机械制造工艺学课程设计-左锁紧螺杆零件的机械加工工艺规程及夹具设计(编辑修改稿)

机械制造工艺学课程设计-左锁紧螺杆零件的机械加工工艺规程及夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

2,l2 =l3 =0. ( m i n )0 6 7 6 0 218321  fn lllltwb 2）工序Ⅱ 1. 车削外圆φ 16 ，车削外圆φ 10，车削外圆φ 8 ① 粗车φ 18 到 ，长度。 (a) 确定被吃刀量 外圆的总加工余量为 mm，一次走刀加工， ap =。 (b) 确 定进给量 根据《切削用量简明手册》以下简称《切削手册》表 ，刀杆尺寸为 20 20， ap  3 mm，以及工件直径为  20， f=~,查工艺手册表 ，根据机床的横向进给量取 f= mm/r。 (c) 计算切削速度 根 据 《 切 削 手 册 》 表 ，表 ，Cv ==,xv = =0,修正系数刀具 kkv =,刀具寿命选 T=60min vc = kvfaT C yvxvpm V= 242  x=40m/min （ d）确定机床主轴转速 nw = (7 0 718401 0 0 01 0 0 0  w cdv r/min) 根据《工艺手册》表 与 707r/min 相近的机床转速为 710 r/min ， 760r/min现选 nw =760 r/min，所以实际切削速度为 43m/min。 (e) 计算基本时间 《工艺手册》表 ， l=,l1 =2,l2 =3 tb =fn lll w 21= m in5 6 6 0 6 2   11 ② 车削外圆φ 到 φ ，长度 135 mm （ a）确定被吃刀量 外圆的总加工余量为 6 mm，一次走刀加工， a p = 3 mm. (b)确定进给量 根据《切削用量简明手册》以下简称《切削手册》表 ，刀杆尺寸为 20 20， ap  3 mm，以及工件直径为  20， f=~,查工艺手册表 ，根据机床的横向进给量取 f= mm/r。 (c) 计算切削速度 根 据 《 切 削 手 册 》 表 ，表 ，Cv ==,xv = =0,修正系数刀具 kkv =,刀具寿命选 T=60min vc = kvfaT C yvxvpm V= 2 4 2 =(m/min) （ d）确定机床主轴转速 nw = (7 3 4 0 0 01 0 0 0  w cdv r/min) 根据《工艺手册》表 与 734 r/min 相近的机床转速为 710 r/min 及760r/min。 现选 nw =760 r/min，所以实际切削速度为。 (e) 计算基本时间 《工艺手册》表 ， l=135,l1 =2,l2 =0 tb =fn lll w 21= m 2135  ③ 车削外圆φ — φ ，长度 90mm (a)确定背吃刀量 外圆的总加工余量为 2mm，一次走刀加工， pa =1mm (b)确定进给量 根据《实用机械制造工艺设计手册》表 83，刀杆尺寸为20X20, pa ≤ 3mm 以及工件直径为 6～ 18 时， f =～ , 根据机床的进给量取 f =。 (c)计算切削速度 根据《实用机械制造工艺设计手册》表 86，由于刀具为高速钢刀具，故可查得外圆切削速度 cv =，即 cv =27m/min. (d)确定机床主轴转速 12 =27*1000/根据《实用机械制造工艺设计 手册》表 107， 与 819m/min 相近的机床转速为 760 r/min 或 900 r/min，现选 nw =760 r/min，所以实际切削速度 v=(e)计算基本工时 根据《实用机械制造工艺设计手册》表 832， 1l =2 mm，2l =0mm, l =90mm t=92/760/= 3） 工序工序 Ⅲ ① 半 精车 216。 8的外圆达到图纸要求 (a)确定背吃刀量 外圆的总加工余量为 ，一次走刀加工， pa = (b)确定进给量 根据《实用机械制造工艺设计手册》表 85，表面粗糙度为 , 加工材料为钢根据机床的进给量取 f =。 (c)计算切削速度 根据《实用机械制造工艺设计手册》表 86，由于刀具为高速钢刀具，故可查得外圆切削速度 cv =，即 cv =27m/min. (d)确定机床主轴转速 =1000*27/ 根据《实用机械制造工艺设计 手册》表表 107，与 1011r/min 相近的机床转速为 1120 r/min，现选 nw =1120 r/min，所以实际切削速度 v=(e)计算基本工时 根据《实用机械制造工艺设计手册》表 832， 1l =5 mm，2l =3mm, l =27mm 5 9 0 312 1 0 . 3 50 . 2 5 1 1 2 0l l lt j fnw i    （ min） ② 半精车 216。 10 13 (a)确定背吃刀量 外圆的总加工余量为 ，一次走刀加工， pa = (b)确定进给量 根据《实用机械制造工艺设计手册》表 85，表面粗糙度为 , 加工材料为钢根据机床的进给量取 f =。 (c)计算切削速度 根据《实用机械制造工艺设计手册》表 86，由于刀具为高速钢刀具，故可查得外圆切削速度 cv = m/s，即 cv =27m/min. =1000*27/ 根据《实用机械制造工艺设计手册》表 107，与 819m/min 相近的机床转速为 710 r/min 或 900 r/min，现选 nw =900 r/min，所以实际切削速度 v=(e)计算。