毕业论文_某污水处理厂设计(编辑修改稿)

毕业论文_某污水处理厂设计(编辑修改稿)内容摘要：

Bl （ 4）出水渠道渐窄部分长度 2l 12  ll （ 5）过栅水头损失 通过格栅的水头损失 1h 可以按下式计 算： 01 hkh  agvh s in220  式中： 1h — 设计水头损失， m 0h — 计算水头损失， m g — 重力加速度， m /s2 k — 系数，格栅受污堵塞时水头损失增大倍数，一般采用 3  — 阻力系数，其值与栅条锻炼形状有关 设格栅断面形状为锐边矩形 ) () 3434  bs（ i n i n 220  agvh  8  hkh （ 6）栅后槽总高度 H 设栅前渠道超高 h ，栅前水深 h ，则  hhhH ，取 18 （ 7）栅前槽高度 1H  hhH （ 8）栅槽总长度 L 60t a n a 121  HllL （ 9）每日产生的栅渣量 10008640 0 1m a x  zK WQW 式中： W— 每日 栅渣量， d/m3 1W — 单位体积污水栅渣量， 污水）33 10/(m ，中格栅间隙为 20mm ，取 W = 污水）33 10/(m zK — 生活污水总变化系数， zK = dW / 0 0 6 4 0 0 3  dW / 3 ﹥ d/m3 ，宜采用机械清渣 每台格栅每日栅渣量  WW d/m3 （ 10）细格栅及格栅除污机的选择 由《给水排水设计手册（第二版）》第 11 册第 533 页查知， 选用两台 XWBⅢ ，其性能如下表 4 所示： 表 4 XWBⅢ 型号 格栅宽度（ mm） 耙齿有效长度 (mm) 安装倾角 ( ) 提升质量 (kg) 格栅间距 (mm) 提升速度(m/min) 电机功率 (KW) XWBⅢ 800 100 60 200 10 3 沉砂池 沉砂池的作用 及类型 19 污水中的无机颗粒不仅会磨损设备和管道，降低活性污泥活性，而且会板积在反应池底部减小反应池有效容积，甚至在脱水时扎破率带损坏脱水设备。 沉砂池的设置目的就是去除污水中泥砂、煤渣等相对密度较大的无机颗粒，以免影响后续处理的构筑物的正常运行 [3]。 常用的沉砂池的形式主要有平流式沉砂池、曝气沉砂池、旋流式沉砂池。 平流式沉砂池是早期污水处理系统常用的一种形式，它具有截留无机颗粒效果较好、构造简单等有点，但也存在流速不易控制、沉砂中有机性颗粒含量较高、排砂常需要洗砂处理等缺点。 旋流式沉砂池是利用机械力控 制水流流态与流速、加速砂粒的沉淀并使有机物随流水带走的沉砂装置。 曝气沉砂池 在池的一侧通入空气，使污水沿池 旋转前进，从而产生与主流垂直的横向恒速环流；曝气沉砂池还具有以下特点， 通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效率较稳定，受流量的影响较小；沉砂中含有有机物量低于 5%；由于池中 设有 曝气设备，它还具有 预曝气 、脱臭、除泡作用 以及加速污水中油类和浮渣的分离等作用，这些特点对后续的沉淀池、曝气池、污泥消化池的正成运行以及对沉砂的最终处置提供了有利的条件 [3]。 本设计中选用曝气沉砂池 ，其截面图如图 9 示。 图 3 曝气沉砂池示意图 1— 空气干管 2— 支管 3— 扩散设备 4— 头部支座 曝气沉砂池与细格栅合建，为地上式矩形 混凝土 结构 ，设为两格池子。 曝气 沉砂池的设计参数 本设计中 曝气沉砂池的设计参数有 [1]： 20 （ 1）旋流速度应保持 ~； （ 2）水平流速为 ~； （ 3）最大流量时停留时间为 1~3min； （ 4）有效水深为 2~3m，宽深比一般采用 1~2； （ 5）长宽比可达 5，当池长比池宽大得多时，应考虑设计横向挡板； （ 6）每立方米污水的曝气量为 ~，或 3~5 m3/（ m2 h）； （ 7）空气扩散装置设在池的一侧，距池底约 ~，送气管应设置调节气量的阀门； （ 8）池子的形状应尽可能不产生偏流或死角，在集砂槽附近可安装纵向挡板。 曝气 沉砂池的设计计算 1． 池体的计算 本设计中曝气沉砂池的设计计算如下 [1]： （ 1）池子总有效容积 V 60max  tQV 式中： maxQ — 污水厂最大设计流量， maxQ =3/s； t — 最大设计流量时的流行时间，取 t=2min； 3m a x  tQV （ 2）水流断面的面积 A 1maxvQA 式中： maxQ — 污水厂最大设计流量， maxQ =3/s； 1v — 最大设 计流量时的水平流速，取 m/s； 22 A （ 3）池总宽度 B 21 2hAB 式中： 设计有效水深—2h ，取 h  hAB （ 4）校核宽深比 hb 宽深比在 1~2 之间，符合要求 （ 5）池体长 L 4 6  AVL （ 6）校核长宽比 bL ， 符合要求 2． 曝气系统设计计算 本设计的曝气沉砂池的曝气系统设计计算 [1] [3]： 本设计的曝气沉砂池 运 用鼓风曝气系统， 鼓风设备和倒置 A2/O 反应池空气系统设在同一机房， 采用穿孔管曝气， 穿孔 曝气 管设置在集砂槽一侧，距池底,距池壁 ，则穿孔管的淹没深度为  hH。 （ 1） 最大时 所需空气量 maxq 3600m a xm a x  dQq 式中： d— 每立方米污水所需空气量， ~ / m3污水，取 / m3污水 3m a xm a x m3 6 0 6 0 0  dQq /h= m3 / h （ 2）平均时所需空气量 q h/ 6 0 6 0 0 33  dQq 22 （ 3） 鼓风机的风压计算 fd hhHp  式中： p — 鼓风机出口风压， kPa； H — 扩散设备的淹没深度，换算成压力单位 kPa， 1mH20 压力相当于 ，k P P H ； dh — 扩散设备的风压损失， kPa，与充 氧形式有关，一般取 3~5kPa，取 4kPa； fh — 输气管道的总风压损失， kPa，包括沿程风压损失和局部风压损失，可以通过计算确定 ，设管路压力损失为。 k P P  fd hhHp （ 4）鼓风机的选择 由《给水排水设计手册（第二版）》第 11 册 P470 查知，选择 RD— 125 型号罗茨鼓风机两台，其性能如下表 6 所示： 表 5 罗茨鼓风机的性能 型 号 口径（ mm） 转速（ r/min） 出口风压（ kPa） 气量 Q（ m3/min） 轴功率 LA（ kW） 电动机功率（ kW） RD— 125 125 1750 15 3． 沉砂室的计算 沉砂室的计算过程如下 [1]： （ 1）沉砂部分所需容积 6m a x 10864 00 zKXTQV 式中： X — 城市污水沉砂量， m3/106m3， 可按照 106m3污水沉砂 15~30m3 计算，取3m20X /106m3污水 T — 清除沉砂的间隔时间， d， 取 d2T 23 zK — 生活污水总变化系数， zK = 366m a x 8 6 4 0 02202 1 8 6 4 0 0    zKXTQV （ 2）每个污泥斗的容积 nVV0 式中： 0V — 每格沉砂斗容积； n— 沉砂斗个数，本设计中设每格池子有两 个沉砂斗，则 2n ； 30  nVV （ 3）沉砂斗各部分尺寸 设斗底宽 a 1=,斗壁与水平面的倾角为 60 ，斗高 3h =，则沉砂斗伤口宽度为： a n a n213   aha 沉砂斗容积为： 322121230 )(6 )222(6  aaaahV （  m3） （ 8）沉砂室的高度 3h 采用重力排砂，设池底坡度 i ，坡向砂斗， 22  aLl  ilhh (9)池总高度 321 hhhH  式中： 24 1h — 沉砂池超高， m，设 1h =  hhhH (10)验证最小流速 1minmin nQV  式中： minQ — 最小流量， m3/s， /sm9 3 3zm a xm in  K  — 最小流量时沉砂池的水流断面面积（ m2） ， bh2 1n — 最小流量时工作的沉砂池数目， 最小流量时，只有一格工作 1n =1 s/ zK QnQV （ 11）砂水分离器的选择 选用 螺旋式 砂水分离器两台， 一备一用， 螺旋式砂水分离器由砂斗、溢流堰、出水管、无轴螺旋带 及 驱动装置等组成。 4． 曝气沉砂池 进 出水设计的计算 曝气沉砂池的进出水设计的计算过程如下 [4]： （ 1）曝气沉砂池 进水设计 曝气沉砂池 进 水 采用配水槽，来水由提升泵房和细格栅后水渠直接进入沉砂池配水槽， 配水槽尺寸为：  HLB。 为避免异重流的影响， 污水经潜孔进入沉砂池，过水流速不宜过大， 流速控制在 v ~，本设计取v /ms。 单格池子配水孔面积为： 2m a x  vQF 设 计孔口 尺寸为 ， 则孔口 实际 流速为： s/2m a x  sAQv 25 查《给水排水 设计 手册（第二版）》第一册 P678，可 得 水流经过孔口的局部水头损失为  ，则水头损失为： m0 0 22  gvh  （ 2）曝气沉砂池出水设计 出水采用矩形薄壁跌水堰， 假设堰为无侧收缩堰 ，堰宽 同 沉砂池每格池子的宽度，即 b ，则通过堰流量为： 232 Hgmbqv  式中： vq — 堰流量， s/ 3vq m— 流量系数，通常采用 ； b— 堰宽， m， b ； H — 溢流堰上水 深 ， m； 通过计算得出 H ，设跌水高度为 ，则沉砂池出水的水头损 失为 += 倒置 A2/O 反应池 工艺设计参数 倒置 A2/O 工艺的设计参数包括 [3]： （ 1） 污泥泥龄 SRT=10~20d，取为 16d； （ 2）水力停留时间：缺氧区 1~2h， 取 ； 厌氧区 1~2。