产品制程设计(编辑修改稿)

产品制程设计(编辑修改稿)内容摘要：

，并且某些部件对系统的功能是很重要的，于是在设计上常常采取冗余的策略。 其方法可以是采取并联重复部件，如增加油箱和电源装置，或者是采用多种措施，例如除自动控制装置外再增添手动的人工代作装置。 为了安全起见，很多设计人员往往不考虑按照统计上所要求的可靠性来建造某些系统，而去追求更高可靠性。 历来的传统，人 们往往嘲笑工程师，特别是结构工程师，他们在设计桥梁时，花了很多时间作应力计算，直至小数点后四位，然后为了安全又乘上一个大达四倍的安全系数。 □ 组合设计 仅仅生产一种型号产品的企业是非常少见的。 在美国，特别是在竞争日益剧烈和市场被分割争夺的情况下，大多数制造厂家都生产很多品种。 这显然要影响到产品设计的机能。 生产管理必须要寻求新的途 ,使企业的一系列产品能经最低的成本设计并生产出来。 解决这个问题有效方法之一就是组合设计。 这种方法的精髓在于研制出一系列标准设计或积木组件，它们由各种零件或支组件组成，并广泛地应用于各种产品设计中。 从分析的观点来看，“组合设计问题”包括研究每一个积木式组件应包括多少零件和支组件，在采用组合设计时每种积木式组件需要多少。 其目的是作出这样的设计，使得生产成本、存贮费用、用户耗费、维护和修理费用都能达到最低。 采用标准组合件的优缺点 优点 例子 对任何一种销售来说，只需要存贮少数几种 程序设计的组合往往只包括几种子程序，它 标准化的设计 们可用来组成多程序；少数几种 对于少数几种标准零部件的方法，使修理工作简化 修理人员只需保持少数几种类型的标准组合件以加速修理工作 由于可以从一台机器上 拆下零件去修理另一台 ,机器，使检修机器变得方便 标准化的积木式组件，可以从一架不能修复的飞机上拆下来，用来修理另一台雷达拖车 便于增加产品品种 可以用已设计和试验好的标准化的支组件，来制造和装配新型号的计算机 便于适应各类市场的需要 采用不同选型以适合各种汽车销售的需要 多用了可以省去的零件 在配套零件中要浪费多余的螺钉螺帽 多用了零件，增加了运输费 多余螺钉帽一样要花钱来加以包装和运输 积木式组合件的内部连接往往比较复杂 计算机中的积木式组合件的底板连线很费工，要使它可靠，要增加费用 二、工艺 过程的选择 □ 工艺过程选择中的技术决策 工艺过程选择可以看作为同下列问题有关的一系列决策；产品制造在理论上的可行性，工艺过程系统的一般特性，专用设备的选用，产品特有有工艺流程。 这些决策，包括大的技术选择、小的技术选择、专用部件的选择、特有的工艺流程的选择，综合于下表中： 工艺过程选择中的技术决策 一般工艺决策 决策问题 决策产量 决策依据 主要技术选择 转变的潜力 产品选择；物理、化学等定律；科学知识状态 技术专家 次要技术选择 不同转变过程选择 设备和技术方面的工艺情况；环境因素，如生态学与法律的 约束；主要的组织工作；总的财务与销售力量 研制报告；技术专家；组织目的；长远的市场预测；数学规模；模拟 特种部分选择 专用设备的选择 现有设施；不同设备方案所需费用；预期的产量水平 工业报告；投资分析，包括：自制－外，损益分析，现值法；中等期限的预测 工艺流程的选择 生产路线的选择 目前生产布置状况；产品的统一性；设备的特点 产品规格；装配卡；路线卡；流程卡；设备手册；工程手册 主要的技术选择 基本出发点是：产品能否制造出。 是否具有制造产品所需的技术。 这些问题都没有考虑到经济上的可行性；它仅研究了 自然科学方面的规律，但是经济上的问题是必须回答的，哪怕笼统一些，也必须在选定前予回答。 在投产前，则必须作出具有结论性的回答。 由于技术复杂性增长得非常迅速，使得考虑问题的出发点往往超出了学术上兴趣。 确实，当前的大量研究工作侧重强调作了正确决定，通过技术上的突破使企业从无能为力的危机中解脱出来，取得经营上的成功。 然而，从可能性达到可行性，往往还得经历一段漫长的道路。 人们固然可以点铁成金、石中取水并漫步火星之上，但这些从经营角度来看，是无利可图的。 一般说来，在生产较新奇的产品的企业里，生产厂长在很大程度上要依赖 于技术专家，在小的技术选择未作出之前，他往往是无能为力的。 次要的技术选择 关于次要的技术选择上的复杂性，可以从下例看出，这个例子是。