施工现场焊接管理及质量控制内容摘要：
程包括预热、施焊、后热和焊后热处理等阶段，在焊接过程中监理工程师应加强监督和检查，其重点是监督焊工是否执行焊接工艺规程所规定的内容和要求，以及焊接工艺纪律执行情况，预防和及 时发现焊接质量问题。 焊接过程中施工单位应给出管道单线图、图示焊口号、焊工号及无损检测标志。 现场 施焊时，应采用防风防雨措施，风速 8m/s，雨天湿度超过 90%时停止焊接作业； 焊件组对时，将焊缝两侧的锈、油、水、杂物清理干净，点固焊及固定卡具，焊缝焊接选用的焊接材料及焊接工艺措施应与正式焊接要求相同； 为减少焊接应力和变形，应采取合理的施焊方法和顺序，在施工方案中应对此加以规定； 焊接时应注意起弧和收弧处的质量，不得在焊件表面引弧，收弧时应将弧坑填满； 焊接完 毕后，应将焊缝表面熔渣及两侧飞溅清理干净； 对不合格的焊缝应按规范要求进行返修，同一部位的返修次数如超过两次，应制定返修方案，提交项目组和华旭监理部审批后方可进行返修； 焊接工艺评定应在掌握钢材的焊接性能后，根据有关国内标准进行焊接工艺评定，其评定顺序为： 提交评定项目 焊接性能试验 编著待评定的焊接工艺指导书（ WPS） 试验焊制 外观和无损检测 焊接工艺评定试验 提交焊接工艺评定报告（ PQR） 提交评定项目 提交评定项目 焊接方法确认，依据WPS 复核确认 现场 施焊过程所用的焊接方法是 否符合 WPS 的规定； 检查焊接设备的完好性，包括电源极性是否符合 WPS 规定。 电流表、气体流量计等规范参数，调节装置是否处于正常状态，上述的表计量及装置失灵时，不得进行施焊。 复核焊接材料 a、在施焊过程中，根据 WPS 复核适用的焊接材料牌号与规格是否正确，如发现焊材有疑问时，首先应查找焊材的发放记录，查明原因，杜绝错用焊材； b、监督和检查焊条保温筒的使用，所用焊工都必须正确使用焊条保温筒； c、抽检焊条是否烘干好，药皮是否因受潮变质。 1焊接预热温度和预热方式检查，检查预热方式（预热方法和加热范围）是否符合 WPS 规定，当发现低于规定的最低预热温度时，应予以停焊。 待重新加热至规定的预热温度后，才允许继续焊接； 1焊接环境监督，焊接环境应符合 WPS 和有关施工规范的规定，否则应采取有效措施才能施焊。阅读剩余 0%
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