昊方新能源电动汽车空调电动压缩机技术改造项目申请报告(编辑修改稿)

昊方新能源电动汽车空调电动压缩机技术改造项目申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

≥ ； 噪音≤ 70dB（ A）（ 10 点平均值， 1000r/min，吸气压力 300kPa，排气压力 ）； 有过热保护、过压过流保护以及故障诊断功能； 电磁兼容性满足国家标准； 工作环境温度： 40℃～ 125℃ 满足汽车空调无故障运行 10 万 Km 的使用要求。 产品 技术创新点 项目建设完成后，所形成的汽车空调电动压缩机，在技术方面将达到世界领先水平。 具体分为以下几个方面： ⑴高效率开放式稀土永磁无刷直流电动机 技术特点：①整体烧结成型稀土磁钢；②开放式全防水转子和定子； 21 ③驱动效率＞ 80%。 ⑵全新的机电一体化 本电动压缩机的驱动电机转子直接设计在压缩机离合器的主动盘上，定子设计在压缩机的机壳上，形成全新的电动压缩机的机电一体化结构。 目前在国内外尚未 见这种结构的汽车电动空调压缩机。 ⑶降低功耗 该电动空调压缩机在稀土无刷电动机的驱动下，始终在最佳效率区稳定工作，在达到传统汽车空调压缩机制冷要求的同时，降低功率效耗 30%以上。 ⑷与现有内燃机汽车的空调系统全面兼容 该电动空调压缩机的控制方式仍然是温度感应和电磁离合器通断，因此可以和现有内燃机汽车的空调系统全面兼容。 22 四、 厂址选择及用地方案 、用地方案 项目所在地处于 蚌埠市 高新区内，水电供应、交通运输等建设条件良好，水电供应设施完善，交通运输便捷，建设条件良好。 蚌埠市位于京沪铁路、淮南铁路与淮河的交汇处，地理位置优越，交通运输便利。 京沪高速铁路和合（肥）徐（州）高速公路 、 蚌（埠）宁高速公路 等 都从蚌埠穿境而过，新建的民航机场即将通航。 蚌埠市集公路、铁路、水运、航空于一体的交通运输优势，对于将本项目建成外向型高科技产品生产基地十分有利。 本项目现有场地利用率已达 50%。 本项目地处蚌埠高新区规划内用地，符合国家土地利用规划要求，占地规模合理，不占用耕地，不存在移民，符合有关土地管理的政策法规的要求。 23 五、 技术方案、设备方案和工程方案 方案 设计原则 ① 本次技改项目 生产车间布置在 安徽昊方机电股份有限公司 位于蚌埠市高新技术开发区内的已征土地内， 新增 18000 ㎡ 加工 车间 ，最终形成年产 30 万套新能源汽车空调电动压缩机的生产能力。 ② 本次设计以技术先进为原则，在设计中 贯彻精益生产理念，做到设备布置合理，充分利用车间面积，生产物流组织合理流畅，能够适应多品种柔性化生产的需要。 ③ 贯彻国家及本地区的有关方针、政策、法 律法规，满足清洁生产、环保、劳动保护及安全卫生、节能和消防的要求。 ④ 工作制度和设计年时基数 本项目采用每周 5 天基本工作制，全年工作 251 天，二班制生产，每班工作 8 小时。 设备年时基数为 3820h，工人年时基数为 1790h。 工艺说明 压缩机电机 生产工艺 产品由电动压缩机本体及电动压缩机电机两部分组成，其中电机部分为本次产品的主要创新部分。 产品采用 稀土永磁无刷驱动电机 ，主要由磁钢、定子、转子等部件组成。 电机 各 部件 生产工艺流程为： ① 磁钢：原材料→真空混料→真空熔炼→无氧制粉→压制成型→真空烧结→表面处理→充磁→ 转装配 24 ② 转子：原材料→转子环加工→磁钢套压铸→磁钢粘合→烘箱固化→动平衡→表面封胶→烘干→ 转装配 ③ 定子：原材料→电枢冲制 →电枢叠片→绕组绕制→传感器定位→整体灌封→固化→ 转装配 电动压缩机生产工艺 产品生产工艺流程见下图： 压缩机： 电机： 装备水平 设计中广泛采用与生产纲领相适应的新工艺及新技术， 主要关键设备采用进口设备，如数控磨床、加工 中 心、全自动盘式专机等。 设计充分考虑柔性，适应多种 规格电动压缩机产品 生产的需要，建成国内技术领先的生产线。 项目建成后，相关的装备与技术水平将达到世界先进水平。 本项目 设备 总投资 万，其中 设备费 万元， 检测试验设备400 万元， 设备安装运杂费 340 万元 ，全部新增。 详见表 51。 原材料料 加工 装配配 压缩机检测 原材料 加工 装配 电机检测 总装 整机检测 包装出厂 25 表 51 新增主要设备表 序号 设备名称 生产厂家 数量 （台套） 单价 （万元） 总价 （万元） 备注 一、压缩机 电机 部分 1 500T 成型油压机 国产 2 10 20 2 清洗生产线 国产 1 18 18 3 隧道烘干生产线 国产 1 20 20 4 250T 剪切机 国产 1 30 30 5 350T 摩擦压力机 国产 1 30 30 6 500kw 箱式电炉 国产 2 4 8 7 数控车床 国产 4 9 36 8 2020T 铝合金压铸机 国产 1 50 50 9 隧道式粘帖烘干线 国产 1 30 30 10 高速动平衡检测机 国产 1 20 20 11 震动灌胶机 国产 2 10 20 12 500T 摩擦压力机 国产 3 40 120 13 数控绕线机 国产 2 5 10 14 500kw 隧道式固化线 国产 1 30 30 15 总装 生产线 国产 1 50 50 16 二、压缩机本体部分 国产 17 专用数控成型磨床 国产 2 132 264 18 外圆磨床 国产 1 23 23 19 加工中心 国产 2 专用数控立式磨床 国产 2 88 176 1 专用数控粗，精磨床 国产 2 176 352 2 循环式倒楞机 国产 1 4 4 3 全自动生产线 国产 7 25 175 26 4 钻床 国产 4 26 5 钻床 +挤光刀 国产 8 3 24 6 全自动盘式专机 国产 3 80 240 7 全自动带式专机 国产 6 85 510 8 滚桶式抛光机 国产 8 8 64 9 装配线 国产 4 1150 10 三、检测、实验设备 国产 11 电机检测设备 国产 1 200 200 12 实验设备 国产 1 200 200 13 设备安装运杂费 340 建筑物组成 本次设计在 规划 厂区内进行，根据工艺要求及场地实际情况， 新增 厂房建筑面积为 18000m2，分配如下 ： 机加 工 区域 建筑面积 8100m2； 装配区域 建筑面积 5400m2； 仓库 建筑面积 4500 m2。 建筑物组成详见表 52。 表 52 新建建筑物一览表 序号 建构筑物名称 建筑占地面积 (m2) 新建建筑面积 (m2) 层数 建筑结构形式 1 机加工 8100 8100 1 钢结构 2 装配 5400 5400 1 钢结构 3 仓库 4500 4500 1 钢结构 合计 18000 18000 27 建筑结构选型 机加工、装配及仓库 车间为单层厂房 ， 3 个车间为一个整体，位于 2车间内（见总平面图）， 长 150m，宽 120m。 车间占地面积 18000 m2，建筑面积 18000 m2。 车间部分结构形式为单层门式刚架结构，采用钢柱，钢梁，钢檩条。 屋面为双层压型钢板，中间填设附超细玻璃棉。 外部围墙标高 以下为 多孔 砖墙， 以上为单层金属压型钢板。 选用复合彩板门。 设有屋面采光带。 车间生活间与厂房为一体建筑，结构形式为钢结构，采用钢柱，钢梁，钢檩条。 围护墙体为 240mm 厚烧结空心砖墙，内墙为空心砖墙及石膏板隔墙，塑钢推拉窗，塑钢门，木门。 厂房基础为钢筋混凝土独立基础，车间地坪为普通混凝土地坪。 28 六、主要原材料供应、资源开发及综合利用分析 、辅料年需要量及来源 主要原材料需用量 主要原材料需用量详见 表 61。 表 61 主要原材料需用量表 序号 原材料名称 单位 年需要量 备注 1 圆钢 t 2500 2 板材 t 2200 3 带钢 t 1000 4 铷铁硼 t 600 5 10钢 t 600 6 铝合金 t 300 7 耐高温环氧树脂 t 50 8 硅钢板 t 400 9 无氧铜电磁线 t 550 10 铝合金 t 400 11 耐高温环氧树脂 t 200 12 三相 10mm2 电缆 t 400 合计 t 9200 主要辅料需用量 主要辅料需用量详 见表 62。 表 62 主要辅料需用量表 序号 原材料名称 单位 年需要量 备注 1 乳化剂 t 30 2 清洗剂 t 18 3 机油 t 20 4 润滑油 t 250 5 其它辅料 t 500 合计 t 818 主要原材料及辅助材料的运输方式 工厂生产所需的原材料、辅助材料及能源，在国内采购，以市场价购 29 入并计入生产成本。 钢材由国内宝山钢铁公司、杭州钢铁公司等大型钢铁公司供应。 其他原材料及辅助材料由国内厂家供应。 采购 的原材料及辅助材料原则上由厂家送货，如需运输，委托社会车辆完成。 运输方式视距离而定，距离在 100km 以内原则上采用公路运输。 本项目 不属于资源开发 或占用重要资源的项目，因此不做该方面 分析。 30 七、总图、运输与公用辅助工程 设计原则 ① 总平面布置根据城市规划、环保、消防、劳动、安全卫生等有关规范要求，按生产工艺流程，做到物流路线顺畅、便捷并合理利用原有厂房及各项设施。 ② 充 分利用土地资源，一次规划，分期实施。 总图功能分区合理，并符合消防、环保、安全卫生规定。 ③ 从实际和需求出发，根据生产规模测算面积。 ④ 加强绿化，美化环境，建成一个文明、现代生产厂区。 ⑤ 竖向设计考虑土方平衡并满足厂区公用管线敷设要求。 总平面布置 厂区位于高新技术开发区内，位于安徽省蚌埠市高新技术开发区兴和路南侧、长青南路以东。 厂区已经完成征地，根据项目要求和规划，本次设计 新增机 加 工 区域 、装 配区域 和 仓库 ，在 2车间内。 厂区布置详见 安徽昊方机电股份有限公司汽车空调电磁离合器扩产项目总平面布置图（昊方 FZ1）。 竖向布置 厂区地形平坦，竖向布置为平坡式。 厂房室内地坪标高高出室外地面。 厂区道路为城市型混凝土路面，道路宽度为 15m ，均为双坡型。 交叉口处道路转弯半径为 9m，车间引道为 6m。 地面水排除采用管道排水系统，地面水排向道路汇集到雨水井，流入雨水管道、排至厂外。 31 绿化 厂房周边规划有绿化带，种植常绿乔、灌木，并选择春秋季节色彩变化丰富的树种及观赏价值高的品种。 绿化带下布置厂区管网。 总图主要数据 本次项目厂区总图数据见表 71。 表 71 总图主要数据表 序号 项目 单位 数据 1 厂区占地面积 m2 2 建构筑物占地面积 m2 3 建构筑物建筑面积 m2 4 建筑 密度 % 60 5 容积率 6 道路及广场面积 m2 44050 7 绿地面积 m2 8 绿化率 % 物流 厂内运输均采用送货制；贯彻精益生产方式，尽 量缩短储存周期；料箱实现通用化、标准化、系列化；拟采用看板管理、物流活动准时化。 厂外及厂内各部门间 运输 本项目 实施后会增加一定量的厂外及厂内运输量，其中厂外的运输考虑外协解决，厂内各部门的运输利用厂区内原有的运输设备解决，不需要新增运输设备。 32 给排水工程 给水工程 ①概述 厂区水源采用市政自来水，从市政给水主干管引入一条 DN150 给水管接入厂区，市政供水压力。 厂内供水系统，生活和生产用水，直接采用市政自来水，消防采用独立系统。 厂区消防给水主干管环状布 置，管径为 DN150，可保证消防用水。 本次设计新增用水量 约。 ②循环水工程 机械加工车间的凸焊机新增循环冷却水量为 ，焊机附近 设 1个钢板水箱和循环水泵，构成一套循环水系统使焊机降温。 ③ 消防制度及消防用水。