塑料公司扩建项目环评报告书(编辑修改稿)

塑料公司扩建项目环评报告书(编辑修改稿)内容摘要：

平衡表 单位： 吨 /年 序号 原料种类 总用量（吨 /年） 进入产品中的量（吨 /年） 进入废气中的量（吨 /年） 进入固体废物中的量（吨 /年） 1 乙烯聚合物的废碎 料及 下脚料 9000 150 2 氯乙烯聚合物的废碎料及下脚料（不包括聚碳酸酯） 42020 700 3 其他塑料的废碎料 9000 150 进口废塑料 分拣 破碎 热熔 挤出拉丝 冷却切粒 注塑 搅拌 再生塑料粒 成型 修边 /质检 包装 塑料制品 及下脚料 4 再生塑料粒 200 图 27 扩建后物料平衡图 污染源分析及环保措施 废水污染源分析及环保措施 本项目扩建前生产废水和生活污水产生及排放情况 本项目扩建前 废水处理工艺流程详见图 28， 生活污水中污染物产生情况见表214， 污染物排放情况见表 215。 表 214 本项目扩建前 生活污水中污染物的产生情况 项目 CODcr BOD5 SS 氨氮 磷酸盐（以 P 计） 原水水质、 mg/L 300 150 250 30 污染物产生量、 kg/d 污染物产生量、 t/a 乙烯聚合物的废碎料及下脚料 氯乙烯聚合物 的废碎料及下脚料（不包括聚碳酸酯） 其他塑料的废碎料及下脚料 60000 吨 /年 生产 废气污染物 （ 吨 /年） 固体污染物 （ 1000 吨 /年） 再生塑料粒 （ 吨 /年） 生产 废气污染物 （ 吨 /年） 固体污染物 （ 200 吨 /年） 塑料制品 （ 吨 /年） 表 215 本项目扩建前 水污染物排放情况 项目 CODcr BOD5 SS 氨氮 磷酸盐 （以 P计） 出水水质 mg/L 50 10 10 5 排放标准 mg/L ≤90 ≤20 ≤60 ≤10 ≤ 排放量 t/a 本项目扩建部分生产废水和生活污水产生及排放情况 本项目扩建部分无生产废水产生， 主要依托扩建前冷却循环水用于冷却工序、粉碎后用水去除杂质 ，循环使用不外排。 本项目 扩建 部分不准备扩招新 员工 ，沿用扩建前的旧员工，所以扩建部 分无新增的生活废水排放。 本项目扩建后总的生产废水和生活污水产生及排放情况 本项目扩建后 总 生活污水中污染物产生和排放情况分别见表 216~表 217。 表 216 本项目 扩建后 生活污水中污染物的产生情况 项目 CODcr BOD5 SS 氨氮 磷酸盐（以 P 计） 原水水质、 mg/L 300 150 250 30 污染物产生量、 kg/d 污染物产生量、 t/a 表 217 本项目扩建后 生活污 水 中 污染物 的 排放情况 项目 CODcr BOD5 SS 氨氮 磷酸盐 （以 P计） 出水水质 mg/L 50 10 10 5 排放标准 mg/L ≤90 ≤20 ≤60 ≤10 ≤ 排放量 t/a 扩建前 、 后废水中污染物排放增减情况 本项目扩建前 、 后废水中污染物排放增减情况见表 218。 废水处理工艺流程见图2－ 8。 表 218 本项目扩建前 、 后水污染物排放增减情况 项目 CODcr BOD5 SS 氨氮 磷酸盐 （以 P计） 扩建前排放量 t/a 以新带老削减量 t/a 0 0 0 0 0 扩建部分排放量 t/a 0 0 0 0 0 扩建后总排放量 t/a 扩建后 排放增减量 t/a 0 0 0 0 0 图 28 本项目扩建前、后废水处理工艺流程图 生活污水 调节池 A/O 池 二沉池 总排口 达标排放 污泥回流 定期抽泥 废气污染源分析及环保措施 （ 1） 工艺 废气 本项目 工艺 废气中主要污染物产生及排放情况分别见 表 219～表 220。 表 219 扩建前 工艺 废气中主要污染物产生及排放情况 污染物 粉尘 非甲烷总烃 产生浓度、 mg/m3 400 150 排放浓度、 mg/m3 6 排放标准、 mg/m3 120 120 产生量、 t/a 排放量、 t/a 表 220 扩建部分 工艺 废气中主要污染物产生及排放情况 污染物 非甲烷总烃 产生浓度、 mg/m3 150 排放浓度、 mg/m3 6 排放标准、 mg/m3 120 产生量、 t/a 排放量、 t/a 表 221 扩建后 总的 工艺 废气中主要污染物产生及排放情况 污染物 粉尘 非甲烷总烃 产生浓度、 mg/m3 400 150 排放浓度、 mg/m3 6 排放标准、 mg/m3 120 120 产生量、 t/a 排放量、 t/a （ 2）厨房油烟 本项目前后 厨房油烟废气的产生及排放情况见 表 222。 表 222 扩建前 、后 油烟废气的产生及排放情况 污染物 扩建前 扩建后 产生浓度、 mg/m3 排放浓度、 mg/m3 2 2 排放标准、 mg/m3 2 2 产生量、 kg/a 排放量、 kg/a 4 4 （ 3）发电机废气 本项目发电机废气中主要污染物产生及排放情况分别见表 223～表 224。 表 223 扩建前发电机废气中主要污染物产生及排放情况 污染物 二氧化硫 氮氧化物 烟尘 产生浓度、 mg/m3 320 200 60 排放浓度、 mg/m3 320 200 60 排放标准、 mg/m3 550 240 120 产生量、 kg/a 192 120 36 排放量、 kg/a 192 120 36 表 224 扩建部分发电机废 气中主要污染物产生及排放情况 污染物 二氧化硫 氮氧化物 烟尘 产生浓度、 mg/m3 320 200 60 排放浓度、 mg/m3 320 200 60 排放标准、 mg/m3 550 240 120 产生量、 kg/a 192 120 36 排放量、 kg/a 192 120 36 表 225 扩建后总的发电机废气中主要污染物产生及排放情况 污染物 二氧化硫 氮氧化物 烟尘 产生浓度、 mg/m3 320 200 60 排放浓度、 mg/m3 320 200 60 排放标准、 mg/m3 550 240 120 产生量、 kg/a 192 120 36 排放量、 kg/a 192 120 36 噪声污染源分析及环保措施 （ 1）噪声污染源分析 本项目主要噪声源来自 造粒机、粉碎机、搅拌机、注塑机 等设备运行时产生的噪声，以及运输过程中叉车、车辆产生的噪声。 （ 2）环保措施 本项目的噪声控制措施如下： ① 在设备选用上，采用低噪声、振动小的先进设备； ② 设备之间应保持相应的间距，避免噪声叠加影响； ③ 加强 设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。 ④ 对车间机械产生的噪声值较高的部位，在高噪声设备设带状基础，加减震垫等防护措施，注塑机噪声值较低，但是其基础还是要考虑防震措施。 同时，注重操作员工的个人防护措施，如隔音耳塞等。 固体废物污染源分析及环保措施 （ 1） 分类工序产生的其他废料 本项目在分类工序中产生的其他废塑料， 扩建前 该类废料产生量为 1000 吨 /年，扩建部分 不增加该类废料的产生量 ， 所以 扩建后 该类废料产生量 仍 为 1000 吨 /年。 该类废塑料 由 有资质的废品收购站回收综合利用。 （ 2） 除尘系统产生的塑料废渣 本项目 布袋除尘系统产生的塑料废渣， 扩建前 塑料废渣 产生量约 /年， 扩建部分 塑料废渣 产生量约 0吨 /年， 扩建后 总的 污泥产生量约 /年。 目前 除尘系统 产生的 塑料废渣 由有资质的废品收购站回收综合利用。 （ 3） 注塑工艺中修边和质检工序产生的边角料和残次品 本项目扩建部分新增塑料制品工 艺中修边和质检工序产生的边角料及残次品，产生量约为 200 吨 /年。 该类废弃物经粉碎后作为原料回用于生产，不对外排放。 （ 4）活性炭吸附塔产生的废活性炭吸附 剂 本项目在废气处理系统活性炭吸附塔内活性炭需每两个月更换一次，每次更换废活性产生量为 吨，每年合共产生 吨废活性炭。 扩建前该类废料产生量为 吨/年，扩建部分不增加该类废物的产生量，所以扩建后该类废物产生量仍为 吨 /年。 该类废活性炭交由有固体废物处理资质的公司进行回收。 （ 5）生活垃圾 本项目扩建前员工 有 100人，其中在厂区住宿约 25人， 生活垃圾产生量为 /年 ，扩建部分 不增加员工数量， 扩建后 总的 生活垃圾产生量 仍 为 /年。 生活垃圾 堆放在指定生活垃圾堆放点，每日 由环卫部门负责清运。 污染源汇总 根据工程分析结果，本项目 污染物产生及排放情况 详见 表 228～表 230。 表 228 扩建 前 各种污染物产生及排放总量 污染物 类别 污染物 名称 产生浓度（ mg/m3） 产生量 （吨 /年） 排放浓度（ mg/m3） 排放量 （吨 /年） 消减量 （吨 /年） 排放标准（ mg/m3） 废气 粉尘 400 120 非甲烷总烃 150 6 120 油烟 2 4 2 废 水 CODcr 300 50 90 BOD5 150 10 20 SS 250 10 60 氨氮 30 5 10 磷酸盐 固体废物 分类工序废料 1000 1000 1000 除尘系统废渣 0 废活性炭 0 生活垃圾 0 表 229 扩建部分各种污染物产生及排放总量 污染物 类别 污染物 名称 产生浓度 产生量 （吨 /年） 排放浓度 排放量 （吨 /年） 消减量 （吨 /年） 排放标准 废气 粉尘 0 0 0 非甲烷总烃 150 6 120 油烟 0 0 0 废 水 CODcr 0 0 0 BOD5 0 0 0 SS 0 0 0 氨氮 0 0 0 磷酸盐 0 0 0 固体 废物 分类工序废料 0 0 0 除尘系统废渣 0 0 0 废活性炭 0 0 0 注塑工艺废料 200 200 200 生活垃圾 0 0 0 表 230 扩建后各种污染物产生及排放总量 污染物 类别 污染物 名称 产生浓度 产生量 （吨 /年） 排放浓度 排放量 （吨 /年） 消减量 （吨 /年） 排放标准 废气 粉尘 400 120 非甲烷总烃 150 6 120 油烟 2 4 2 废 水 CODcr 300 50 90 BOD5 150 10 20 SS 250 10 60 氨氮 30 5 10 磷酸盐 固体废物 分类工序废料 1000 0 1000 除尘系统废渣 0 废活性炭 0 注塑工艺废料 200 0 200 生活垃圾 本项目新老污染物 “三本帐 ”统计情况见表 231。 表 231 本项目新老污染物 “三本帐 ”统计（单位：吨 /年） 类 别 污染物 现有工程排放量 拟建项目 排放量 “以新带老 ”削减量 扩建工程完成后总排放量 增减量 变化 废气 粉尘 0 0 0 非甲烷总烃 0 + 油烟 4 0 0 4 0 废 水 CODcr 0 0 0 BOD5 0 0 0 SS 0 0 0 氨氮 0 0 0 磷酸盐 0 0 0 固 体 废 物 分类工序废料 0 0 0 0 0 除尘系统废渣 0 0 0 0 0 废活性炭 0 0 0 0 0 注塑工艺废料 0 0 0 0 0 生活垃圾 0 0 0 项目扩建可行性分析 已有工程达标排放分析 本 项目 扩建前塑料加工项目环境影响已通过当地环保部门审批，其环保设施也已通过验收合格，污染治理设施已通过建设项目竣工验收（环验 [2020]002 号）。 并领取广东。