福永企业安全生产规范化管理档案范本

福永企业安全生产规范化管理档案范本内容摘要：

，加强安全用电自查工作，发现问题及时报告，由水电科处理。 五、动火制 度 为了保证动火施工安全，使动火者明确自己的责任，做好防范工作，避免火灾事故的发生，特制订安全生产动火制度，经安委会研究决定，望遵照执行。 本厂工程部或外来工程承包商在本厂内任何部位动火施工，都必须到本厂安委会申请“动火证”。 “动火证”由项目责任人填写，写明动火位置、动火原因、动火时间、动火期限、清理隔离措施等。 项目负责人签名后上报安委会，由安委会主任或注册安全主任批准签字后才能动火施工。 外来工程承包商申请动火证，必须向安委会提供有关证件（焊工证，上岗证等）备案，严禁无证人员动火施工。 本厂工程人员 在本厂内动火，需由注册安全主任负责监督执行有关操作人员的安全防范措施。 注册安全主任亲临现场与项目责任人、监护人、部门经理商定施工方案、应急措施、监护措施等。 由项目责任人、监护人、部门经理、注册安全主任共同检查确认无误并签名后，报安委会审批。 安委会有关人员在批准动火之前，必须检查有关证件，并对动火现场进行认真的安全检查，注册安全主任要确保动火设备本身已吹扫、置换、清洗干净，进行可靠的隔离；设备内的可燃气体分析及进罐作业的氧含量分析要结合；检查周围环境，有无泄漏点或敞口设备；地沟、地漏、下水井应进行 有效的封挡；清除动火点附近的可燃物，环境空间要进行测爆分析；有风天气要采取防止火花被风吹散的措施；高空作业要防止火花四处飞溅；室内动火应将门窗打开，注意通风；动火现场要有明显的标志，并备足适用的消防器材；动火作业完毕应认真检查现场，灭绝火种。 注册安全主任要现场监督，逐项落实安全措施，监护人不能离开动火点，一张动火证只限一个点。 严格控制动火期限，过期的动火证不能再用，须重新办理。 动火前必须进行动火分析。 动火分析是指对现场周围环境及动火设备的易燃气体分析，不宜过早，应在动火前半小时以内进行，动 火间断半小时以上应重新分析。 动火作业时，动火作业人员要与监护人协调配合，在动火中有下列情况之一应停止动火：（ 1）生产装置紧急排放；（ 2）设备管道突然破裂；（ 3）可燃气体外泄。 待恢复正常后，重新分析合格并得到注册安全主任同意后方可动火。 动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶应保持 5 米以上距离，距动火点要保持 10米以上的距离，电焊机要放到指定地点，施工用临时电源要安全可靠，接地线 18 要接在被焊设备上，并应靠近接焊点。 五级以上大风，停止室外动火作业。 1动火人做到三不动火：没有动火证不动火；安全措施不落实 不动火；监护人不在现场不动火。 1动火结束后，由安委会主任协同注册安全主任对操作现场进行全面检查，确认无火险隐患后，由注册安全主任在动火证上签字，并由安委会收回动火证。 1动火施工单位如不执行上述规定，则由安委会勒令停工。 1本制度纳入《员工奖惩条例》考核。 附：《 动火审批表 》 19 动火审批表 编号： （ 1）计划动火时间： 自 年 月 日 起至 年 月 日止 （ 2）动火详细地点和部位： 动火内容： 动火方式： （ 3）动火前应完成的安全措施及动火期间应注意的安全事项： （ 4）动火工作负责人签名： 职务： （ 5）动火工作执行人签名： （ 6）监火人签名： （ 7）车间生产负责人签名： （ 8）厂安全部门负责人签名： （ 9）动火批准人签名： （ 10）动火分析记录： 20 六、安全教育制度 (一 )充分利用工会职能，利用工会活动的机会，用标语、板报、图展、录像等多种形式，组织开展安全教育。 (二 )根据生产性质及技术设备，选用不同工种、工序的安全操作规程，作为安全教育的主要内容。 (三 )对员工进行“三级” 安全教育 , 即入厂教育、车间教育和班组教育 入厂教育由安全技朮部门负责，教育内容包括：国家有关生产的法律、法规、企业安全管理制度、一般安全技朮知识，企业安全生产特点、重大典型事故案例、安全注意事项、工业卫生和职业病的预防等知识，经考试合格，方可分配到车间。 教学课时不少于 40 小时。 车间、岗位教育由车间负责人负责，教育内容包括：车间生产工艺特点及流程、主要设备的性能、案例技朮规程、车间案例管理制度、事故教训、防护用品、防护设施使用方法、安全注意事项等。 经考试合格，方可分配到班组。 教学课时不少于 32 小时。 岗位（现场）教育由班组长负责，教育内容包括：岗位生产、工作特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全操作规程、事故案例及事故预防措施、个人防护用品、安全装置、安全监测、消防器材的使用方法和维护等。 考试合格，方可分配安排工作。 教学课时不少于 24 小时。 (四 )公司必须对各级管理人员每年进行一次以上安全培训，累计时间不少于 24 小时。 主要学习安全生产的法律、法规、方针、政策、标准、制度、安全管理、安全技朮知识 和安全生产工作经验教训 等内容﹔对公司、车间内部岗位调动及脱岗半年以上的员工，必须重新 进行车间级和班组级安全教育，经考试合格，方可上岗作业。 (五 )在新工艺、新技朮、新设备、新材料、新产品投产前，要按新的安操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门培训，经考试合格，方能进行独立操作。 (六 )特种作业人员教育 :特种作业人员必须按 (1999 年，国家经贸委令第 13号 )《特种作业人员技朮培训考核管理办法》的要求进行培训、考核，取得特种作业操作证后，方可上岗工作。 (七 )事故教育 : 对违章、违纪作业造成事故或未遂事故的人员应停止工作进行安全培训学习﹔ 发生重大事故和恶性未遂事故后，企业主管部门 要组织有关人员进行现场培训学习，吸取事故教训，防止类似事故重复发生﹔ 预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施。 (八 )建立安全活动日和班前班后会上检查安全生产情况等制度，对职工进行经常性教育。 并根据不同的时期，进行各种各样的安全生产宣传、教育、竞赛活动。 主要包括以下各项内容： 总结近期安全生产工作情况，找出存在的问题，提出近期安全生产工作中应逐一解决的问题。 21 检查贯彻有关安全生产规章制度和措施的落实情况。 分析查找部门、班组安全事故的隐患，并制定整改措施。 表扬好人好事，总结推广安 全生产工作的先进经验。 (九 )安委会主任定期对安全教育制度执行情况进行检查，检查主要内容：会务有无安排，参会人员有无签到，发言有元记录，缺席人员有元补课，会后有无总经、汇报。 七、安全检查制度 安全检查是依靠职工群众搞好安全工作的重要形式，利用这种形式可以宣传党和国家的安全方针、政策和法规，提高领导和全体职工的安全意识，了解公司安全状况，发现不安全因素，获取安全信息，消除事故隐患，交流经验，推动安全工作，促进安全生产。 (一 )检查要求 安全检查的基本任务是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，监督各项 安全规章制度的实施，制止违章指挥、违章作业。 安全检查应贯彻领导检查与群众检查相结合的原则，检查包括职工自查、综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、夜间抽查和日常检查。 安全检查必须有具体的计划，明确的目的、要求、内容，制订《安全检查表》。 做到边检查、边整改，并及时总结和推广先进经验。 (二 )检查形式与内容 日常检查分岗位工人自查和管理人员巡回检查。 生产工人应认真履行岗位安全生产责任制，严格执行岗位安全操作规程，进行交接班检查和班中巡回检查。 各级管理人员应在各自的职权范围内进行 检查。 专业检查分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员于每年 1 月和7 月进行。 内容主要是检查压力容器等特种设备，危险化学品、电气装置、机械设备、安全装置、特种防护用品、运输车辆及消防设施，防火、防爆、防尘、防毒等。 季节性检查由安全主任组织各部门安全委员进行，其中：春季安全大检查，以防雷、防静电、跑漏为重点；夏季安全大检查，以防暑降温、防台风、防汛为重点；秋季安全大检查，以防火为重点；冬季安全大检查，以防火、防爆、防冻保暖、防滑为重点。 综合检查分为厂、车间、班组三级，分别由安委会副主任、车间安 全委员、班组长组织有关科室、车间以及班组人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。 厂级检查每年 12 月进行，车间级每月检查一次，班组（工段）级每周检查一次。 节假日检查：成立节假日值班人员为班底的安全检查小組，负责节假日期间厂内的一切物资及活动安全。 以查隐患为主，重点是作业场所和物品放置是否符合安全规定；检查库房及厂内物资的存储状态。 各种检查均应编制相应的安全检查表，按检查表的内容逐项检查。 内容包括：检查时间、检查地点、检查的项目、检查人、查出的问题或无问题的 22 记录 、被检查部门或人员的签字等。 (三 )整改 各级检查组织和人员，对查出的隐患要严格按照公司制定的《隐患整改制度》执行整改。 八、设备安全管理制度 设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 (一 )设备选购 必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到在设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 设备管理人员应根据本企业生 产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 安装、调试、验收、建立档案等。 (二 )设备使用前的管理工作 制定安全操作规程。 制定设备维护保养责任制。 安装安全防护装置。 员工培训。 内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。 经考核合格后，方可持证上岗。 (三 )设备使用中的管理工作 严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。 设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。 生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。 设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。 将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备在本质上的安全性。 (四 )设备维护保养制度 设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则 ，精心养护，保证设备安全。 负责人调离，立即配备新人。 操作人员要做好以下工作： 1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 2）管线、阀门做到不渗不漏。 3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 4）设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。 23 5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。 6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好 (五 )设备检查制度 生产部设备维修人员，每两周对生产设备检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。 每半年由使用部门组织维修人员， 根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。 大修前必须制定修理工时、停歇时间、材料消耗，清洗用油及维修费用。 设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《设备维修登记表》上作好记录。 每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。 (六 )设备更新改造及报废的管理工作 设备报废的基本原则： 1）国家或行业规定需要淘汰的设备。 2） 设备已过正常使用年限或经常磨损后达不到要求。 3） 设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。 4） 设备使用时间不长，但有更合理更经济更先进的设备或在生产使用时需要更换的。 5） 在安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。 符合以上情况的设备均可申请报废。 设备报废手续 1）由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。 2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准，移交财务部办理报废结算手续。 设备改造的基本要求 1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也 是合算的。 2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。 (七 )严格执行设备管理过程中的记录制度 建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。 按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。 每个环节的。