生产运营管理实验报告

生产运营管理实验报告内容摘要：

可以验证工艺流程的完整性。 只有验证通过的工艺流程才可以用来编制生产计划，工艺流程一旦投入使用就不能再更改设置。 1 MPS 设置：设置主生产计划的编制规则。 系统默认为固定批量规则，计划周期为周，计划跨度为 10 个周，预测量输入依据生产大纲平摊。 1设备组维护：对系统设备分组进行维护如：设备停机原因、初始设备档案、设备采购登记、设备档案等 1制定年度生产大纲：中长期计划是企业一般在年初制定的本年度生产计划，系统中即年度生产大纲。 中长期计划是主生产需求的一个来源依据。 编制新的年度生产大纲时，只需要选择计划物料，填写物料的年初库存、年初拖欠、年预测量以及目标库存，然后点击“编制”按钮，系统会按照填写的信息自动生成该物料的年度生产大纲，确认无误后保存即可。 用户只能编制当前年度的生产大纲，而且不可以重复录入。 1制定主生产计划：主生产计划 （ Master Production Schedule 简称 MPS）是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。 主生产计划是一个重要的计划层次，可以说 ERP系统计划的真正运行是从主生产计划开始的。 主生产计划的确定伴随着粗能力计划的产生，企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划，即先由主生产计划驱动物料需求计划，再由物料需求计划生成车间作业计划和采购需求计划。 所以主生产计划在 ERP 系统中起着承上启下的作用，实现从宏观计划到微观计划的过渡与连接。 主生产计划必须是可以执行、可以实 现同时符合企业实际情况的，编制主生产计划的首要任务是确定企业在计划期各时间段内的需求数量，需求数量既包括已经确定的客户订单，同时还包括生产大纲的预测量，这两种需求系统会自动计算得出。 系统同时还提供手动输入预测量的功能，用户可以根据需要在 计划数据 MPS 设置 里进行设置。 用户在输入表头的相关数据（如果设置为手动输入预测量，还需要输入各周期预测量）后，按下“生成”按钮，系统会根据填写的数据信息，结合销售系统的订单信息以及生产大纲的预测量（设置为手动输入预测的根据填入的预测量）以及产品的库存信息、计划信息等计算出 产品计划周期内各个时段的预测量、订单量、毛需求量、计划接收量、预计可用量、净需求量、计划产出量、计划投入量以及可供销售量。 确认无误后就可以保存该主生产计划了。 项目说明： 1． 表头数据 [计划日期 ]：编制主生产计划的日期。 [计划编号 ]：主生产计划的唯一标识。 [物料编码 ]：以及物料名称、规格型号、计。