蝶形弹簧毕业设计_邹蓓。_

蝶形弹簧毕业设计_邹蓓。_内容摘要：

论 碟型弹簧是承受轴向载荷的锥形环状盘片。 一般情况下，盘片厚度恒定不变，载荷均匀分布在上表面内边缘和下表面外边缘。 碟型弹簧通常用弹簧钢制成，可以承受静态载荷，非交变载荷或动态载荷，能够满足严格的疲劳寿命和加载损失的要求。 与其它类型弹簧相比，碟型弹簧具有如下特性： ︱小变形，大承载能力 ︱与其它类型弹簧相比，具有较高的空间利用率 ︱正确的尺寸设计可以获得高疲劳寿命和低加载损失 /蠕变倾向 ︱不同的弹簧组合方式可以获得所需要的载荷特性曲线 ︱可以采用各种特殊材料和表面涂层方式 ︱采用标准尺寸产品可以降低成本。 性能和结构 载荷特性曲线反映碟型弹簧的载荷 变形特性。 根据尺寸情况，载荷特性曲线或多或少都是逐步递减直至水平状态。 特殊情况下，也可将其设计成变形超出水平状态。 碟型弹簧通常作为模块化组件使用。 一 组单片碟型弹簧按照相同方向叠合使用，称作叠合组合碟型弹簧：反之，一组单片碟型弹簧按照不同方向交替对合使用，称作对合组合碟型弹簧。 叠合组合情况下，碟型弹簧组的变形与单个弹簧相同，给定变形量时的载荷则是单个弹簧的 n 倍（ n=碟型弹簧组内单片弹簧片数）。 对合组合情况下，碟型弹簧组变形时弹簧组内单片弹簧变形量的总和，载荷则与单片弹簧相同。 对于由单片碟型弹簧或弹簧组组成的组合碟型弹簧的变形和载荷计算，上述因素应考虑在内。 可以通过将由不同片数碟型弹簧组成叠合组合弹簧或不同厚度的单片碟型弹簧组合成碟型弹簧组来获得递增的载 荷特性曲线在这种情况下，弹簧组达到压平位置或极限行程后，单片弹簧或组合弹簧将不 再对弹簧的变形量产生影响。 （二） 按照 DIN2093 分类 碟型弹簧的设计、检测和生产已按照 DIN2092 标准（碟型弹簧、计算）和DIN2093 标准（碟型弹簧、尺寸、质量要求）进行了标准化。 按照 DIN2093 标准，碟型弹簧可以分为三组： ︱第一组：盘片厚度 t 小于 ︱第二组：盘片厚度 t 6mm ︱第三组：盘片厚度 t 大于 6mm至 14mm 第 一 组 和 第 二 组 弹 簧 没 有 支 撑 面 ， 第 三 组 弹 簧 带 有 支 撑 面 下表为 DIN2093 标准对碟型弹簧生 产的要求 组别 加工方法 表面光洁度 上表面和下表面 内边缘 1 冲压、冷成形、倒角 Ra＜ Ra ＜ 2 冲压、冷成形、 De 和 Di 车削，倒角 Ra＜ Ra＜ 精密切割、冷成形 Ra＜ Ra＜ 3 冷成形或热。