年产50万吨苹果汁的生产车间工艺设计_毕业论文设计(编辑修改稿)内容摘要:

汁、均质、脱气,调配间 (5) 冷藏库 :冷藏成品。 (6) 空压机房 :提供某些设备自动化控 制所需的压缩空气及生产过程中的需求。 ← ]’’’’ ↑ 2一 l生产过程车间平面示意图 (7) 更衣室、卫生间 :供车间工人使用。 (8) 锅炉房 :提供生产所需要的蒸汽。 (9) 配电室 :提供生产用电。 原料库 上盖 调配 ↑ 过滤 ↑ 加热 ↑ 澄清 ↑ 榨汁 ↑ 去核 ↑ 清洗 空 压 机房 主 灌装车 间 : 上瓶 ↓ 理瓶 ↓ 冲洗灌装封盖 ↓ 倒瓶杀菌 ↓ 喷淋冷却 ↓ 吹干 ↓ 套标收缩机 ↓ 喷码 ↓ 收缩包装 ↓ 成品 更 衣 室 加热 杀菌 3 根据以上建筑物功能的区分和工艺要求,车间生产过程如图 2一 1所示 [ 10] : 苹果汁饮料生产工艺流程如图 2一 2所示 [ 4] 苹果汁 饮料的加工过程分三个阶段完成 [ 9] :第一阶段为 苹果 加工,第二阶段为 调配 加工,第三阶段为成品生产过程。 共有六条这样的生产线。 调配 ← 澄清过滤 ← 加热 ← 原果汁 ← 榨汁 ← 破碎 ←去核← 清洗 ← 苹果 ↓ → → →→ → → → → → → → → → → ← ← ↓ ↓ → → → → → → → → → → 2一 2苹果汁饮料生产工艺流程图 根据相关国家标准和产品的具体要求,成品质量标准见表。 表 24感官要求 滋味、气味 透明蚀度 杂质 苹果汁 具有苹果应有的滋味香气 透明清亮 无肉眼可见杂 浓缩苹果 汁 过滤 储存罐 加热 环氧乙烷 上盖 脱气 饮料调配 真空包装 化糖器 过滤 储存罐 白砂糖 过滤 储存罐水源 过滤 储存罐 香料、甜味剂 储存罐 储存 UHT 瞬时杀菌 加热 PET 瓶 理瓶 消毒 倒瓶杀菌 喷淋冷却 吹干机 套标收缩机 喷码 PE膜收缩包装 成品 4 表 25理化指标 项目 指标 可溶性固形物 (20℃,折光计法 )% 总酸 (以柠檬酸计 )% 砷 (以 As计 )mg/kg 铅 (以 Pb计 )mg/kg 铜 (以 Cu计 )mg/kg ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ 配方设计 :按每 1200升含量计算 [ 7] . 表 31苹果汁饮料配方 [ 1] 用量:苹果汁年产量 50万吨,年消 耗苹果: 50万吨 15%247。 80%=93750吨。 表 3— 3包装材料的耗算 名称 规格 厚度 年耗量 单位 备注 PET瓶 500ml 个 按损耗 1%计算 PE膜 600 300 320mm mm 万吨 按损耗 1%计算 设备选型是根据物料衡算的结果进行的。 依据物料衡算的结果可选择符合工艺要求,能保证产品质量和体现生产水平的设备。 通过设备的选型可以总体规划工艺,并且为动力配电、水、气用量提供依据。 成分名称 添加量 含量 成分名称 添加量 含量 苹果汁 150kg 15% 柠檬酸 % 蔗糖 100kg 10% 维生素 C % 海藻酸钠 % 苯甲酸钠 % 香料水 % 水 加至 1000L 5 食品厂选择设备的原则:满足工艺要求,保证产品的质量和产量;根据自身的条件选择适合实际的设备;所选设备能充分利用原料、能耗低、效率高、体积小、维修方便、劳动强度。 并能一机多用。 选用设备统计表(表 41) 设备编号 设备名称 型号 技术规格 功率 KW 数量 /台 1 洗果机 CXJ20 45T/H 4 2 压榨机 LCY10 23T/H 10 8 3 过滤机 JMS80 12T/H 8 8 4 高压泵 ISW80200 20m3/H 36 5 活性炭过滤器 TLQ80 20m3/H 6 6 电热化糖锅 THG200 5000L 6 7 双联 过滤器 SLG 20t/H 6 8 卫生级 调配缸 JBW3000 20m3/H 6 9 高压均质机 SRH 425 20m3/H 6 10 缓冲罐 AHK500 500L/min 12 11 真空脱气机 YDTQJ 20t/H 8 6 12 吹干机 MJBF534/BF535 1 6 13 倒瓶杀菌机 WD01100 40000B/H 4 6 14 立 式贮 液罐 5000L 2 36 15 RHT灭菌机 RHT4 20t/H 6 16 存瓶斗 6 17 理瓶机 HY12012 40000 B/H 6 18 灌装机组 HQGF18/18/6 36000 B/H 10 6 19 喷淋冷却机 PLJ6000 40000 B/H 6 20 瓶盖 喷 码机 GP311 38000 B/H 6 21 PE膜包装 机 STZ6030 6 22 臭氧发生器 SWF100G 100g/H 6 23 CIP就地处理系统 CIP 20T/H 5 6 24 套标收缩机 TT03 40000 B /H 4 6 25 储存罐 10000 m3 9 苹果 汁调配车间 根据机械设备的尺寸和设备之间的距离( ),设备离墙距离不小于 ,泵与泵间的安全距离不小于 ,泵离墙的距离。
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