某工程混凝土施工方案

某工程混凝土施工方案内容摘要：

外延片生产线一期工程 混凝土工程施工专项方案 8 动布料。 混凝土按 1： 6～ 1： 10 坡度分层浇筑，且上层混凝土应超过下层混凝400mm 以上。 灌注高度大于 2m 时，应采用溜管或串筒下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于 ，严防混凝土离析。 混凝土在最短的时间内均匀无离析地排出，满足混凝土泵泵送速度。 泵送的要求 注意保护钢筋，设置足够的钢筋撑脚或支架、垫板等，不得直接支撑在钢筋骨架上。 混凝土浇筑前应提前将泵车放置在指定位置，固定好混凝土输送泵。 开机泵送：待各种隐蔽验收合格，输送管道铺设完毕，开机泵送。 混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水湿润混凝土输送泵的料斗、活塞及输送管道内壁等直接与混凝土接触的部位。 经泵送水检查，确认混凝土泵及输送管中没有异物后，采用与将要泵送混凝土内除粗骨料外 的其他成分相同配合比的水泥砂浆润泵。 水泥砂浆分散布料，不得集中浇筑在同一处。 开始泵送时应使混凝土泵处于慢速、匀速并随时反泵状态，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同时要观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待其运转正常后，方可正常速度进行泵送。 泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。 混凝土泵送供应应保证连续工作，如中断，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。 当泵送出现困难时，不得强行输送，应立即查明原因，采取措施排除，一般可用木 棒敲击弯管部位，并进行满速泵送或反泵，以疏通管路。 混凝土泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。 不得将拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑的地方，以避免再次浇筑质量不合格。 预计泵送间歇时间超过 45min 或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水、压力空气或其它方法冲洗管内残留的混凝土。 *******LED 外延片生产线一期工程 混凝土工程施工专项方案 9 清洗管道时，在布料杆出口处作业的所有人员应远离管口，以防棉球冲出后伤人，待棉球冲出后，立即通知后台停水。 混凝土输送泵操作人员，严格按照泵车操作要求进 行操作，严禁违章作业，每次混凝土泵泵送结束后及不同配比混凝土泵送结束后，应立即作好输送泵的清洗工作。 泵送工作完成后，要严格清理泵体和输送管道，并将拆下的管道码放整齐，以便下次使用。 混凝土振捣 浇筑时，每条泵管配备足够的振捣棒。 使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。 根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑层的前后布置两道振动器。 第一道布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的振实，由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡角处，解决下部混凝土的密实，随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器相应 跟上，保证整个高度混凝土的质量。 振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土 50～ 100mm 为宜，消除两层之间接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。 可在振捣棒距端部 500mm 处绑红皮筋作为深度标记。 振捣过程中应将振捣棒上、下来回抽动 50～ 100mm，以使上、下震动均匀。 每点振捣时间一般为 20～ 30 秒，使混凝土表面不显著沉降，不出现气泡，表面泛出灰浆为止。 每个流水段应设专人指挥振捣工作，严防漏振、过振造成混凝土不密实、离析的现象产生。 防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，填满振捣棒抽出时造成的空洞。 振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动。 不应混用，避免漏振。 振动器移动间距为 500mm。 *******LED 外延片生产线一期工程 混凝土工程施工专项方案 10 插入式振捣器操作要点是：“直上直下，快插慢拔；插点要均匀，切勿漏点插；上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。 ” 振捣时应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。 混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于 7d。 楼板上铺放塑料布后进行 浇水养护，保证塑料布内外湿润。 塑料布应叠缝、骑马铺放，以减少水分的散发。 在养护过程中要确保麻袋施工保持湿润状态。 质量要求 质量要求必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204— 2020）的规定。 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 主控 项目 1 外观质量 第 条 2 过大尺寸偏差处理及验收 第 条 一般 项目 1 外观质量一般缺陷 第 条 2 轴线位置 基础 15mm 独立基础 10mm 墙、柱、梁 8mm 剪力墙 5mm 3 垂直度 层高 ≤ 5mm 8mm 5m 10mm 全高（ H） H/1000 且≤ 30mm 4 标高 层高 177。 10mm 全高 177。 30mm 5 截面尺寸 +8mm， — 5mm 6 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25mm， 0mm *******LED 外延片生产线一期工程 混凝土工程施工专项方案 11 六、 结构工程质量通 病防治措施 蜂窝 现象 ： 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 产生的原因 (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (。