 所以必须由测试仪施加于瓶盖的“拧松扭矩”来间接 测定。 固定扭矩随瓶盖的直径变化而变化，成正比 关系。 瓶盖密封的可靠性取决于内衬弹性、密封面平 整等，而不仅仅是其紧度或所施加的力矩。 ⒋ 其他密封方法的机理 除了上密封面密封之外，瓶罐包装还有许多密 封方法，这些方法伴随着不同的密封类型。 ⑴ 瓶口边缘密封 瓶口边缘密封的密封面在瓶口上部外缘。 天然或合成橡胶垫圈安放于金属凸耳盖的边 缘，与瓶口外边缘上部的锥度密封面吻合， 主要依靠瓶口凸缘所施加的压力来密封。 ⑵ 联合密封 联合密封即瓶口上密封面与瓶口边缘密封 面的双重密封。 联合密封的技术要求比较高。 ⑶ 塞封 塞封是各种材料制成的塞子通过压入配合与塞形瓶口内 缘密封面借助摩擦作用而形成的密封。 有软木塞、塑料塞、 玻璃塞等。 由于软木塞具有弹性、可压缩、不透气、不透 水、导热率低，可提供良好的塞封，是理想的天然材料。 作 为软木塞的替代物，有带筋或不带筋的中凹塑料塞，有适应 瓶口直径逐渐变化的环裙塑料赛，都可保证更有效的塞封。 ⑷ 搭扣密封 具有弹性的 LDPE和。