机械设计课程设计-单级锥齿轮减速器(编辑修改稿)

机械设计课程设计-单级锥齿轮减速器(编辑修改稿)内容摘要：

h fa hhh  齿顶圆直 ad 1*11 c o s2 mhdd aa  ， (大 （大径 2*22 c o s2 mhdd aa  端 ) 端） 齿根圆直径 fd 1*11 c o s2 mhdd ff  ，2*22 c o s2 mhdd ff  齿距 p mp  齿厚 s 2ms  齿槽宽 e 2me  顶隙 c mcc * 锥距 R 222121 ddR  齿 顶角 a 21 fa   ， 12 fa   39。 39。 39。 42491 39。 39。 39。 42491 齿根角 f  Rharctg fff  21  39。 39。 39。 42491 39。 39。 39。 42491 齿顶圆锥角 a 111 aa   ，222 aa   39。 39。 39。 362920 39。 39。 39。 48973 齿根圆锥角 f 111 ff   ，222 ff   39。 39。 39。 125016 39。 39。 39。 243069 当量齿数 vz coszzv  齿宽 b Rb R 45 45 （二）、开式圆柱齿轮的设计计算 选定齿轮类型和精度等级。 因为为开式齿轮所以选择硬齿面， 工作较为平稳选用 8级精度， 选择材料是 铸钢 ，硬度为 250HBS。 小齿轮齿面强度为 400HBS，大齿轮齿面强度为 360HBS，两者材料硬度相差为 40HBS。 选取小齿轮齿数 201z ，则 8020412  zuz。 按齿根弯曲疲劳强度计算： FPsaFadYYYzKTm   2113 2 (1)、确定公式中的各计算值： 1)查得小齿轮的弯曲 疲劳强度极限 MPaFE 2801  大齿轮的弯曲疲劳强度极限 MPaFE 2702  2)计算应力循环系数： 911  hjLnN 8912  uNN 3)从而查到寿命系数 , 21  NN YY 4)选取疲 劳安全系数 S=2， 2STY ， 得到： M P aYS YNSTFEFP 6 22 8 0111   M P aYS Y NSTFEFP 6 22 7 0122   3)材料弹性系数 MPaZ E  4)选取齿宽系数 d 5)计算载荷系数 K 选取 AK ， VK ， K ， 1K 所以   KKKKK VA 6)初选 201Z ，则相应的 FaY ， saY ； FaY ， saY 所以 01 111 FPsaFa YY 222 FPsaFa YY 选取较大值 又选取 Y 7)计算工作转矩 mmNnPT I I II I I  83 661 (2)、带入计算得： 2113 FPsaFadYYYzKTm   所以选取 m= (3)中心距 mmzzma 8 7)(221  (4)分度圆直径 mmmzd 7511  mmmzd 30022  (5)齿轮宽度 mmdb d   所以取大齿轮宽度 为 38mm 齿轮宽度为 43mm 7）数据整理 名称 符号 公式 直齿圆柱小齿轮 直齿圆柱大齿轮 齿数 z z 20 80 模数 m m 传动比 i i 分度圆直径 d mzd 75 300 齿顶高 ah mhh aa * 齿根高 fh mchh af )( **  齿全高 h fa hhh  齿顶圆直径 ad aa hdd 2 齿根圆直径 fd ff hdd 2 基圆直径 bd。 20cosddb  中心距 a 2/)( 21 zzma  齿距 p mp  齿厚 s 2ms  齿槽宽 e 2me  顶隙 c mcc * 齿宽 b 1db d 58 53 五、减速器的结构设计 名称 符号 减速器型式及尺寸关系 /mm 箱座壁厚  8 箱盖壁厚 1 8 箱盖凸缘厚度 1b 12 箱座凸缘厚度 b 12 箱座底凸缘厚度 2b 20 地脚螺钉直径 fd 12 地脚螺钉数目 n 4 轴承旁联接螺栓直径 1d 9 机盖与座联接螺栓直径 2d 7 联接螺栓 2d 的间距 l 180 轴承端盖螺栓直径 3d 5 视孔盖螺钉直径 4d 4 定位销直径 d 5 fd 、 1d 、 2d 到外箱壁距离 1C 1 1 13 fd 、 2d 至凸缘边缘距离 2C 1 1 11 轴承旁凸台半径 1R 凸台高度 h 外箱壁至轴承座端面距离 1l 30 大齿轮顶圆与内箱壁距离 1 12 齿轮端面与内箱壁距离 2 10 箱盖、箱座肋厚 1m 、m 101m； 10m 轴承端盖外径 2D 轴承端盖 凸缘厚度 t 9 轴承旁联接螺栓距离 S 六 、轴 的计算 一、减速器高速轴 I 的设计 (一 )、 选择轴的材料 初选轴的材料为 45 刚，调质处理，其机械性能查表可得：   M P aM P aM P aM P a bb 1 5 5,2 7 5,6 4 0,60 111   。 (二 )、轴的尺寸计算 求输出轴上的功率 P ，转速 n 和转矩 T 由前面的计算可得 kwPI  min960 rnI  mNTI  初步确定轴的最小直径 查得 110C mmnpCd 6 1 0 3113m i n  轴的结构设计 (1)下图为 I轴的装配方案： (2) 根据 轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度，如下图： 选择联轴器：根据条件选取 AK 确定联轴器转矩 mNTKT IAca  7 3 结合电动机型号 ， 选用弹性套柱销联轴器， 型号 LT6 联轴器6035 603811 JJ 即该端选用的半轴连接器的孔径 mmd 351  ，故取轴径 mmd 351  ，半联轴器毂空的长度 mmL 60 故取 mml 601  初步选择滚动轴承。