循环水场给排水管道施工方案

循环水场给排水管道施工方案内容摘要：

口的方位和坡度。 管道敷设后施工井室时，井底标高应 按已安装管道控制，穿井壁套 管应与管子同轴，且应固定牢固，并符合 规范要求。 井底和井壁混凝土宜采用一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理。 模板支设、钢筋预制及绑扎和混凝土配合比、搅拌、浇筑及试块留设，应符合 GBJ 141 的规定。 混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 14 页 共 32 页 预制混凝土井室 应根据工程地点的地下水位和气候情况以及施工工期、现场交叉作业等因素综合考虑井室的预制方案。 宜采用井底和井壁整体 预制的方法。 井室安装前，地基土应处理合格，垫层顶面标高宜比设计标高低 20 mm～ 30 mm，铺垫细砂或砂浆保证井室相关高程准确和底板水平度。 井室安装 宜用专用吊具吊装。 砌井室或现浇混凝土井室允许偏 井 a）井身长度、宽度或直径177。 20 mm； b） 井底标高177。 10 mm； c） 路面井盖标高 177。 5mm； d）非路面井盖标高177。 20 mm； e）轴线及管口方位177。 10 mm。 支墩 管道及管道附件的支墩和锚定结构，位置应准确、 锚定应牢固。 支墩应在坚固的地基上修筑。 止推支墩应浇筑在原状土地基或原状土沟槽边坡上。 支墩应在管道位置固定、接口做完、水压试验前施工。 3． 施工前应将支墩锚定部位的管道表面清理干净。 现浇混凝土支墩应振捣密实，砌筑支墩的支承间隙应用砂浆填实。 管道水压试验及冲洗 管道水压试验冲洗的一般要求 当管道设计压力大于或等于 MPa 时， 应 进行压力管道强度和严密性试验。 当设计压力小于 MPa 时， 应 进行无压力管道闭水试验。 管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内的气体排尽。 埋地管道试压、防腐检查验收后，应进行竣工复测，填写“测量记录”与“隐蔽工程记录”，经监理人员确认后，及时分层回填并夯实。 压力管道水压试验 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 15 页 共 32 页 3． 压力管道的强度及严密性试验应采用水压试验，埋地管道水压试验应在土方未回填前进行。 压力管道水压试验的分段长度宜不大于 km。 试验用压力表应不少于两块，已经校验并在周检期内，其精度 等级应不低 于 级，表盘直径应不小于 150 mm，量程宜为试验压力的 倍至 倍。 管道水压试验条件应符合下列规定： a）埋地管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层等复查合格； b） 管道附件、附属构筑物及所有接口外观检查合格； c） 支墩、锚固设施已达设计强度； d） 不参与试验的设备、仪表、消火栓、安全阀、自动排气阀、水锤消除器等已经隔离。 压力管道水压试验压力和充满水后的浸泡时间应符合表 的规定。 表 水压试验压力和充满水浸泡时间 管材名称 设 计压力 P MPa 试验压力 Pf MPa 公称直径 DN mm 充满水浸泡时间 h 钢 管 任意 ，且大于或等于 任意 － 铸铁管 ≤ 2P 任意 24 ＞ P＋ 任意 塑料 管 任意 ，且大于或等于 任意 － 非埋地管道进行水压试验时，压力应缓慢升至试验压力，保持 10 min，压力降不大于 MPa，再降至设计压力，保持时间不少于 30 min，进行外观检查，无异常、无渗漏为试验合格。 埋地管道进行水压试验时 ，应分级升压，每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压升至试验压力后，保持 10 min，检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格。 强度试验合格后，方可进行严密性试验。 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 16 页 共 32 页 021 )( LTT Wqs － 埋地管道严密性试验 , 应在试验压力下进行，按公式（ 1）、（ 2）实测渗水量，小于或等于按公式（ 3）、（ 4）、（ 5）、（ 6）计算的允许渗水量为严密性试验为合格。 管道内径小于或等于 400 mm，且长度小于或等于 1 km 的管道在试验压力下， 10 min压降不大于 MPa 时，为严 密性试验合格。 严密性试验采用放水法时，实测渗水量按公式（ 1）计算。 严密性试验采用补水法时，实测渗水量按公式（ 2）计算。 上列式中： T—— 从开始计时至保持恒压结束的时间， min； W—— 表压下降 MPa 时经放水阀流出的水量， L； L0—— 试验管段长度， m； T1—— 未放水时从试验压力降压 MPa所用的时间， min； T2—— 放水时从试验压力降压 ， min； W1—— 恒压时间内（不少于 2 h）补入管道的水量， L； qs—— 实测渗水量， L/min178。 m。 钢管内径 Di＞ 250 时，严密性试验允许渗水量按公式（ 4）计算。 铸铁管 Di＞ 150 时，严密性试 验允许渗水量按公式（ 5）计算。 预应力、自应力混凝土管严密性试验允许渗水量按公式（ 6）计算。 塑料管道严密性试验允许渗水量按公式（ 7）计算。 Q＝ iD „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ （ 3） Q＝ iD „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ （ 4） Q＝ iD „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ （ 5） Q＝ 178。 Di „„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„ （ 6） 上列式中： Q—— 允许渗水量， L／ min178。 km； 01LTWqs „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ （ 1） „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ （ 2） 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 17 页 共 32 页 Di—— 管道内径， mm； Pf—— 试验压力， MPa。 泄压和排水 a） 试压完成后，打开阀门进行泄压，应分三次将阀门打开到全开位置，每次降至 50％压力后再打开阀门； b） 排水前必须将排汽阀完全打开，再打开排水阀，以免造成管内真空负压； c） 排水完毕后，为防止冬季管内积水再采用空压机爆破吹扫，直至管内无积水。 试压注意事项 a） 系统中试压用的盲板、垫片应挂牌作记录，以便试压后拆除 ,以利管线复 位； b） 充水时注意先打开管道高处及其他支管排气阀将空气完全排尽 , 待水从排气阀溢出时，关闭排气阀，以保证试压正常进行； c） 试压时如发现泄漏或缺陷，及时作好标记，待泄压后进行修补，严禁带压处理。 d） 试压过程中，管端加焊盲板方向 20m 以内不得站人； e） 稳压检查时，不得敲击管道。 f） 试压合格后及时填写试压记录。 g） 管道试压合格后，焊缝应除锈补刷底漆，然后按规定涂漆防腐。 无压力管道闭水试验 污水、雨污 等排水 管道，回填前应采用闭水法实测渗漏量进行严密性试验。 试验管段应按井距划分，长度宜不大于 1 km，且宜带井试验。 试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟槽内无积水，并符合下列要求： a）不得有造成存水的折弯及影响水流的异物； b）两端封堵牢固且不得渗水。 管道闭水试验水头以上游（上游指坡度的高端）检查井处设计水头加 2 m 计，当超出上游检查井井口时，以井口高度为准。 检查管段灌满水浸泡时间不应少于 24 h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于 30 min，然后实测渗漏量。 管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且按公式（ 7）实测渗水量小于或等于按公式（ 8）、（ 9）计算的允许渗水量时，严密性试验为合格。 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 18 页 共 32 页 管道闭水试验实测渗水量按公式（ 7）计算。 混凝土管闭水试验允许渗水量按公式（ 8）计算，塑料管、铸铁管闭水试验允许渗水量按公式（ 9）计算。 Q ＝ 上列式中： Q—— 允许渗水量， m3/d178。 km（ d以 24 h 计）； Di—— 管道内径， mm； L0—— 试验管段长度， m； T0—— 实测渗水量的观测时间 ， min； W0—— 补水量， L； qs—— 实测渗水量， L/min178。 m。 冲洗 给水管道系统冲洗在水压试验合格后进行。 投用前应由建设单位组织，施工单位配合进行管道系统冲洗。 水冲洗应连续进行，流速应不小于 m/s，以目测排出口的水色和透明度与进入口水一致为合格。 管沟开挖及回填 放线与测量 给水排水管道 施工管沟开挖前需做 放线与测量 工作， 施工测量应沿管道线路设置便于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，且应采取保护措施，。 施工测量的允 许偏差，应符合表 的规定。 表 施工测量允许偏差表 项 目 允许偏差值 水准测量高程闭合差， mm 30 L 导线测量方位角闭合差，′ 40 n 000LTWqs  „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ （ 7） „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ （ 8） „„„„„„„„„„„„„„„„„„ （ 9） Q ＝ iD 178。 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 19 页 共 32 页 导线测量相对闭合差 1／ 1 000 注 1： L 为水准点间的水平距离， km。 注 2： n 为水准或导线测量的测站数，个。 井点降水 循环水场所在位置地下水位较浅 ，在 管沟 开挖前， 需 预先在基坑周围或者基坑内设置一定数量的滤水管 ，做井点降 水降低地下水位。 井点降水 施工 工艺流程 测量放线 设备 进场 钻井 埋没井点管 水泵安装 抽排水 管井 拆除 施工机具及材料准备 施工前需要准备以下机具及材料： 6套降水设备（ 包括 6台 离心式清水泵 H=3 Q=50m3/H，水箱、电源线等），降水管（无缝钢管φ 60179。 4 20 320米，φ 27179。 3 20 120根（每根 4米一端带均匀分布小孔并缠有滤网， 塑料 软管φ 27 80米，水带 DN80 100米）。 a） 由于管沟为带状分布 ， 根据现场实际情况 采用管井降水法。 b） 在进行井点降水前必须根据井点布置图先进行放线，保证管井的位置不能偏离 管沟太 远，不利于降水；管井不能处于 管沟 内，影响 管沟 土质的稳定。 管井成形后立即进行降水，降水 一段时间 后 （一般需要一到四天根据埋地管道的标高而定） 测量地下水下降的位置，当地下水降于基坑底 500mm时，进行基坑开挖工作。 c） 管井降水要考虑会不会 对周围建（构）筑物、道路 等造成 影响 ，如有影响需做好防护措施。 d）降水 总 管布置在 管沟两侧， 支管 均匀分布在总管上，间距 ～ 须深入到管底标高 500mm以下。 e） 在抽水过程中应保持不间断抽水， 用水带把水引致排水井，临时排水井不能靠降水点太近以防水再次渗透。 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTR。