玉米收获机组装自动化流水线建设项目可研报告

玉米收获机组装自动化流水线建设项目可研报告内容摘要：

产品更新换代和产品质量性能提升，也为农业机械生产企业提供了得天独厚的发展机遇。 本项目的建设，可在一定程度上缓解农村剩余劳动力就业压力，推动项目区经济和社会的发展。 本项目的建设，可直接吸收就业 40 人，通过带动项目的建设 带动上下游产业的发展，从而增加项目区农民的收入，推动项目区经济和社会的快速发展。 有利于增加南乐县税收收入。 项目建成后将大大提高南乐县的经济辐射能力，为地方政府增加财政收入，带动地方经济的蓬勃发展，顺应富民强县的趋势。 从项目本身来看： 产品有市场 玉米联合收割机是继小麦联合收割机之后，国家政策大力扶持，优先发展的新型农业机械。 在未来十年，是玉米联合收割机发展的大好时机。 目前玉米机械化收割率还很低，随着农民收入水平的逐步提高，人工劳作不仅费工费时，而且误工费用远高于机械作业费用，加 之随着国家对农机购置补贴力度的不断加大，农民对于机械作业的需求日益迫切，农机销量特别是玉米收获机 19 的销量迅速提升，特别是适合家庭联产承包小地块的中小型玉米收获机需求旺盛，该公司的产品正属此类，因此公司生产的产品市场空间很大。 企业有需求 濮阳市农发机械制造有限公司的农机生产经营项目，是 2020年上马并开始试生产的，设计规模为年产玉米联合收获机 1000台，但由于整车装配工序还处于手工操作阶段，这不仅严重制约了公司的产量，而且也影响整车的质量，装配环节已成为制约公司产量和效益的瓶颈，必须马上进行升级改造。 另 外，公司的检测手段也比较落后。 任何一个部件或产品完成后，是否符合设计要求，最终的衡量标准，离不开检验检测获取的数据。 就我公司生产的玉米联合收割机而言，从单一零件到各个部件，涵盖了包括传动，液压，钢结构，金属切削加工等诸多机械制造工艺，在各个环节中都离不开测量工具，目前所使用的测量工具主要是游标卡尺，钢板直尺，卷尺，测量精度低，读数值只要靠目测，误差大。 对于复杂零件的测量，比如齿轮，箱体零件，复杂曲面，仅靠这些测量工具难以实现精确测量，产品质量无法判定是否合格，因此急需配备 整机试验检测设备。 20 有利于产业升 级和延伸 根据当前玉米收获机的市场需求情况，特别是中小型玉米收获机生产厂家少当地需求量反而大的情况，急需扩大产量，以满足市场需求，而大幅度提高产量的捷径，就是以公司为核心侧重于组装，其他零部件的生产寻求外协，在公司周围辐射带动一批与之相配套的专业加工零部件的小企业、小作坊的发展，这样不仅可以迅速提高公司的产量，而且可以辐射带动当地一批相关小企业，不仅可以为当地的经济发展做出积极地贡献，还可以安排一大批人就业。 综上所述，不论是解决目前公司生产过程中存在的制约产量的装配瓶颈问题，还是提高产品的检测水平进而提高 产品质量，还是逐步实现公司以整车组装为主的重心转移，都需要对目前的总装工序进行升级改造，因此建设该项目都是非常必要的。 21 第三章 市场分析及营销方案 我国玉米收获机产业发展概况 玉米是我国第二大粮食作物 ,仅次于水稻 ,常年种植面积接近 4亿亩 ,产量将近 3000 亿斤。 2020 年 ,我国玉米种植超过 1500万亩以上的省 (区 )有 11 个 ,超过 3000 万亩的省有吉林、山东、河北、河南和黑龙江 5个省。 前我国已形成三大玉米生产区，一是北方玉米区，包括东北三省、内蒙、河北、山西及津京地区等，播种面积约占全 国 40%；二是黄淮平原玉米区，包括山东、河南、江苏等地区，播种面积约占全国 25%；三是西南丘陵玉米区，包括云南、贵州地区等地区，播种面积约占全国 15%。 若按 50%机收率计算，全国需要玉米收获机 10 万台以上。 而现实情况是我国玉米机收率不到 2%，远远低于小麦 70%和水稻 20%的机收水平。 从农业产业结构调整、畜牧业以及农产品加工业发展的趋势看 ,今后玉米发展的势头仍然看好 ,面积可能还会逐步增加。 玉米人工收获和秸秆处理已经成为北方地区农民最繁重的体力劳动。 玉米机械化收获已成为制约农业机械化发展的瓶颈，为此加快玉米收获 机械化的发展已成为当务之急 22 目前 ,大量农村青壮年劳动力转向非农产业 ,农忙季节主要靠人畜力作业已难以满足抢种、抢收的要求 ,加快发展玉米收获机械化是广大农民的迫切要求 ,是利国利民的一件大事 ,也到了必须解决的时候了。 玉米收获机械的现状分析 1921 年世界上第 1 台玉米收获机在澳大利亚被设计研制出来 ,经过多次完善改进 ,一些经济发达国家随后也开始生产和使用 ,至 20 世纪 60 年代才实现玉米收获机械化。 我国与世界发达国家相比发展十分缓慢。 目前 ,全国玉米收获基本上还是靠人畜力来完成 ,好多厂家正在研究制造各种各样的 玉米联合收获机。 河南省和全国一样 ,20 世纪 70 年代就开始设计研究玉米收获机 ,20 世纪 80 年代研制出小型玉米收获机 ,配套动力为小四轮拖拉机 ,经试制试验 ,配套动力不足 ,停止生产 ,然后又设计研制自走式和配套动力较大的背负式玉米联收获机 ,但机型还不够完善 ,存在各种问题。 第一台玉米收获机械是由澳大利亚人设计的 ,半个多世纪以后 ,国外工业发达国家先后实现了玉米收获机械化 ,大都采用了液压、机械、电子技术相结合 ,传动使用了液压无级变速、对行 23 采用电子导向装置。 从机型上看 ,主要有两种基本类型 :一种是玉米收获专用机型。 一种是在小 麦联合收获机上配置专用的玉米割台。 从整机结构上看 ,主要有自走式和牵引式两种 ,配套动力一般在 80—— 150kw 左右。 其性能主要有 :一次性完成玉米摘穗、拨皮、秸杆青贮 (还田 )作业 ,也有的可以同时脱粒 ,有的还配备了精选装置和烘干设备 ,还有的是青贮专用机型。 这些机型的共同特点就是 :结构完善、性能先进可靠 ,但由于种种原因 ,不宜直接引进使用 ,我国的自行研制到目前为止 ,已取得了巨大的成功。 当然 ,各种机型仍有待于进一步完善和改进。 我国目前生产使用的与拖拉机配套的悬挂式机型已成为近 10 年推广应用的主要机型。 功能齐全、性能优良 的大中型自走式机型将在 2020 年左右 ,成为主导机型。 在农村经济迅猛发展的形势和国家惠农补贴政策的激励下 ,我国玉米收获机械化的发展前景是广阔的。 （一）国内情况 70年代以来，生产了两种玉米联合收获机（ 4YW－ 2； 4YL－ 2）并研制了玉米割台； 80年代以来研制了青贮玉米联合收获机及小型单行玉米联合收获机等。 24 90年代随着小麦联合收割机的进一步成熟和跨地区生产作业大大提高机具使用率给农机户带来的丰厚利润，在小麦联合收割机大发展的带动下，玉米联合收获机的开发、研制和生产形成了一定的 高潮，主要机型有 4YW－ 1（悬挂式）、 4YW－ 2（悬挂式）、4YZ— 4YZ－ 4等。 这些机具主要是与小型四轮和中型轮式拖拉机悬挂配套。 （二）国外情况 在机械化程度较高的欧洲和美洲的某些国家，用机械收获玉米已有 20～ 70年的历史，一般到 50年代和 60年代已基本实现了玉米收获机械化，他们所走过的道路大致相同，即先推广玉米收割机、剥皮机和脱粒机；继而发展玉米摘穗机和玉米联合收获机。 近年来由于谷物烘干设备的大量采用，玉米割台的迅速推广，多用谷物联合收获机直接收获玉米籽粒。 目前国外的玉米联合收获 机主要有两种机型，一种是俄罗斯生产的 KCKy－ 6型玉米联合收获机；一种是美国、德国等农机企业生产的大马力联合收获机配用的玉米摘穗台。 （三）国内市场供应现状 当前，我国正处于由传统农业向现代农业转型的关键时期， 25 迫切需要现代化的农业装备。 而作为一个 农机 生产大国，中国也急切地希望成为一个农业装备制造强国。 但是在发展现代农业装备和向农业装备制造强国进发的过程中，我们却面临着三个大的发展瓶 颈。 首先是技术与产品瓶颈。 对比可以发现，国外发达国家的农机装备产品普遍具有大型为主、成套装备、智能舒适、高效等特点。 反观我国，一直都以小型农机和田间作业机械为主，技术含量和生产效率偏低，并且技术断档，产品结构性矛盾突出，不适应现代农业的需求，制约了行业的转型。 可以说，我国农机产品的技术水平只相当国际 20 世纪 70 年代至 80 年代的水平，能耗高、排放水平低。 其次是制造与管理瓶颈。 我国农机的制造和管理水平与国际先进水平相比存在着 30 年左右的差距。 投入不足、设备陈旧、技术落后导致企业生产效率低 下，传统的观念又导致企业管理方式落后。 再其次是行业结构瓶颈。 放眼欧美发达国家，五大农机制造公司便拥有 70%的 拖拉机 市场占有率和 90%的联合 收割机 市场占有率，集中程度非常高，而我国上万家农机企业中，规模企业只 26 有 2635 家，企业 数量多、生产集中度低、低水平重复建设严重、恶性竞争等，严重困扰着中国农业装备行业的做大做强 （四）农业工程机械市场发展现状分析 近年来，随着农村经济建设的加速和农村种植结构的调整，国内小型农用工程机械市场快速增长，产销量渐趋火爆，发展前景广阔。 近几年农用工程机械快速发展，中小型企业竞相涌入，目前国内有一定生产规模的厂家超过 200 家，年销量超过 万～ 6 万台，也标志着农用工程机械市场开始步入快速发展期。 农用工程机械在农村的经济建设中发挥了重要作用。 农用工程机械由于产品配置低、销售价格低，综合利用率高，回报 较为丰厚。 我国属于发展中国家，尤其在农村受经济条件的限制，对性能和价格高的工程机械望而却步，应用受到限制。 近年来，中央把三农问题作为全党工作的重中之重，采用很多措施加强农业基础设施的建设，农业建设快速发展，这类产品主要面向农村市场，客户群体集中在农村，为这类产品应用提供了极为广阔的发展空间。 农用工程机械在农民眼中，不仅用得好，还要买得起，农民投资农用工程机械获得的效益明显高于外出打工，是农民致富的好帮手。 27 （五）农用工程机械生产行业优势分析 小功率农用轮式多功能工程机械是以轮式拖拉机为底盘改装成的多种 独立的农用工程机械，是农田水利建设急需的产品。 目前，我国农用工程机械行业经过几十年的发展已初具规模，技术也日趋成熟，为开发以拖拉机为底盘的农用工程机械创造了条件。 从我国农用工程机械设备优势看主要有以下四个方面。 首先，经过几年的发展，我国农用工程机械市场需求和产品在不断变化。 未来，我国企业生产和经营将以市场需求为导向，使产品向多元化、系列化的中高端延伸，实施产品差异化竞争策略，不断开发适销对路的产品，从差异化赢得竞争优势。 实现低端产品占领市场，扩大影响，提高占有率，中、高端产品引导市场潮流，推动产品 快速提高，使企业获得利润，推动企业快速发展。 其次，本土优势工程机械企业进军海外市场步伐加快，农用工程机械价格普遍低于国际供给商的同类产品，具有更好的性价比优势，拥有良好的出口竞争力。 本土企业产品质量得到了较大的提升，与国际一流水平接近，所以本土优势企业生产的农用工 28 程机械产品在海外将获得更大的市场，出口量会日益增大。 再次，在中央“抓大放小”政策指引下，全国中小企业的民营化进程加快。 中国工程机械企业中有比较大的一部分由中小企业组成，地方企业大部分改制，涌现出了一大批优秀的民营企业。 市场竞争和民营 企业的发展促进产业结构升级，优化产品质量，从而带动中国农用工程机械产品的发展。 最后，目前，国外除欧美和日本外，基本上都不生产农用工程机械产品。 但这种产品以其一机多用、机动灵活和价格便宜等突出优点越来越受到用户欢迎。 许多亚洲国家对农用工程机械产品的需求量很大。 另外，欧美国家劳动力价格很高，也比较看好这种一机多用、价格低廉的农用工程机械产品。 因此未来国际市场对此类机械需求将有所增加。 农用工程机械生产行业面临的问题 受市场接受能力的限制和价格激烈竞争的影响，生产农用工程机械的无论是民营小企业， 还是实力雄厚的大企业，首先考虑的是控制产品制造成本，第二才是产品的性能和质量。 因此，农用工程机械产品的设计、制造标准远远低于工程机械的制造生产标准。 29 多数制造商技术和制造水平薄弱。 当前，农用工程机械制造商多数是农机企业和民营小企业，无论是技术水平、管理水平，还是制造水平均较弱，多数民营企业加工设备少，生产条件比较差，生产规模小。 生产的产品品种少、质量差、寿命短，难于适应激烈的市场竞争。 由于农用工程机械巨大的市场潜力，也吸引了一些实力雄厚的企业加入，如一拖、山东重友、时风等较大的企业，生产的品种多、规模大 ，竞争能力强，为农用工程机械发展和提高起到了积极促进作用。 产品质量差、寿命短。 无论是民营小企业，还是实力雄厚的大企业，制造农用工程机械采用的方法和手段大同小异。 为了降低成本，工作装置、吊臂、车架等重要结构件多数采用普通材料，制作结构件常用的数控切割、压、弯、折和焊接机器人等大型设备应用很少，多采用简易工装，手工拼焊一次制作成形。 导致结构件外观粗糙、质量差和精度低。 如挖掘机结构件上的各种带孔板、轴套和大梁等采用小件一次加工成形，然后利用焊接工装，把孔板、轴套和梁等零件点焊对接在一起，然。