第8章项目质量管理制度

第8章项目质量管理制度内容摘要：

量基准。 （四）检验方法。 （五）抽样计划。 （六）取样方法。 （七）群体批经过 检验后的处置。 （八）其他应注意的事项。 第八条 质量标准及检验规范的设定 （一）各项质量标准 项目经理室生产管理组会同质量管理部、生产制造部、营业部、研发部有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求、制造能力及原物料供应商水准，分原物料、半成品、成品制定“质量标准及检验规范表”（略）一式二份，呈项目经理批准后交质量管理部一份，研发部一份，并交有关部门执行。 （二）质量检验规范 项目经理室生产管理组召集质量管理部、生产制造部、营业部、研发部及有关人员，分原物料、在制品、成品将 检查项目、料号（规格）、质量标准、检验频率（取样规定）、检验方法及使用仪器设备制定“质量标准及检验规范表”（略），交有关部门主管核签并经项目经理核准后分发至有关部门执行。 第九条 检验标准内容 （一）适用范围 列明适用于何种进料（含加工品）或成品的检验。 （二）检验项目 将实施检验时应检验的项目列出。 （三）质量基准 明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字说明，则用限度样本来表示。 （四）检验方法 说明在检验各检验项目时，是使用何种检验仪器、量规还是以感官检查（例如目视）的方式 来检验。 （五）抽样计划。 采用相关规定的抽样计划表。 （六）取样方法 抽取样本，必须是无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但当群体批各制品无法编号时，则取样时必须从群体批任何部位平均抽取样本。 （七）群体批经过检验后的处置 （含加工品），依进料检验规定有关要点办理（合格批则通知仓储人员办理入库手续；不合格批则将检验情况通知采购部门，由其依实际情况决定是否需要特采）。 ，依成品质量管理有关要点办理（合格批则入库或出货，不合格批退回生产部门检修）。 第三章 仪器管理 第十条 仪器校正、维护 计划 （一）周期设定 仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，制定“仪器校正、维护计划表”（略）设定校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。 （二）年度校正计划及维护计划 仪器使用部门应于每年年底依据所设定的校正、维护周期，制定“仪器校正、维护计划实施表”（略）作为年度校正及维护计划实施的依据。 第十一条 校正计划的实施 （一）仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正和精确校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。 （二）仪器外协校正 ：精密仪器每年应定期由使用部门通过质量管理或研发部申请委托校正，并填写“外协请修单”以确保仪器的精确度。 第十二条 仪器使用与保养 （一）仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作，使用后应予妥善保管与保养。 （二）特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用（经主管核准者例外）。 （三）使用部门主管应负责检核各使用者操作、日常保养与维护的正确性，如有不当的使用与操作应予以纠正并列入作业检核进行扣罚。 （四）各生产部门使用的仪器设备（如量规）由使用部门自行 校正与保养，由质量管理部不定期抽检。 （五）仪器保养 “年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。 ：仪器保养人员设备、技术能力不足时，应填写“外协请修申请单”并呈主管核准后送采购部门办理外协修造。 第十三条 本细则由质量管理部解释，由本部报请公司总经理室核准后实施，修改时亦同。 ◆全面质量管理负责人工作责任制度 第一条 总则 本制度是关于企业或项目全面质量管理负责人工作任务的一系列规章制度的总和，是企业组织领导制度的重要组成部分。 第二条 质量 管理机构 质量管理机构是项目经理执行质量管理职能的参谋、助手和办事机构，负责组织协调、督促检查各部门的质量管理活动，是质量信息反馈的中心。 第三条 职责 （一）进行日常质量管理工作。 （二）组织编制质量计划和计划执行情况的检查制度。 （三）协调有关部门的质量管理活动。 （四）研究和推广先进的质量控制方法。 （五）组织产品使用效果的调查，进行质量评价。 （六）参与新产品的设计评审、工艺验证和试制鉴定工作。 （七）组织群众性质量管理活动和培训。 第四条 负责项目质量管理体制的建立与管理 （一）进行全面质量管理委员会的建立、调整、整顿等工作 ，明确职责与任务。 ，对委员会决定的事项，认真组织贯彻实施。 （二）负责质量管理领导小组的建立与调整，进行业务指导，实施督促、检查、组织、协调等工作。 ，对会议决议应认真组织实施。 ，组织推广与交流经验活动。 质量管理领导小组或部门，进行认真的分析，协助其找出原因，并给予具体的帮助或指导。 （三）负责组织起草如下制度。 第五条 负责计划管理 （一）协助项目经理组织制定项目管理方案应遵循的程序 ，结合项目具体情况，提出项目管理方案编制内容要点，报项目经理审查。 ，组织各有关部门，广泛收集资料，提出各部门需要编入管理方案的内容。 ，进行分析研究，协调部门之间有关联的项目内容。 ，讨论方案的内容和措施。 ，进行展开和落实。 （二）组织协调方案的实施工作 ，并针对问题制定改进措施。 ，制订出切实可行的改进措施。 ，应在接到项目管理总方案之后尽快完成。 （三）负责方案实施过程中的检查、协 调、分析、督促工作。 ，及时组织协调工作。 ，及时协助进行分析，找出存在的问题及原因，共同研究需采取的措施，经项目经理同意后，组织实施。 （四）组织制定项目产品质量升级创优规划 从产品质量的实际情况出发，根据公司的统一计划安排，编制该项目产品质量升级或创优规划。 编制产品质量升级或创优规划时须知： 质量状况。 、本市、本省或部属同行业企业所生产的同类型产品的质量情况，该项目产品在行业产品中的地位或与其他产品水平的对比情况。 第六条 负责抓好全面质量管理的推广工作 （一）有计划地开展全面质量管理知识的教育工作 ，制定切实可行的教育计划。 计划中学习内容应明确，有进度要求，并要落实到各部门。 ，对技术人员和全面质量管理相关人员，开展数理统计知识的深化教育。 其 内容包括：相关与回归分析、正交试验法、方差分析、统计分析以及价值工程等。 ，有计划地举办专业骨干培训班。 （二）有计划地进行干部培训 为开展与推进全面质量管理工作，应有计划地组织着重对中层以上干部和工程技术人员所进行的全面质量管理教育。 （三）注意以典型引导 准备引进并推广的新方法，要选择条件比较适合的班组或车间进行试点，然后将试点后的经验向别的有关部门推广。 （四）有计划及时总结经验、进行交流 ，调查分析全面质量管理工作开展的情况，发 现成功的要及时总结经验，以便组织交流。 ，也应及时找出原因，以便采取必要的措施加以解决。 ，要帮助其找出进度迟缓的原因，提请高层多给予必要的督促与支持，使之迅速赶上来。 第七条 大力抓好质量管理小组活动 （一）制定 QC 小组活动章程或 QC 小组活动管理条例。 （二）根据 QC 小组活动章程或管理条例，管理 QC 小组及其活动。 （三）做好 QC 小组的选题和注册登记工作。 （四）做好小组骨干培训、活动检查指导等有关方面的工作。 （五）对 QC 成果进行发表、评审 及表彰奖励，并将其优秀者推荐到上级部门。 （六）向上级部门推荐准备发表成果的 QC 小组，按照上级要求的发表方式或方法做好准备工作。 第八条 逐步建立质量保证体系：为了逐步建立与完善质量保证体系，应对质量保证体系有正确的认识，明确项目质量保证工作的任务和内容。 第九条 组织好综合统计、分析与调度活动 （一）组织召开质量调度会。 坚决贯彻质量管理政策，对项目进行中的质量管理工作、质量动态进行分析综合，定期召开项目内部质量调度会议。 （二）对综合统计部门形成的质量指标报表数据进行分析，以便找出问题，组织制定改善 对策。 （三）对非正常指标信息，应负责收集、分析、报告、制定对策以及组织对策实施。 非正常指标信息包括：工程能力分析信息、管理点失控信息、计划失调信息、脱离各项指标信息、外反馈信息、市场预测信息等。 （四）负责质量管理工作方面的各项奖励基金的使用，并介入各种与奖励有关的事项的评审等活动中。 第十条 组织实施项目管理评价 （一）有计划、有目的地组织实施对该项目质量管理工作的全面评估或局部环节诊断，向质量管理委员会提出评估报告。 （二）负责组织接受上级机关或同行业评估的活动。 （三）对公司内外评估活动所提出的 评估报告，制定对策并组织实施。 第十三条 本责任制呈公司经理核准后实施，修改时亦同。 ◆质量管理工作实施办法 第一条 目的：为了做好质量管理工作，通过控制设计策划、设计评审、设计验证、设计鉴定、设计更改及设计技术状态的管理，确保本公司产品设计质量以及通过设计产生的各类标准、规范的质量，特制定本办法。 第二条 范围：产品及研究开发、设计。 第三条 设计质量管理作业流程 第四条 实施部门：工程部、业务部、质量管理部成品科及有关部门。 第五条 工作内容 （一）参与产品的研究开发及试制。 （二）对产品 、原材料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议。 （三）制定进料、加工品、成品检验标准，并切实执行。 （四）制定工程检查标准，并询问相关检查人员是否切实实施。 （五）对质量异常的妥善处理及鉴定报废品。 （六）监督仪器与量规的管理与校正及库存品的抽检。 （七）原料供应商、外协加工厂商等交货质量实绩的整理与评价。 （八）督导并协助协作厂商改善质量，建立质量管理制度。 （九）制定工程巡回检验。 （十）制定工程管理与分析，进行专案研究及制定改善、预防措施。