模板安全专项施工方案审批版(编辑修改稿)内容摘要:
生产经理:郭 斌负责项目部施工安排、生产和协调模板 工 长 : 袁 志 涛对模板工程进行安全交底;对施工过程进行监控;负责模板工程验收。 质检员: 赵 瑶对模板工程质量进行监控、检查,督促不合格质量的整改对建材质量进行检查、监控测量员 : 王 长 林负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。 总 工程师: 刘广文负责项目部全面技术、质量工作。 安全员: 纪双福对模板工程支设、吊装进行监控、检查,保证安全施工技术员 : 赵刚雷对模板工程进行技术交底,跟踪检查交底落实情况. 技术经理:尹世峰项目部技术、质量工作的具体落实人韩友强商标档案业务用房 【 模板安全专项施工方案 】 第 页 共 60 页 7 劳务层负责人 施工 队伍 项目经理 职责 江苏白龙荡劳务公司 张春林 负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配,加强对工人的劳动及安全技术交底工作,负责施工现场辖区的协调。 工人数量及分工 劳动力准备一览表 序 号 分 工 人 数 施工准备阶段 木料加工 12 模板拼装 22 基础施工阶段 墙柱 、梁板 模板运输、安装、拆除 160 模板清理、刷脱模剂 10 模内清理 8 主体施工阶段 墙柱模板安装、拆除 140 模板清理、刷脱模剂 8 模内清理 6 4.施工准备 技术 准备 熟悉审查图纸,认真学习国标、地标、企业标准和长城杯验收标准。 熟悉各部位截面尺寸、标高 , 制定模板设计方案 , 搜集采用模板体系的资料。 、工长要认真地对操作人员进行详细的交底,并有交底记录。 根据平面控制网线,放出墙体控制轴线、柱子控制轴线、墙柱边线。 底板 混凝土 浇筑完成在支设墙柱模板前,在底板上放出平面控制轴线。 待墙体 、柱 钢筋绑扎完成后,在钢筋上标出标高控制点。 商标档案业务用房 【 模板安全专项施工方案 】 第 页 共 60 页 8 机具准备 主要机具及工具准备详见下表: 材料准备 序号 材料名称 规 格 数 量 进场时间 1 15mm 厚覆膜 木胶合板 2440*1220*15mm 22020m2 2 TY86 系列全钢大 模板 按大模板设计 3 柱用 86系列可调全钢大模板 4 碗扣式脚手架 承插式 30t 5 钢管 φ 48 50t 6 木脚手板 50mm 厚 20m3 7 扣件 8000 个 8 方木 50 100mm 300 m3 9 方木 100 100mm 60 m3 10 槽钢 10 3t 名 称 规 格 功 率 数 量 进场时间 锤 子 重量 、 40 个 空 压 机 2 台 圆 盘 锯 MJ503 5kW 2 台 压 刨 MB1065 4 台 平 刨 MB500 5kW 4 台 台 钻 VV508S 520W 2 台 手提电锯 MJ225 3kW 10 台 手提电刨 JG400 3kW 10 台 电 焊 机 BX500 2 台 手 电 钻 钻头直径 12~ 20mm 6 个 钢 丝 钳 长 150、 175mm 2 把 墨斗、粉线带 4 个 砂轮切割机 配套 6 个 现场用 两台塔吊 (型号 QTZ701 TC6516) 解决模板 及 支撑 材料的垂直运输 商标档案业务用房 【 模板安全专项施工方案 】 第 页 共 60 页 9 11 U 托 6000 个 12 连结件、穿墙螺栓 12020 根 13 其它材料 海棉条、橡胶带、木楔子、钉子、 隔离剂 注:钢 管 、扣件进场需进行复试,复试合格后方可使用。 我公司严格按合同条款及现行 有关规范规定的标准执行,确保“结构长城杯金 质 奖” “竣工长城杯金 质 奖 ” , 争创“鲁班奖 ”。 在此前提下,我项目部科学合理地组织安排施工,根据结构特点合理选择模板材料和支设体系。 施工段的划分 按照工程量相对均衡及施工便利的原则,地下室 ~ 地上三层 分为 I~ VI 段六个施工流水段, 按照 I 段→ II 段→ III 段→ IV 段→ V 段→ VI 段顺序流水施工; 地上 三 层以上分为两个施工流水段,组织流水施工。 楼板模板及支撑配置层数 本工程 楼板 、梁 模板先按地下三层 、地下二层 顶板配置 两层 模板, 地下一层配层梁底模, 满足地下室结构施工。 地下室周转至地上,再 增配第四层 顶板模板用量,满足地上结构施工。 并 根据现场工程进度实际需要随时增加 , 支撑体系按 以地下标准按 二层配置。 模板 周转 具体流向 见 下图: B3 B2 B1新面板 新面板F1 F2 F3 F4新增面板F5 F6F7 F8 F9 F10 F11 F12 F13 F14模板周转流向图新配梁底模模板商标档案业务用房 【 模板安全专项施工方案 】 第 页 共 60 页 10 隔离剂的选用及使用注意事项 :模板采用 优质 水 性 隔离剂。 竖向采用油性隔离剂 (好机 油:好柴油为 2:8)。 、柱、梁侧模:加工好或拆模清理干净,涂刷一层隔离剂并用棉纱将多余的浮油擦掉后待用。 顶板:模板安装完成后,用滚刷涂刷 ,并用棉纱将多余的浮油擦掉。 如遇雨淋,要重新涂刷 ,涂刷前要用棉纱反复擦干模板。 模板设计: 本方案 编制项目及内容 不包括 核心 筒定型钢模板、 高支模板相关内容, 核心 筒定型钢模板、高支模板 详 见专项施工方案。 底板模板设计 基础底板厚度为 800mm、 500mm。 基础底板及导墙模板: 底板侧模 采用页岩砖 砌 240mm 厚砖胎模,砌筑 至 底板顶标高 上 100mm 高。 砖胎模外侧回填 级配砂石。 地下室 外侧反梁及外导墙 模板面板采用 15mm 厚 覆膜 木胶合板 ,φ 48 钢 管做水平楞,间距为 300mm; 50 100mm 方木做竖楞, 间距 600。 采用 M16 对拉 螺栓 纵向 间距 600mm。 地下导墙模板见下图: 方木M 对拉螺栓厚覆膜多层板2 48 双钢管级配砂石护坡桩基础底板基础主梁( 1 5 . 3 5 0 )( 1 4 . 8 5 0 ) 1 4 . 1 5 0地下室外墙导墙支模图((上反9 0 0 m m 设置三道)上反6 0 0 m m 设置二道方木M 对拉螺栓厚覆膜多层板2 48 双钢管级配砂石护坡桩基础底板基础主梁()()地下室外墙导墙支模图((上反90 0m m设 置三道)上反60 0m m设 置二道商标档案业务用房 【 模板安全专项施工方案 】 第 页 共 60 页 11 底板上反 地梁模板 本工程基础底板和 上 反 地 梁混凝土 将 同时浇筑。 反梁模板采用 15mm 覆膜 木胶合板 ,根据反梁截面进行拼 装。 竖楞采用 2Φ 48 双钢管,间距 600mm;上反地梁高度范围内 设置两道 M16 对拉螺栓 顺梁长方向 @600。 上 反 地 梁 采用 Φ 48钢管 纵横交叉, 下部地梁网 格 内钢管对撑间距 1200mm, 将 地梁连接成整体 ,保证一次浇筑流水段反 梁模板稳定性,有效防止变形。 集水坑模板 集水坑 侧模采用 15mm 厚覆膜 木胶合板 ,事先在现场制作完成,见下图: 斜撑间距≤1200≤60 0≤600≤600模板Φ 20钢 筋焊制11模板配置平面图≤1 50 0 ≤1 50 0覆膜木胶合板Φ 20钢 筋焊制三角模板定位支架,间距≤6001 1竖向龙骨(100 100木 方或Φ 48钢 管)间距≤600横向龙骨及水平支撑(1 0 0100木 方或 Φ 48钢 管)起步距底板200, 其余间距≤600斜撑(100 100木 方或 Φ 48钢管)间距≤1200基础底板上层钢筋节点详图200商标档案业务用房 【 模板安全专项施工方案 】 第 页 共 60 页 12 、 内墙(不含 2核心筒) 外墙 、内墙 模板 均 采用 15 厚覆膜 木胶合板 ,地下外墙螺栓采用 M16 穿墙止水螺栓 ,止水 螺栓 中间止水环 采用 厚,边长 80mm的正方形铁片。 内墙采用 M16 普通螺栓(地下三层人防区 不周转, 不加塑料套管)。 模板与 50 100方木组拼成定型模板, 50100 方木作竖向 背楞 ,间距不大于 300mm(中到中),把方木钉在 15mm 厚覆膜 木胶合板 上(模板加工图及节点图详见附图二)。 横向主龙骨为 2φ 48 钢管 ,第一排 钢管距底不超过 200mm, 2m 以下 间距 400mm, 2m 以上间距 600mm, 最上一排距顶不超过 300mm;竖向主龙骨为 2φ 48 钢管 , 间距 600mm。 为了保证模板的稳定性, 穿墙 螺栓均采用双螺母固定。 15mm厚 覆膜多层板(500)H800通长垫木基坑支护240厚 砖胎膜外墙底板钢管斜撑@14002Φ 48钢 管竖楞@600止水钢板Φ25钢 筋地锚,上 100 mm,下150 mm, 纵向间距1200 mm。 500M16防 水型穿墙杆80 80 3止 水片必须满焊,防止渗漏地下室外墙墙体模板安装图1200 1500墙厚回填土 距1500 mm。 排 距1200 mm。 步 距1500 mm .架 体与模板支撑体系不得连接. 业面需满铺脚手板。 下 挂兜网 杆高度1200 mm 双排外挂密目网。 管斜撑之间设水平连接杆,间距≤2m。 操作架技术要求:与模板竖背楞连接水平杆采用可调 U 托与护壁、模板顶牢(1 5. 45 )基础梁2m以 下2Φ 48钢 管横向背楞@40050176。 50176。 50*100方 木背楞,间距3002m以 上2Φ 48钢 管竖楞@600400600商标档案业务用房 【 模板安全专项施工方案 】 第 页 共 60 页 13 根据流水段划分及框架柱数量确定柱模配置方 案, 截面尺寸为 : 800 800、 700 700、600 600 框架 柱模板采用 86 系列可调定型钢模板 , 柱 钢 模根据公司原有柱模 加工改造 ,800 800 柱 截面 模板 分为 2900mm、 1700mm、 600mm 三段 , 二层至顶层选用 2900mm+600mm 两种规格组合,地下室至首层选用 2900+1700两种规格组合。 700 700 柱 截面 模板 高 3950, 地下室至首层 高度 不变, 二层 以上 高度变为 3200(梁底) ,模板截面变径为 600 600。 柱模横肋采用 [10槽钢,边肋为 L80 角钢,板面为 6mm 厚钢板,加劲板为 6mm 厚钢板。 横肋每 300mm 一道,每道横肋间均有一道纵向加劲板。 考虑柱钢模板稳定性 需 加设三道斜支撑,第一道距结构楼面 200mm,最顶一道距模板顶 600mm,中间一道均分设置; 详见下图 ( 800 800 柱模板) : M16穿 墙杆25钢 筋地锚,上 100 mm ,下150 mm , 纵向间距1500 mm。 2Φ 48钢 管竖楞@600钢管斜撑@1400H板面15mm厚 覆膜多层板400200木楔15 0 012 0 015 0 0 12 0 0 木方内墙墙体模板安装图操作架技术要求: 距1500 mm。 排 距1200 mm。 步 距1500 mm .架 体与模板支撑体系不得连接. 业面。模板安全专项施工方案审批版(编辑修改稿)
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