20xx年最新江苏省建筑节能分部监理实施细则(标准化文本)

20xx年最新江苏省建筑节能分部监理实施细则(标准化文本)内容摘要：

墙、毗邻不采暖空间的地面以及底面直接接触室外空气的地面应按设计要求采取保温措施。 1保温层的表面防潮层，保护层应符合设计要求。 1采用地面辐射采暖的工程，其地面节能做法应符合设计要求，并应符合《地面辐射供暖技术规程》 JGJ142 的规定。 （六）采暖节能工程监理。 适用于温度不超过 95℃室内集中热水采暖系统节能工程施工质量的验收。 采暖系统节能工程的验收，可按系统、楼层等进行，并应符合规定。 采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师检查认可，且 16 应形成相应的验收记录。 各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家 现行有关标准和规定。 采暖系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检： （ 1）散热器的单位散热器、金属热强度。 （ 2）保温材料的导热系数、密度、吸水率。 采暖系统的安装应符合下列规定： （ 1）采暖系统的制式，应符合设计要求。 （ 2）散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。 （ 3）室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。 （ 4）温 度调控装置和热计量装置安装后，采暖流系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能。 散热器及其安装应符合下列规定： （ 1）每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求。 （ 2）散热器外表面应刷非金属性涂料。 散热器恒温阀及其安装应符合下列规定： （ 1）恒温阀的规格、数量应符合设计要求。 （ 2）明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间，其恒温阀阀头应水平安装，且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡。 （ 3）暗装散装器的恒温阀应采用外置式温度传感器，并应安装在空气 流通且能正确反映房间温度的位置上。 低温热水地面辐射供暖系统的安装除了应符合本规定外，尚应符合下列规定： （ 1）防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求。 （ 2）室内温控装置的传感器应安装在避开阳光直射和有发热设备且距地 处的内墙面上。 采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定： （ 1）热力入口装置中各种部位的规格、数量，应符合设计要求。 17 （ 2）热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装益、方向应正确，并便于观察、维护。 （ 3）水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便于操作和调 试。 安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做同标志。 采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定； （ 1）保温层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求。 （ 2）保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴 2 道，其间距 300350mm，且捆孔、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象。 （ 3）硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于 5mm，并用粘结材料色缝填满；纵横应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。 （ 4）松散或软质 保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。 （ 5）防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。 （ 6）防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端； 纵向搭接缝应位于管道的侧面面，并顺水。 （ 7）卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜 为 3050mm。 （ 8）阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。 1采暖系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 1采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。 联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于 2℃，且不高于 1℃。 1采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不得影响其操作功能。 （七）通风与空调节能工程监理。 适用于通风与空调系统节能工程施工质量的验收。 通风与空调系统节能工程的验收，可按系统、楼层等进行，并应符合规定。 通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀站、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求 对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。 验收与核查的结果应经监理工程师检查认可，并应形成相应的验收、核 18 查记录。 各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。 （ 1）组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率。 （ 2）风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率。 （ 3）成品风管的技术性能参数。 （ 4）自控阀门与仪表的技术性能参数。 风机盘管机组和绝热材料进场时， 应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。 （ 1）风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率。 （ 2）绝热材料的导热系数、密度、吸水率。 通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列要求： （ 1）各系统的制式，应符合设计要求。 （ 2）各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。 （ 3）水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。 （ 4）空调系统应能实现设计要求的分室（区 ）温度调控功能。 对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。 风管的制作与安装应符合下列规定： （ 1）风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求。 （ 2）风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固。 （ 3）风管的严密性及风管系统的严密性能检验和漏风量，应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243 的有关规定。 （ 4）需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑回固等处，应有防热桥的措施，并应 符合设计要求。 组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定： （ 1）各种空调机组的规格、数量应符合设计要求。 （ 2）安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。 19 （ 3）现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密，并应做漏风量的检测，其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》 GB/T14294 的规定。 （ 4）机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。 当设计未注明过滤器的阻力时，应满足粗效过滤器 的初阻力≤ Pa（粒径≥ m，效率： 80%≥ E≤ 20%）；中效过滤器的初阻力≥ 80Pa（粒径≥ m，效率： 70%E≥ 20%）的要求。 风机盘管机组的安装应符合下列规定： （ 1）规格、数量应符合设计要求。 （ 2）位置、高度、方向应正确，并便于维护、保养。 （ 3）机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠。 （ 4）空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。 通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定： （ 1）规格、数量应符合设计要求。 （ 2）安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。 带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定。 （ 1）规格、数量及安装位置应符合设计要求。 （ 2）进、排风管的连接应正确、严密、可靠。 （ 3）室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。 1空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定： （ 1）规格、数量应符合设计要求。 （ 2）方向应正确，位置应便于操作和观察。 1空调风管系统及部件的绝 热层和防潮层施工应符合下列规定： （ 1）绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要 求。 （ 2）绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开。 （ 3）绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为 5mm，采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为 5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为 10mm。 20 （ 4）风和法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的 80%。 （ 5）风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断。 （ 6）防潮层（包括绝热层的端部）应完 整，且封闭良好，其搭接缝应顺水。 （ 7）带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm。 （ 8）风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。 1空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列规定。 （ 1）绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求。 （ 2）绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的色热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴 2 道，其间距为 300350mm，且捆孔、粘贴应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。 （ 3）硬 质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于 5mm、保冷时不应大于 2mm，并用粘结材料勾缝填满，纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。 （ 4）松散或松质保温材料应按规定的密度压缩其体积 ，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。 （ 5）防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。 （ 6）防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。 （ 7）卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为 3050mm。 （ 8）空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板和空墙处的套管之间应用不燃材料填实不利用空隙，套管两端应进行曲密封封堵。 （ 9）管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。 1空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。 衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填补无空隙。 1通风与空调系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 1通风与 空调系统安装完毕，应进行通负机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风理平衡调试。 单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于 10%，风口的风量与设计风量的允许 21 偏差不应大于 15%。 1空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于 2/1000。 1变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口。 （八）空调与采暖系统冷热源及管网节能工程监理。 适用于空调与采暖系统中冷热源设备、辅助设备及其管道和室外 管网系统节能工程施工质量的验收。 空调与采暖系统冷热源设备、辅助设备及其管道和管网系统节能工程的验收，可分别按冷源和热源系统及室外管网进行。