某电器厂生产线技改项目可行性研究报告内容摘要:
优录用;关键工艺人员由全企业负责培训,再由生产技术人员采用边生产边辅导的方法实行上岗培训。 主要原辅材料需求: 原材料的采购 年耗用料 铜材 100 吨 钢材 500 吨 工程塑料 150 吨 DMC 不饱和聚酯 160 吨 银钨合金 吨 电子原件 吨 上述原材料均定点采购,凭质保单进行验收。 配套件合格分供方的确定 产品名称 分供方名称(协作单位) 铜排 江苏江阴华西拉丝五金厂 镀银 ***希贵金属有限公司 DMC5 不饱和聚脂 自制 工程塑料 黑龙江尼龙料厂 银钨合金 上海电科所合金分所 供电、供水、运输 ① 电力增容: 400KVA,已征得电力部门同意; ② 供水:本项目给水由园区市政管网接入厂区,经厂区 DN200 主管道再由各分支分供各用水单元。 考虑到 ***当地水资源紧缺的现状,企业设置 400 立方米水池一只作为生活及防备用水池。 该项目用水量较少,主要为生活用水需求。 ③ 运输:厂区内运输主要以推车 、叉车为主。 对外运输:工业区块内交通便捷,有货车及铁路运输。 六、厂址及布局: 本项目用地选址: ***街道规划工业区块内 ,该区所选厂址因交通便利,环境好,有利于项目建设进度和实现企业经济效益。 本项目选址符合 ***市 ***街道 土地利用总体规划,属待置换用地;符合 ***街道城市 总体规划,属工业企业用地。 用地面积:本项目要求用土地 25 亩(计 16675 m2)。 根据国家实行占用耕地补偿制度,按照“占多少、垦多少”的原则,愿意落实垦造耕地 25 亩,具体委托市国土局垦造。 所需资金列入本项目总投资内。 总图及 5 用地理由:厂区总平面布置坚持节约用地。 满足工艺、经济适用原则,厂区内道路宽畅,车间周围及道路两旁布栽绿化带,以美化厂区环境。 建筑面积13674m2。 具体用地经济技术指标如下: 用地经济指标如下表: 序号 项目 单位 数量 1 厂区占地面积 平方米 16675 2 建筑面积 平方米 13674 3 建筑占地面积 平方米 7437 4 绿地面积 平方米 3318 5 绿地率 % 6 建筑密度 % 7 容积率 七、环保、消防及卫生: 环境保护:生活废水经三格式化粪池处理后接入开发区污水管网,不对外产生污染。 注塑机废料经粉碎后仍可回用,五金件产生的铜沫、铁沫等集。某电器厂生产线技改项目可行性研究报告
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产等部门应积极配合质量负责人做好变更 的控制工作。 关键元器件和材料在进货检验的基础上,还需进行定期确认检验,以满足本公司认证产品的技术要求。 定期确认检验可由厂内进行也可由供货商完成,应保存相关记录。 定期确认检验的责任在质检部。 检验项目,验证方法及定期的规定。 1) 外壳注塑件材质验证,供货商每年提供一次材质证明。 2) 加热体的材质验证,供货商应每年提供一次材质证明。 3) 温控器
返工、全检。 ( 2) 仪器仪表异常:在制造过程中出现的仪器仪表不能使用。 ( 3) 设备故障异常:在制程中由于设备操作不当(如人为损坏钢圈或齿轮)造成的品质异常,效率低下。 ( 4) 工治具异常:在制造过程中出现的治具不有使用和使用效率低。 ( 5) 资料错误:各单位资料出错所造成的制程效率、品质异常。 ( 6) 信息错误:各单位由于信息没有传达到位所造成的品质异常、效率低。 ( 7)
的要求。 2)策划的输出形式体现为施工组织设计 /施工方案,质量计划,而根据工程建设施工的特点在项目投标阶段经工程部组织相关部门编制出技术方案或标书,并进行评审;在施工阶段由工程部形成施工组织设计,经项目经理批准后实施。 3)每个阶段的策划内容应明确本公司针对产品特性提供的人力资源、生产设施、技术措施、使用的国家标准、规程、规范等验收准则,以及对划等号项目质量、进度、投资、安全文明方面进行验证
序摆放。 服务中心大 厅的垃圾篓要每日清理,每天要倒一次饮水机旁的水桶积水。 每周对门窗、橱具等清扫一次。 总经理办公室、中心副经理办公室、中心大厅要及时打扫,保持干净、整洁。 第十章 电话管理 第三十五条 公司 电话主要是作为方便与外界沟通、方便开展业务之用。 不提倡员工在 上班期间 打私人电话 ,如果有私人电话,请控制在三分钟之内。 第三十六条 员工打电话,用语应尽量简洁、明确
规定的义务和风险所需 的全部费用,包括专用技术使用费、技术转让分摊费、设计、设备、 安装、调试试验考核、运输 (含大件运输措施费 )、保险、技术资料、利润等和与本合同有关的所有税(含进口设备和材料关税、增值税等所有税费)和费用 、风险费等其它 费 用。 既使本合同没有单独列出其分项价,其费用亦己包含在合同总价中。 其中: 设计 费 为免费。 本工程的设计总费用包括工程设计费、技术服务费、技术资料
符合规定。 禁止酒后上班。 (上班前 4小 时内) 禁止值班中脱岗、睡岗。 禁止值班中未请假外出。 事故及异常处理过程中要做到“稳、准、快”。 “稳”就是遇事不慌、不急躁;“准”就是判断要准确;“快”就是在准确的基础上, 加快操作步伐,缩短事故处理时间。 设备大小修及消缺后认真做好验收工作,保证设备投运后的安全及质量。 加强运行设备的管理工作,严格执行缺陷管理制度,发现缺陷及时联系检修处理