中南大学株洲冶炼厂实习报告内容摘要:

了。 其工艺流程如下: 参与到的反应主要有: ZnS + 3O2 = 2ZnO + 2 SO2 (气体) 2SO2 + O2 = 2 S03. SO3 + H2O = H2SO4 其中焙烧是属于一个厂,浸出和净化属于另外一个厂。 即与焙烧厂工艺相连的锌浸出厂。 浸出是冶炼锌的第二步。 采用的是湿法冶炼。 浸出就是将第一步出来的氧化锌运送到浸出厂,在场内配以原料,得到硫酸锌的过程。 浸出油分为中性浸出和酸性浸出。 株冶有三套浸出系统。 一系统是建厂时的设备采用传统的黄药制剂,二系统 97 年投产的采用酸性钾浸出,三系统是最新的全湿法冶炼锌,采取保密措施。 涉及到的化学反应主要有: ZnO(固体) +H2SO4(液体) = ZnSO4(液体) +H2O(液体) 其浸 出与净化工艺流程如下: . 在浸出的过程中,除了锌化合物溶于稀硫酸之外,还有一定量的铁、铜、铬、钴、镍等杂质,这就需要将固液进行分离,分离的方法主要有浓缩和过滤两种。 浓缩是利用重力沉降、而过滤是利用板框过滤,这就是所谓的净化工段,得到的合格的硫酸锌溶液就送往电解厂电解。 电解是冶炼锌的第三步。 利用的设备是电解槽。 其主体是由混凝土烧注而成。 电解槽内有 阴阳 两极, 56 个阳极, 56 个阴极,阴阳两极间通以直流电,将电解液 电解。 阳极材料是含铅 99%含银 1%的铅银合金, 内部通过铜丝导电。 阴极材 料是 压延 铝板。 电解液是硫酸锌溶解与电解废液按照一定的酸锌比 例( ) 配制而成的。 浸出产生的硫酸锌溶液配以电解废液形成电解液以一定的流速流入电解槽,在通电的情况下,锌离子向阴极移动,在阴极 析 出锌。 将阴极板取出即可剥锌。 剩余的电解液做电解废液 再 循环利用。 阴阳两极涉及的主要化学反应: 阴极: Zn2+ +2e = Zn 阳极: 2OH 2e = 1/2 O2 + H2O 其反应的工艺流程为: 在上述电解过程中还会加入一些添加剂 ,像骨胶、碳酸锶等,不但使阴极表面光滑、而且使槽底废液容易排除。 槽温一般控制在 3742 摄氏度,周期为 24小时。 电解精制的锌就可以输送到成品厂了。 成品是冶炼锌的最后一步。 所需的设备是有芯感应电炉和弧形感应电炉,铸锌形电炉。 其冶炼原理是电磁感应,将强大的电能转化为内能, 成品厂将电解出来的锌配以不。
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