年生产2000万棒速冻粘玉米加工建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年生产2000万棒速冻粘玉米加工建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

体快速冻结的最佳设备，原料在不锈钢丝编织而成的流化床上受 由下而上的强冷风吹浮使食品处在悬浮状态下，原材料的各面均受到冷风环绕，来实现快速冻结，形成单体，使被冻的蔬菜迅速通过冷却、表面冻结、深层冻结的三个阶段，从而获得高品质的单体速冻食品。 该设备采用全不锈钢结构， 不锈钢蒸发器。 网带速度采用无级变频调速。 １２ 第五章 工程技术方案 项目组成表 序 号 名 称 规 模 1 冷冻 库 2020ｍ 2 2 变电室 300ｍ 2 3 锅炉房 120ｍ 2 注：以上工程子项共有 8 套。 生产技术方案 产品质量标准 该产品执行企业标准 Q/QAHA0001S2020。 土建工程 总平面布置原则 1. 因地制宜的布置厂区的建构筑物，满足生产的工艺流程。 2. 充分利用有利条件，厂内道路布置通顺 短捷，减少运输量，避免人流、物流的交叉。 3. 厂区的竖向布置必须满足工厂运输和厂区排水的要求，并应与厂区周围环境相适应。 建构筑物一览表 序号 建（构）筑 物名称 建筑面积 m2 层数 结构类型 备注 1 冷冻 库 2020 1 钢混 2 变电室 300 1 砖混 3 锅炉房 120 1 砖混 １３ 给水工程 以下数据均为一个 总 厂数据， 新上 加工速冻玉米 2020 万棒 /年 冷库加工 生产线 一条 ，本项目共有 一 个 总 厂。 全厂用水量表 序号 用水种类 水质 用水量 m3/h 备注 小时平均 小时最大 1 生活用水 国标 2 消防用水 216 （一次用水量） 合 计 取水工程 在厂区附近建深井泵房一座，打深井一眼，出水量 20M3/H,建 200 m3贮水池一座及给水泵房一座。 厂区无生产用水。 生活用水量最大为 ，拟在车间最高处设给水箱，供全厂使用。 排水工程 厂区无生产排水，生活污水最大排放量为 ，污水可通过厂区内沉淀井沉淀后，直接排出厂外。 供电 全厂用电负荷，负荷等级和供电参数。 本工程总装机容量为 ，有功计算负荷为 ,详见计算负荷表。 负荷等级为二、三级。 供电参数高压为 10 千伏，低压为 380/220伏。 变电所负荷计算表 序 用电 设备容量（ KW） 需 功 计 计算负荷 补偿 选定 １４ 号 设 备或部 门名称 总量 运行量 备用量 要系数 Kx 率因数 cosφ 算系数tgφ 有效 （ KW） 无效 (KVAR) 视在 (KVA) 后的功率因数 cosφ 的变压器台数和容量 1 主车 间 723 723 2 照明 20 20 1 1 20 20 3 水泵 房 4 锅炉房 25 25 20 15 25 5 消防泵房 11 11 6 总计 784.5 784.5 382 7 电容器补偿 8 补偿后 选一台 S9630KVA 10/ 变压器 电源、电源设施及电源外部条件 10KV 电源由就近 10 千伏供电线路供给。 建设一处厂区变电所。 变电所设变压器间，高压配电间，低压配电间，休息间及维修间。 功率因数的补偿，根据工厂的电机运行情况，其自然平均功率因数为 ，本设计功率因数按 考虑补偿电容，电容器的补偿设置在变电所低压侧，厂区供电线路选用电缆，敷设方式为直埋。 供电方案及设备选型 电力变压器选 用 S9 节能型电力变压器，高喊坟开关柜选用 XJN2型固定式高压开关柜，低压开关柜选用 GGD2 型低压开关柜，功率因数在低压补偿采用 GGJ1 型低压电容器补偿柜，使功率因数自动保持在 以上。 １５ 车间配电 配电箱选用 MCC1 型动力配电箱，生产车间一般设控制按钮，对较大型的电机选用降压启动设备。 车间配线采用电缆桥架敷设，也采用导线空铁管沿地暗敷设，要结合情况决定，电线，电缆以铜芯为主。 车间照明 车间照明要结合场所环境，按照规定照度标准做，灯具选型为深照，防水防尘型广照及普通荧光灯。 光源采用 高压水银灯，白炽灯和日光灯。 照明配线采用塑料铜芯线空钢性阻燃电线管沿棚，墙暗敷设。 全厂防雷接地 按《建筑物防雷设计规范》 GB5005794，并结合本工程实际，生产车间等均按三类工业建筑物做防雷设计。 主要措施是凡超过 18 米的建构筑物均设避雷装置。 各车间及附属间在其电源入口处均需做一组重复接地，接地电阻小于是 0 欧姆，变电所内设接地网与变压器中性点一起与室外接地极连接，接地电阻为 4 欧姆以下。 车间内电气设备的金属外壳采用接零接地保护。