组织设计_某中心医院

组织设计_某中心医院内容摘要：

mm。 用钢管、大头柱支撑于楼板上。 楼板：面板采用 15 mm 厚的 竹 胶合板，次龙骨用 50 100 mm 白松木方，间距 400 mm，主龙骨用 50 100 mm 白松木方，间距 800 mm。 为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。 支模的工艺流程： ① 柱模板：弹柱位臵线→抹找平层做定位墩→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。 ②梁模板：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。 ③现浇板模板：（地面夯实）→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。 ④剪力墙：弹剪力墙位臵线→安装模板→对拉螺栓→校垂直度 →加固→办理预检 支模质量要求 ①模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 ②模板的接缝不大于 2mm。 ③ 模板重复使用时清理干净，并涂隔离剂。 模板的实测允许偏差符合规范要求，其合格率严格控 制在 100%。 项目名称 允许偏差值（ mm） 轴线位移 5 标高 5 截面尺寸 +4， 5 垂直度 3 表面平整度 5 模板体系技术措施 ①柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 XX 集团中心医院病房楼工程 施工组织设计 17 ②梁跨度大于 4m 时按 1～ 3‰起拱。 ③模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位臵正确性。 模板拆除 梁板模板拆除严格执行报审手续，将同条件混凝土试块检测，强度达到设计要求及规范后方可进行拆除模板。 ①非承重模板（柱、梁、剪力墙）拆除时，结构混凝土强度不宜低于。 ②承重模板（梁、板底模）的拆除时间在现浇砼构件强度达到设计强度的 100%时方可拆模。 ③拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 ④拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 ⑤拆模时严禁用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。 第十节 砼工程 1 砼供应 由于施工现场的限制，本工程全部采用商品砼。 2 砼配合比 本工程按常规要求进行砼配合比设计，但考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑不 同构件要求及施工季节的变化，砼坍落度需作及时调整，使浇筑的砼坍落度保持：柱墙 14177。 2cm，梁、板 16177。 2cm。 初凝时间控制在不小于 4h。 砼配合比须由砼供应厂家或试验室进行试配和试样，其配合比设计经本公司项目经理部鉴定和业主认可后方可施工。 XX 集团中心医院病房楼工程 施工组织设计 18 3 砼运输 商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在 2 小时以内。 商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。 4 砼浇筑 混凝土浇筑 ①采用先浇筑剪力墙、柱，后浇筑梁 、 板。 ②浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm 呈梅花状布置，插入深度为进下层 5～ 10cm。 ③浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。 ④剪力墙砼浇筑分层浇筑，每次浇筑的高度为 500mm，采用赶浆法浇筑，第一只振动棒在前面赶浆，中间振浆，后面复振。 ⑤梁、板浇筑方法应由一端开始用“赶浆”，即先浇混凝土，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 ⑥梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用粒径石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 ⑦梁和板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板 振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺滩混凝土。 ⑧施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度大于 ，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿行，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇筑一层水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，使新旧混凝土紧密结合。 施工缝留置与处理 XX 集团中心医院病房楼工程 施工组织设计 19 ①所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。 ②若在浇筑过程中， 由于设备故障无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中 1/3 范围内。 ③施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。 混凝土养护 ①混凝土浇筑后 12h，即可进行养护工作。 ②养护时夏天采用覆盖草 袋 浇水养护，冬天采用塑料薄膜养护。 ③养护时间为 14d。 ④已浇筑楼梯踏步砼必须在强度达到 后，方准在表面进行操作及安装结构用支架和模板。 施工缝留设原则：钢筋、模板工程按施工段组织小流水作业，混凝土除墙、柱外，梁板一次性浇筑，施工缝应留臵在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于 次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中央四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工缝应平行于短边，柱、墙浇筑至上口预定标高梁端底标高下 30cm 时，将其表面认真找平，留臵施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行，悬挑部位严禁留设施工缝。 施工缝的处理：清除表面浮浆，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用 50 厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。 5 砼浇筑劳动力组织 砼浇筑劳动力组织 分工 人 员 分工负责内容 工地总值班 1 人 全面负责 砼搅拌操作工 1 人 /台 搅拌机的 操作 砼运输人员 2 人 /台 运输车卸料 XX 集团中心医院病房楼工程 施工组织设计 20 电工 4 人 负责电器及施工照明 机修工 4 人 机械维护 机动辅助人员 2 人 协助机组人员排除故障和清理砼 砼浇筑 12 人 /组 砼施工及抹平、布料 作业层电工 2 人 作业层电器照明 值班管理人员 2 人 负责上下联络、具体施工 6 底板大体积砼施工 外部协调工作 大体积砼能否顺利浇筑，外部条件是重要的因素之一，当使用商品砼浇筑时，须提前做好下列协调工作。 1）交通道路畅通，保证砼运输不受阻，砼浇筑尽量选择在星期日和避开上班高峰期。 2）电力供应，场外与供 电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。 同时为防止突发事件，自备 75KW 发电机组一台。 3）保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。 4）提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。 5）所使用材料及砼生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼试配强度报告等，施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材 料检测报告及质保书均必须经现场施工工程师审核鉴定。 砼浇筑前的最后工作检查 1）对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，质量验收合格，并办理好隐蔽验收签证。 XX 集团中心医院病房楼工程 施工组织设计 21 2）检查砼输送泵的运转是否正常，输送管路固定是否可行，受料斗、输送管是否畅通，并在泵机与砼接触部位先用水湿润。 3）检查各类机械运转是否正常，油料是否备足。 4）电力电源到位，各类配电箱均设臵漏电安全保护装臵，夜间照明系统配备就位，照明灯具充足。 5）覆盖保温材料到位。 6）作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净。 7）通讯联络正 常。 8）外部协调工作完毕。 9）各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。 10）指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。 11）塔机全面检查试运转，以防泵送砼突然故障时的砼辅助垂直运输。 砼浇筑 底板砼浇筑时，设臵砼浇筑流程及输送管布臵。 砼浇筑应合理分段分层进行， 700 mm 底板混凝土施工时分二层浇筑，每层为 350 mm， 使砼沿高度均匀上升，按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。 在浇捣过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝，砼要具有一定的缓凝性，砼流淌坡度控 制在1:8 内。 斜面分层厚度控制在 200－ 250mm 内，以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖，浇筑线呈 s 状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久，砼浇筑温度控制不宜超过 28℃（砼振捣时，在砼 50～ 100mm 深处的温度）。 砼振捣采用插入式振捣器， 在泵管出口配置 4 根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。 每条浇筑线上设二名振捣人员实施振捣，振捣顺序应从下往上进行，上、下段交叉捣固不小于 ，砼上、下层之间插入振捣深度控制在 15cm 左右。 砼振捣以不出气泡，砼面XX 集团中心医院病房楼工程 施工组织设计 22 不再连续显著下沉为止。 严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离淅现象，振捣过程中当遇有预埋管，预埋件时应小心操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位。 振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。 砼的泌水处理 大体积砼均为大坍落度，高流动性砼。 因而在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆，应将这些水和浮浆人为诱导，顺着砼坡面流入基坑集水井中，然后用软轴水泵排除泌水。 砼表面处理 为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝需对其表面进行二次振捣处理。 二 次振捣时间掌握在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾压，用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。 预留洞、坑四周，主要以碾压、木蟹搓拍除掉浮浆。 最后进行表面压实搓毛进入覆盖养护阶段。 第十一节 砌体工程 材料要求：所用砖必须有出厂合格证和试验报告 ,水泥、砂子要有试验报告 ,砂要筛 ,配合比严格按配比报告单配制。 砌体施工 ①填充墙的压墙筋处理采用植筋方法，柱混凝土强度达到 100%后植入柱内不少于 100mm，外露长度不少于 1000mm。 ②砌筑砌体前，必须根据块体尺寸和灰缝厚度计算皮数和 排数，以保证砌体尺寸符合设计要求，砖在砌筑时，应提前 1～ 2d 浇水润湿。 ③砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。 ④在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过 15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮XX 集团中心医院病房楼工程 施工组织设计 23 砖按墙身边线砌筑。 ⑤砌砖操作方法采用“三一”砌砖法，“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。 ⑥砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为 10mm，但不小于 8 mm，也不应大于 12mm。 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方 法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 ⑦砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。 当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖。 ⑧砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开 1/4 砖长。 ⑨后砌筑的非承重砌体隔墙，应沿墙高每隔 500 ㎜放臵 2 根Φ 6 的钢筋与承重墙柱拉结，每边伸入墙内不应小于 1000 ㎜，顶部应与板（梁）底 45 度斜砌顶紧。 砌体的质量要求 砌体的品种、标号符合。